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库管员管理制度10篇

发布时间:2023-04-29 15:00:08

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库管员管理制度10篇

篇一:库管员管理制度

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 录 仓库管理制度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 库房职责分工 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 考核制度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 树脂仓库日常管理制度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 树脂产品出入库制度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 仓库事故处理应急预案 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 叉车使用管理规定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 危险废弃物仓库管理制度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 劳动保护用品管理办法(暂行) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 附件 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 附件 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 附件 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 附件 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 关于树脂包装质量的考核规定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 罚款通知单 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 奖励通知单 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

  2仓库管理制度

 为了更好地发挥仓库对物料的调配功能, 规范公司仓库的材料管理程序, 促进本公司仓库的各项工作科学、 安全、 高效、 有序、 合理地运作, 特制定本仓库管理制度。

 一、 入库制度 1、 所有备品备件、 辅材助剂入库前必须经验收人验收合格后方可入库。

 2、 仓库管理员必须认真负责。

 仓库管理员必须凭送货单, 仓库管理员必须查点物资的数量、 规格型号、 合格证件等项目, 如发现物资数量、 质量、 单据等不齐全时, 不得办理入库手续。

 及时办理入库手续。(及时入 K3 系统)

 3、 库管要严格把关, 有以下情况时可拒绝验收或入库。

  a)

 未经经理或部门主管批准的采购。

  b)

 与合同计划或请购单不相符的采购物资。

  c)

 与要求不符合的采购物资。

 4、 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资, 库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。

  二、 物资保管仓库管理制度

 1、 物资入库后, 需按不同类别、 性能、 特点和用途分类分区码放, 做到"二齐、 三清、 四定位"。

  a)

 二齐:

 物资摆放整齐、 库容干净整齐。

  b)

 三清:

 材料清、 数量清、 规格标识清。

  3

 c)

 四定位:

 按区、 按排、 按架、 按位定位。

  2、 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点, 若发现误差须及时找出原因并更正。

 3、 库存信息及时呈报。

 须对数量、 文字、 表格仔细核对, 确保报表数据的准确性和可靠性。

  4、 必须严格仓库管理规程进行日常操作, 仓库保管员对当日发生的业务必须及时登记入账, 做到日清日结, 确保物料进出及结存数据的正确无误。

 5、 仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作, 各相关部门的计算口径应保持一致, 以保障成本核算的正确性。

  三、 物资的领发仓库管理制度

 1、 库管员凭领料人的领料单如实领发, 若领料单上主管或经理未签字、 字据不清或被涂改的, 库管员有权拒绝发放物资。

  2、 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理原则。

  3、 领料人员所需物资无库存, 库管员应及时通知使用者, 使用者按要求填物资领用申请单, 经经理批准后交库管人员走物资采购流程。

 4、 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资, 不得在货架或货位中乱翻乱动, 库管员有权制止和纠正其行为。

 四、 物资退库仓库管理制度

  1、 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时, 应及时退库并办理退库手续。

  2、 废品物资退库, 库管员应设专门区域存入, 并做好记录和标识。

 五、 仓管员工作职责

 1、 准确地做好材料进出仓库的帐务工作。

  4

 2、 严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

  3、 不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

  4、 认真做好仓库日报、 月报。

 5、 认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

  6、 认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

  7、 认真做好仓库发料工作。

 10、 认真做好手动工具和机具等借收登记工作。

  11、 有责任提出仓库管理的合理建议。

  12、 认真配合各单位工作, 保证生产正常进行。

  六、 考核制度

 对以上规定的, 将按公司考核制度给予相应奖励与处罚。

  5库房职责分工 沈军主要负责及工作范围:

 1、 仓库总体的工作安排。

 2、 备品备件仓库的日常出入库工作, 摆放, 管理。

  3、 K3 的录入工作,

 4、 劳保杂品库和工作的日常管理工作,

 5、 仓库西北角废料场的日常管理工作 薛园园具体负责工作:

 1、 树脂仓库的日常管理工作。

 包括出入库树脂、 坐标、 摆放、 仓库卫生、 安全、每天的日报、 叉车司机的管理。

 2、 辅材助剂的日常管理收发工作。

 及时掌握好各种生产用助剂辅材的库存信息,及时上报采购计划, 确保正常生产。

 3、 做好仓库的各种临时工作任务。

 4、 按照交接班内容, 做好交接班工作。

 李娜具体负责工作:

 1、 树脂仓库的日常管理工作。

 包括出入库树脂、 坐标、 摆放、 仓库卫生、 安全、每天的日报、 叉车司机的管理。

 2、 辅材助剂的日常管理收发工作。

 及时掌握好各种生产用助剂辅材的库存信息,及时上报采购计划, 确保正常生产。

 3、 做好仓库的各种临时工作任务。

 4、 按照交接班内容, 做好交接班工作。

  6陈桂阳具体负责工作:

 1、 树脂仓库的日常管理工作。

 包括出入库树脂、 坐标、 摆放、 仓库卫生、 安全、每天的日报、 叉车司机的管理。

 2、 辅材助剂的日常管理收发工作。

 及时掌握好各种生产用助剂辅材的库存信息,及时上报采购计划, 确保正常生产。

 3、 做好仓库的各种临时工作任务。

 4、 按照交接班内容, 做好交接班工作。

  7考核制度

 序号 管理内容 考核内容 分值 一 仓库日常管理

  1 建立相应的明细账和台账, 并保证账账相符、账实相符。

 对当日 发生的业务做到日清日结。

 1. 树脂仓库建立树脂出入库台账。助剂、包装物明细账、树脂出入库流水账。

 2. 建立劳保用品发放台账 3. 工具发放台账。

 4. 及时记账, 并正确无误。

 1 对各类库存物资定期进行盘点, 并做到账实一致。

 2、 树脂仓库做到每日盘点、 七天一次大盘点。

 1、 根据生产计划和库存情况合1. 未按规定建账扣 3 分2. 账实、 账账不符扣 5分。

 3. 未及时登记入账、 并做到日清日结扣 5 分2 做好各种备件和树脂的日常核查工作。

 1、 未进行定期盘点, 做到账实相符扣 5 分。

  3 及时检查库存物资的库存情况, 及时上报采购计划。

 理确定采购数量。

 严格保证各项常用备件、 助剂、 包装物的安全库存量, 不影响生产的正常进行。

 1、 未能及时上报采购计划, 影响生产扣 10 分。

 二 出入库、 报表管理

  1 1、

 树脂的入库严格遵守入库流程。

 2、

 树脂的出 库严格遵守出库流程。

 3、

 样品 出 库要严格遵守取样流程。

 4、

 及时做好树指出 入库的坐标工作 1 树脂入库要严格的把好质量关, 对满足要求、 手续齐全才能准予入库。

 2. 树脂出库必须见到提货单,并相关人员签字才能发货。

 3、 样品出库必须总经理签字才能发样, 营销人员严禁入库!4、 对于每天的树脂出入库。

 要及时调整库位和坐标。

 1、 对于不合格树脂入库发现一回扣 5 分。

 对包装质量不合格的退回, 并对当班生产人员进行处罚,开罚款单。

 2、 对于未遵守出入库手续, 收发树脂扣 5 分 3、 发现有营销人员未经领导批准入库的扣 10 分,并对营销人员 上报公司进行考核。

 4、 树脂坐标不更新、 未更新完。

 货位未调整扣 10分

  82 1、 做好日报工作

 1、

 做好每天的树脂日报,及时发送给相关人员、部门。

 2、

 保证报表的准确性、及时性。

 1、

 对于忘发报表。

 晚发报表发现一次扣 5 分2、

 对于报表有误扣 10分。

 三 交接班管理

 1 1、 严格遵守交接班规定1 交接班要交账、 交物。

 交接班人员双方到场。

 账物不符不允许交班。

 2.当班人员工作未完成, 工作不到位不允许交班。

 3、 树脂摆放不合格, 存在安全隐患的, 不允许交班。

 4、 树脂仓库卫生不合格, 办公室卫生院不合格, 不允许交班。5、 交接班人员未在交接班记录上签字, 不允许交班。

 对于违反上述规定, 每项扣 10 分。

  四 安全管理工作

  1 1、 叉车的常管理 1、 叉车由当班保管直接领导,并对当班的叉车司机的操作、安全负责 2、 叉车司机应严格遵守操作规程, 对违反操作规程、 违规操作所产生的一切后果, 由叉车司机承担全部责任。

 1、 保证仓库内 的消防通道畅1、 当班叉车出现任可安全事故扣当班保管 5 分。

 2、 仓库的安全管理 通。

 消防设施摆放到位, 并清洁干净。

 2、 对仓库内 树脂如发现有倾斜, 倒塌危险及时处理。

 3、 做好防雷、 防潮、 防雨、 防火、 防盗工作。

 1、 对堵塞消防通道、 消防设施未摆放到位, 消防设施未定期清洁扣 5 分。2、 对树脂摆放存在安全隐患 未及时处理并导致树脂损失的扣 10 分 3、 未对发现的其它安全问题及时上报扣 5 分。

  五 奖励

 1.日常工作 1.品行端正, 工作努力, 能够完成本职工作及领导交给的工作 2.工作中能够提出合理化的建议并被采纳 3.工作中能够主动完成本职工作并起一良好的带头作用。

 将在月末奖金中体现, 有重大贡献者将上报公司。

  9 2.发货 1. 对一个月中发货数量无错误,并且装车效率高 2.工作认真负责, 各项报表无误。

 将在月末奖金中体现, 有重大贡献者将上报公司。

 3 盘点 对月 末盘点中无重大疏漏和错误 将在月 末奖金中 体现将在月末奖金中体现, 有重大贡献者将上报公司。

  4.劳动强度 对当月 装车数量和平时工作强度进行奖励。

 将在月末奖金中体现, 有重大贡献者将上报公司。

  10树脂仓库日常管理制度

  1、

 仓库管理员和叉车司机共同做好本班的树脂出入库工作。

 2、

 认真做好树脂的入库工作, 对树脂的包装进行认真检查, 确保无损坏、 不走形, 符合包装规定方可入库 3、

 认真做好树脂的摆放工作, 要做到摆放整齐, 美观。

 4、 认真做好树脂坐标, 每天及时对树脂坐标进行更新。

 当天如有树脂出库, 一定要做事后整理工作, 决不允许留给下一班人员。

 5、 严格遵守交接班制度。

 a、 交接班人员有一方未到场不允许交班; b、 当班工作未完成不允许交班; c)、 交班工作不到位不允许交班; d)、 树脂仓库卫生不合格不允许交班;

 e)、 树脂摆放不整齐不允许交班; 对于有倾斜、 倒塌危险的不处理完的, 不允许交班。

 f)、 交班必须对现场实物和出入库账进实交班, 保证账实相附方可交班 g)、 办公室卫生不合格, 不允许交班。

 h)交接班人员未在交接记录本上签字, 不允许交班。

 如果不按规定进行交接班, 出现的问题由接班人负责。

 6、 仓库通道出入口要保持畅通, 仓库内要及时清理, 保持整洁。

 分管的消防器材要定期打扫。

 消防通道要畅通。

  117、 做好每天的账薄登记工作。

 做到日清日结。

 及时将当天的日报报给调度、 营销、 仓储、 统计等相关人员, 保证数据的及时性和准确性。

 8、 当班的叉车司机由当班库管直接管理, 工作内容由当班库管直接安排, 要保证当天工作的充实。

 9、 仓库的防火、 防雨、 防盗和树脂倒塌隐患一定要及时排查, 绝不允许视而不见、 以各种理由推诿搪塞。

 10、 仓库管理员应该严格遵守仓库的其他项规章制度和公司的各项规章制度。

  12树脂产品出入库制度 一、

 目的 为了更好的控制树脂的包装质量及规范入库流程, 特制定本制度。

 (一)

 入库流程 1、 树脂产品从结片机下来后, 包装人员严格按《固体产品包装质量标准管理制度》 对树脂产品进行留样、 包装、 码垛、 打包、 裹膜工作。

 共聚成品岗位填写《标识检查记录》、《固体产品包装质量台账》、《定量包装检测台账》 等相关记录。

 2、 分析化验人员按取样频率去现场取样分析, 并由共聚成品岗位报出本批次的树脂产量, 分析人员分析完毕合格后以《质量合格证》 形式交付共聚工段控制室和供销部, 同时交付包装人员小《合格证》 和《托盘信息单》, 若分析结果未达到标准要求, 则在《质量合格证》 上标注等外品并打印《石油树脂标识》 即可,填写《标识发放领取台账》。

 3、...

篇二:库管员管理制度

管理制度 一、 目 的

  通过制定仓库作业规定及奖惩制度, 指导和规范仓库人员 日 常作业行为, 通过奖惩的措施起到激励和考核人员 的作用。

  二、 范围

  仓库工作人员

  三、 职责

  仓库管理员负责物料的收料、 报检、 入库、 发料、 退料、 储存、 防护工作;

  仓库协调员负责物料装卸、 搬运、 包装等工作;

  采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作;

  仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定;

  四、 验收及保管

  1 物资的验收入库仓库管理制度

  1. 1 物资到公司后库管员 依据清单上所列的名称、 数量进行核对、清点, 经使用部门或请购人员及检验人员 对质量检验合格后, 方可入库。

  1. 2 对入库物资核对、 清点后, 库管员及时填写入库单, 经使用人、货管科主管签字后, 库管员 、 财务科各持一联做帐, 采购人员 持一联做请款报销凭证。

  1. 3 库管要严格把关, 有以下情况时可拒绝验收或入库。

  a)

 未经总经理或部门主管批准的采购。

  b)

 与合同计划或请购单不相符的采购物资。

  c)

 与要求不符合的采购物资。

  1. 4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资, 库管员 要到现场核对验收, 并及时补填"入库单"。

  2 物资保管仓库管理制度

 2. 1 物资入库后, 需按不同类别、 性能、 特点和用途分类分区码放,做到"二齐、 三清、 四号定位"。

  a)

 二齐:

 物资摆放整齐、 库容干净整齐。

  b)

 三清:

 材料清、 数量清、 规格标识清。

  c)

 四号定位:

 按区、 按排、 按架、 按位定位。

 2. 2 库管员 对常用或每日 有变动的物资要随时盘点, 若发现误差须及时找出原因并更正

 2. 3 库存信息及时呈报。

 须对数量、 文字、 表格仔细核对, 确保报表数据的准确性和可靠性。

  3 物资的领发仓库管理制度

 3. 1 库管员 凭领料人的领料单如实领发, 若领料单上主管或总经理未签字、 字据不清或被涂改的, 库管员 有权拒绝发放物资。

  3. 2 库管员 根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

  3. 3 领料人员所需物资无库存, 库管员应及时通知使用者, 使用者按要求填写请购单, 经总经理批准后交采购人员 及时采购。

  3. 4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内 拿走物资, 不得在货架或货位中乱翻乱动, 库管员 有权制止和纠正其行为。

  3. 5 以旧换新的物资一律交旧领新; 领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。

  4 物资退库仓库管理制度

  4. 1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时, 应及时退库并办理退库手续。

  4. 2 废品物资退库, 库管员 根据"废品损失报告单"进行查验后, 入库并做好记录和标识。

  五、 规定

  1 仓储管理规定

  1. 1 仓库主要的作业主要分为入库, 出库, 保管三大部分。

  1. 1. 1 入库 你要按照送货单上的数目 将材料清点清楚, 发现有异常情况必须向你的主管汇报, 得到指示意见后遵照执行就好了 , 进质检人员 检验合格后, 就办理入库手续, 开具入库单, 登记进销存帐或录入 ERP 系统。

 1. 1. 2 出库

 对于生产部门领料的话根据 BOM 表( 或生产计划部门审 核通过领料单据)

 照单发料, 然后登记进销存帐或录入 ERP 系统。

  对于发货的话按照财务开出的送货单或经其审 核的出库单发货登记进销存帐或录入 ERP 系统。

  把你的作业单据整理好, 交给财务, 他们要做帐及成本核算。

  1. 1. 3 保管

 合理安排你的仓库库容, 给每种物料贴上明确的标签, , 做到先进先出, 了 解采取合理的保护措施, 防止物资因各种原因受到损坏。

 定期盘点一下你的仓库, 检查一下帐物是否相符, 如果不是, 就要查找原因( 收发错误, 合理损耗等等)

 , 做一张盘点盈亏汇总表, 汇报给上级, 更改账面数字, 以做到帐卡物相符。

 以上是本人的工作经验, 不过由于行业的不同, 各个行业的仓管的工作内 容可能会有所不同, 但工作的整体思路是一样的。

  1. 2 物料收货及入库

 1. 2. 1 需严格按照” 仓库单据作业管理流程” 中有关“ 收货确认单”的流程进行作业。

  1. 2. 2 采购将“ 送货” 给到仓库后, 仓库人员需要将货物放到仓库内部, 不允许放在仓库外, 尤其不能隔夜放在仓库外, 下班后必须将货物检查放在仓库内 部。

  1. 2. 3 收货时需要求采购人员 给到“ 送货单” , 没有时需要追查, 直到拿到单据为止, 并填写入库单。

 仓库人员 负追查和保管单据的责任。

  1. 2. 4 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。

 新产品尤其需要共同确认。

 新产品需要仔细核对物料的产品描述, 以避免出错。

  1. 2. 5 仓库与采购共同确认入库单物料数量时, 如发现如送货总单上的数量不符, 应找相应采购签字确认, 由采购联络处理数量问题。

  1. 2. 6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放, 不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料, 特殊情况需要在 2 小时内 进行整理归位。

  1. 2. 7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。

 不测试的当天安排点数, 进行“ 入库单” 入库信息的统计, 点数入库。

  1. 2. 8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、 且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料, 以便后续确认累计入库数量。

 测试检验完成后归还仓库需要点数确认, 且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。

  1. 2. 9 仓库入库人员 必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认, 即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符, 不符合的需要追查原因到底和解决完成。

 ( 有借料的需要见到产品借用单据, 测试坏的需要补单且不能登帐入库, 如登帐入库需要开“ 退货厂通知单” 扣除等同入库数量)

 。

  1. 2. 10 入库物料需要摆放至指定储位。

  1. 2. 11 “收货确认单” 需要按流程要求先给仓库入库人员 确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。

  1. 3 物料出库( 出库领料)

  1. 3. 1 需严格按照“ 物料领用表” 来发物料, 并填写“ 出库单” “借用单” 进行作业。

  1. 3. 2 包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、 包装。

 1. 3. 3 取货时注意不要堆积过高损坏产品。

 取完货后将推车放在出货组指定位置。

  1. 3. 4 “ 出库单” 发完货后需要及时将物料给到使用部门, 并要求其签名确认。

 1. 3. 5 内 部领料需要部门主管签字, 部门经理签字方可发货。

  1. 4 工具借用

 1. 4. 1 需严格按照“ 工具领用表” 来发工具, 并填写 “ 借用单” 进行作业。

  1. 4. 2 “ 借用单” 上特别需要注明工具产品名称及规格, 以便于后续识别进行工具入库作业。

  1. 5 工具归还

 1. 5 . 1 已办理归还的可以装订存档, 未归还的不予装订, 需要对当事人进行追查, 直到归还工具或开具相关单据作归还手续。

  1. 5 . 2 工具归还时仓库办理人均需要签名确认, 借用人未签名的不予办理借用。

  1. 6 物料及工具报废

 1. 6. 1 需按照“ 工具及材料报废比表” 进行作业。

  1. 6. 2 发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。

  1. 6. 3 需要严格区分开库存物料报废部分、 采购入库来料不良不能退回报废部分、 客户 退回不良报废部分并分别保管和做标示。

  1. 7 退货物料处理

 1. 7. 1 需按照有关“ 退货通知单“ 的进行作业。

  1. 7. 2 采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求其签字, 可以暂放仓库。

  1. 7. 3 不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。

  1. 8 仓库卫生、 安全管理

 1. 8. 1 每天根据卫生值日 表对负责区域内 进行清洁整理工作, 清理掉不要不用和坏的东西, 将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、 整洁、 干净、 卫生、 合理摆放的要求。

  1. 8. 2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。

  1. 8. 3 部门将根据工作结果进行评分, 作为奖金的依据。

  1. 8. 4 考量物料区域摆放是否合理, 并做合理摆放和规划。

  1. 8. 5 安全

 1. 8. 5. 1 每天下班后由仓库管理员 检查门窗是否关闭, 按仓库“ 十二防” 安全原则检查货物, 异常情况及时处理和报告。

  1. 8. 5. 2 门禁管理:

 非仓库人员谢绝进入仓库, 如需要进入必须予以登记方可进入。

  1. 8. 5. 3 仓库内 严禁吸烟和禁止明火, 发现一例立即报告处理。

  1. 8. 5. 4 高空作业需要使用作业车, 并注意安全。

  1. 8. 5. 5 保障疏散通道、 安全出口 畅通, 以保证人员安全。

  1. 9 物料管理( 异常处理及呆滞物料处理)

 1. 9. 1 物料品质维护:

 在物料收货、 点数、 借料、 摆放、 入库、 归位、储存的过程中, 遵循仓库“ 十二防” 安全原则, 防止物料损坏, 有异常品质问题进行反馈处理。

  1. 9. 2 发现物料异常信息, 如储位不对、 帐物不符、 品质问题需要及时反馈处理。

  1. 9. 3 每月 对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理, 根据处理结果对物料进行分别管理。

  1. 9. 4 保持物料的正确标示和定期检查, 由仓库管理责任人负责。

 对标示错误的需要追查相关责任。

  1. 10 单据、 卡、 帐务管理

 1. 10. 1 仓库所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。

  1. 10. 2 需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。

  1. 10. 3 每月 的单据登帐人员 需要保管好。

 上月 仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。

 遗失需要追查相关责任。

  1. 10. 4 仓库对贵重物料卡帐登记, 由指定人员 管理。

  1. 11 盘点管理

 1. 11. 1 盘点时作业人员 根据“ 盘点内 部安排” 文件进行相关作业。

  1. 11. 2 盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。

  1. 11. 3 盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性, 弄虚作假,虚报数据, 盘点粗心大意导致漏盘、 少盘、 多盘, 书写数据潦草、 错误,丢失盘点表, 随意换岗等, 不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。

  1. 11. 5 盘点初盘、 复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。

  1. 12 帐物不符处理

 1. 12. 1 库存物料发现帐物不符时需要查明原因, 查明原因后根据责任轻重进行处理。

  2 包装管理规定

  2. 1 仓库管理员 根据出库单上数据取货、 发货并确认。

 包装前由仓库协调员及使用部门相关人员再次检查确认。

  2. 1. 1 无特殊情况当天的使用数据必须当天生成出库单给到仓库管理员安排取货并发货

 2. 2 包装前物料确认

 2. 2. 1 使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。

  2. 2. 2 有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。

  3 仓库工作作风及态度

  3. 1 仓库工作人员 应该培养良好的工作习 惯和工作作风, 形成良好的工作态度。

  3. 2 仓库工作人员倡导细心( 严谨)

 、 负责、 诚实、 团结互勉的工作态度和作风。

  4 其他

  4. 1 下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成, 且保证工作品质。

  4. 2 仓库每日 根据“ 仓库工作品质统计表” 对各组进行评比并进行工作指导和总结。

  4. 3 上班时间需要严格遵守公司劳动纪律, 遵守作息时间, 不得大声喧哗、 玩闹、 睡觉、 长时间聊天、 不应擅自 离开岗位, 不得以私人理由会客等。

  4. 4 需要严格遵守公司 的各项管理规定。

  4. 5 仓库人员调动或离职前, 首先必须办理账目 及物料、 设备、 工具、仪器移交手续, 要求逐项核对点收, 如有短缺, 必须限期查清, 方可移交,移交双方及部门主管等人员 必须签名确认。

  4. 6 对于在工作中使用的的办公设备、 仪器、 工具必须妥善保管, 细心维护, 如造成遗失或人为损坏, 则按公司 规定进行赔偿。

  4. 7 仓库人员要保守公司秘密, 爱护公司 财产, 发现异常问题及时反馈。

  5 奖惩规定

  5. 1 工作评估

 5. 1. 1 部门将定期根据“绩效考核表” 对员 工的表现和业绩进行评估, 以便于:

 肯定员 工的工作成果, 鼓励员工继续为公司作出更大的贡献;

  5. 1. 1. 2 检查工作表现是否符合岗位的要求;

  5. 1. 1. 3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作;

  5. 1. 1. 4 工作评估将以一定方式与员 工沟通, 以鼓励员 工与管理人员 之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流, 以提高工作效率;

  5. 1. 1. 5 创造互相理解的气氛, 以鼓励员 工团结一心地工作, 以实现公司的经营宗旨 及经营目 标。

  5. 1. 2 对未达到工作表现要求的员 工, 公司 将视该员工不能正常工作,并对其提供进一步的培训或调整岗位。

  5. 2 奖惩级别

 5. 2. 1 奖励

 5. 2. 1. 1 通报表扬:

 对于日 常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记“书面表扬” , 并予以通告。

  5. 2. 1. 2 嘉奖:

 对于日 常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记“ 表扬” , 并予以通告, 奖励 20 元。

 5. 2. 1. 3 小功:

 对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功” , 并予以通告, 奖励 50 元。

  5. 2. 1. 4 大功:

 对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“ 大功” , 并予以通告, 奖励 100 元。

  5. 2. 2 惩罚

 5. 2. 2. 1 通报批评...

篇三:库管员管理制度

料件仓库管理制度,出入库规定、库管人员记律要求

  保税进口料件是加工贸易企业在进行加工贸易经营活动时,从国外进口的免交关税增值税的料件。该料件受国家海关监管,须按规定生产成成品后复出口,同时进行报核。

  如因合理原因不能按计划复出口,而需内销的,需要在当地主管海关进行补税手续,方可内销。

 =====全文目录=====

 第一章 总则……1

  第二章 入库管理规定……2

  第三章 出库管理规定……2

  第四章 货物储存保管规定……3

  第五章 库存控制与分析管理规定……4

  第六章 库管人员工作要求与纪律……5

  第七章 附则……7

 =====正文节选=====

 第一章 总则

  第一条 为使保税仓库管理工作规范化,按海关监管要求,并结合本公司的具体情况,特制订本规定。

  第二条 保税仓库管理工作的职责:

 (一)

 保税仓库只能存放以加工贸易方式进出口的货物,严禁存放其他任何物品。

  (二)做好物资出库和入库工作,并使货物储存、供应、销售各环节平衡衔接。

  (三)做好货物的保管工作,经常清查、盘点库存货物,做到帐、卡、物相符。

  (四)

 保税仓库的帐薄必须根据加工贸易手册设立,据此设立的账簿只能登记该加工贸易手册内进出口的货物,其他货物一概不能记入该账簿。

  (五)做好仓库安全保卫、防火及卫生工作,确保仓库和物资的安全,保持库容整洁。

 第二章 入库管理规定

  第三条 保税货物抵库后,库管员要按照加工贸易手册和进口货物发票箱单仔细核对品名、规格、型号、数量及外包装是否完好无损。核对无误后开具 “ 入 库 单 ” 办 理 入 库 手 续 。

 入 库 时 要 认 真 填 写 物 料 卡 。

  第四条 如发现单货不符、外包装破损或其他质量问题,要及时向上级反映,同时通知采购部门和进出口部门,共同现场鉴定,必要时拍照记录。

  第五条 出口货物发生退货时,要认真审核“退货单”或有关凭证,核查批准手续是否齐全,认真记录退货产品数量、质量状况。

 第三章 出库管理规定

  第六条 办理出库时要认真审核“领料单”,核查出库批准手续是否齐全,严格依据所列项目办理出库,并核签有关单据。发现有误时要立即通知开单

 人员更正后发货。

  第七条 发放物资时要坚持“推陈储新、先进先出”的原则,发货坚持一盘底、二核对、三发货、四检数。同时坚持货单不符不出库、包装破损不出库、残损变形不出库、唛头不清不出库。发货时,要及时记入物料卡。

 第四章 货物储存保管规定

  第八条 货物的储存保管,原则上应以货物的属性、特点和用途规划设置保税仓库区域,并根据保税仓库的条件考虑划区,合理有效使用保税仓库面积。

  凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的用货架存放。落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类定位编号。

  第九条 货物堆放的原则是:

  (一)本着“安全可靠、作业方便、通风良好”的原则合理安排垛位和规定地距、墙距、垛距、顶距。

  (二)按货物品种、规格、型号等结合保税仓库条件分门别类进行堆放,要做到过目见数、作业和盘点方便、货号明显、成行成列、文明整齐。

  第十条 建立货物摆放位置示意图、物料卡并置于明显位置。

  物料卡上载明物资名称、编号、规格型号、入库量及日期、出库量及日期、残余数量、产地或厂商。

  第十一条 库存货物在装卸、搬运过程中要轻拿轻放,不可倒置,保证完好无损。

  第十二条 仓库尽可能及时核对库存数量帐,每日根据出入库凭单及时登记核算,月终结帐和实盘完毕后与财会部门对帐。

 第十三条 经常进行盘点,做到日清月结,按规定时间编报库存日报和库存月报。

  每月必须对库存货物进行实物盘点一次,并填报库存盘点表。发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,写出书面报告,提出处理建议,呈报上级和有关部门,未经批准不得擅自调帐。

  积极配合财会部门做好全面盘点和抽点工作,定期与财会部门对帐,保证帐卡、帐帐、帐实相符。

  第十四条 仓库环境卫生要每日清扫并作好保持工作,每次作业完毕要及时清理现场,保证库容整洁。

  第十五条 做好各种防患工作,确保物资的安全保管。预防内容包括:防火、防盗、防潮、防锈、防腐、防霉、防鼠、防虫、防尘、防爆、防漏电。

  第十六条 确实做好安全保卫工作,严禁闲人进入库区。建立和健全出入库登记制度,对因工作需要出入库人员按规定进行盘查和登记。经过登记后,方可在仓管员的陪同下进入仓库。

  第十七条 确实做好防火安全工作,库区内严禁吸烟、携入易燃易爆物品和明火作业。对库区的电灯、电线、电闸、消防器具、设施要经常检查,发现故障及时维修排除,不得擅自挪动或挪用消防器具。

 第五章 库存控制与分析管理规定 库存控制系统都必须解决三个问题:隔多长时间检查一次库存量?何时提出补充订货?每次订多少?按照对以上三个问题的解决方式的不同,可以分成三种典型的库存控制系统。

 1、定量控制系统 所谓定量库存控制系统就是订货点和订货量都是固定量的库存控制系统。

 当库存控制系统的现有库存量降到订货点(RL)及以下时,库存控制系统就向供应厂家发出订货,每次订货量均为一个固定的量 Q。经过一段时间,我们称之为提前期(LT),所发出的订货到达,库存量增加 Q。订货提前期是从发出订货至到货的时间间隔,其中包括订货准备时间、发出订单、供方接受订货、供方生产、产品发运、提货、验收和入库等过程。显然,提前期一般为随机变量。

 要发现现有库存量是否到达订货点 RL,必须随时检查库存量。固定量系统需要随时检查库存量,并随时发出订货。这样,增加了管理工作量,但它使得库存量得到严密的控制。因此,固定量系统适用于重要物资的库存控制。

 为了减少管理工作量,可采用双仓系统。所谓双仓系统是将同一种物资分放两仓(或两个容器),其中一仓使用完之后,库存控制系统就发出订货。在发出订货后,就开始使用另一仓的物资,直到到货,再将物资按两仓存放。

 2、定期控制系统 固定量系统需要随时监视库存变化,对于物资种类很多且订货费用较高的情况,是很不经济的。固定间隔期系统可以弥补固定量系统的不足。

 定期库存控制系统就是每经过一个相同的时间间隔,发出一次订货,订货量为将现有库存补充到一个最高水平 S。当经过固定间隔时间 t 之后,发出订货,这时库存量降到 L1,订货量为 S-L1;经过一段时间(LT)到货,库存量增加 S-L1;再经过固定间隔期 t 之后,又发出订货,这时库存量降到L2,订货量为 S-L2,经过一段时间(LT)到货,库存量增加 S-L2。

 固定间隔期系统不需要随时检查库存量,到了固定的间隔期,各种不同的物资可以同时订货。这样。简化了管理,也节省了订货费。不同物资的最高水平 S 可以不同。固定间隔期系统的缺点是不论库存水平 L 降得多还是少,

 都要按期发出订货,当 L 很高时,订货量是很少的。为了克服这个缺点,就出现了最大最小系统。

 3、最大最小系统 最大最小库存控制系统仍然是一种固定间隔期系统,只不过它需要确定一个订货点 s。

 当经过时间间隔 t 时,如果库存量降到 s 及以下,则发出订货;否则,再经过时间 t 时再考虑是否发出订货。当经过间隔时间 t 之后,库存量降到 L1,L1 小于 s,发出订货,订货量为 S-L1,经过一段时间 LT 到货,库存量增加S-L1。再经过时间 t 之后,库存量降到 L2,L2 大于 s,不发出订货。再经过时间 t,库存量降到 L3,L3 小于 s,发出订货,订货量为 S-L3,经过一段时间 LT 到货,库存量增加 S-L3,如此循环。

 在谈到所谓“库存控制”的时候,很多人将其理解为“仓储管理”,这实际上是个很大的曲解。

 传统的狭义观点认为,库存控制主要是针对仓库的物料进行盘点、数据处理、保管、发放等。这只是库存控制的一种表现形式,或者可以定义为实物库存控制。那么,如何从广义的角度去理解库存控制呢?库存控制应该是为了达到公司的财务运营目标,特别是现金流运作,通过优化整个需求与供应链管理流程(Supply Chain Management Processes,DSCMP),合理设置 ERP 控制策略,并辅之以相应的信息处理手段、工具,从而实现在保证及时交货的前提下,尽可能降低库存水平,减少库存积压与报废、贬值的风险。从这个意义上讲,实物库存控制仅仅是实现公司财务目标的一种手段,或者仅仅是整个库存控制的一个必要的环节;从组织功能的角度讲,实物库存控制主要是仓储管理部门的责任,而广义的库存控制应该是整个需求与供应链

 管理部门,乃至整个公司的责任。

 原因 为什么直到现在还有很多人对库存控制的理解仅仅局限于实物库存控制呢?以下两方面的原因是不可忽视的:

 第一、我们的企业不重视库存控制。特别是那些效益比较好的企业,只要有钱赚,就很少有人去考虑库存周转的问题。库存控制被简单地理解为仓储管理,除非到了没钱花的时候,才可能有人去看库存问题,而看的结果也往往是很简单,采购买多了,或者是仓储部门的工作没有做好。

 第二、ERP 的误导,特别是一些国产所谓 ERP 的误导。一些简单的进销存软件被大言不惭地称之为 ERP,企业上了他们的所谓 ERP 就可以降低多少库存,似乎库存控制就靠他们的小软件就可以搞定了。即使像 SAP、BAAN这些世界 ERP 领域的老大们,也在他们的功能模块里面把简单的仓储管理功能定义为“库存管理”或者“库存控制”。这样就使得本来就不太明白什么叫库存控制的我们,更搞不清楚什么叫库存控制了。

 第三、对市场预期销售判断严重超实。由于市场是时刻在变化的,但是由于对市场销售判断远远超过了实际的市场销售量的话,就会由于产品不能及时销售出去而造成库存。对于这一点只有在长期销售中总结经验,对市场的预判切记过左或过右。

 组织结构重点 其实,从广义地角度理解库存控制,应该包括以下几点:

 第一、库存控制的根本目的。我们知道,所谓世界级制造的两个关键考核指标(KPI)就是,客户满意度以及库存周转率,而这个库存周转率实际上就是库存控制的根本目的所在。

 第二、库存控制的手段。库存周转率的提高,单单靠所谓的实物库存控制是远远不够的,它应该是整个需求与供应链管理这个大流程流程的输出,而这个大流程除了包括仓储管理这个环节之外,更重要的部分还包括:预测与订单处理,生产计划与控制,物料计划与采购控制,库存计划与预测本身,以及成品、原材料的配送与发货的策略,甚至包括海关管理流程。而伴随着需求与供应链管理流程的整个过程,则是信息流与资金流的管理。也就是说,库存本身是贯穿于整个需求与供应管理流程的各个环节,要想达到库存控制的根本目的,就必须控制好各个环节上的库存,而不是仅仅管理好已经到手的实物库存。

 第三、库存控制的组织结构与考核。既然库存控制是整个需求与供应链管理流程的输出,要实现库存控制的根本目的就必须要有一个与这个流程相适应的合理的组织结构。直到现在,我们可以发现,很多企业只有一个采购部,采购部下面管仓库。这是远不能适应库存控制要求的。从需求与供应链的管理流程分析,我们知道,采购与仓储管理都是典型的执行部门,而库存的控制应该预防为主,执行部门是很难去“预防库存”的,原因很简单,他们的考核指标在很大程度上是为了保证供应(生产、客户)。如何根据企业的实际情况,建立合理的需求与供应链管理流程,从而设置与之相应的合理的组织结构,是一个值得我们很多企业探讨的问题

  ABC 管理法又叫 ABC 分析法,就是以某类库存物资品种数占物资品种数的百分数和该类物资金额占库存物资总金额的百分数大小为标准,将库存物资分为 A、B、C 三类,进行分级管理。

 ABC 管理法的基本原理:对企业库存(物料、在制品、产成品)按其重要程度、价值高低、资金占用或消耗数量等进行分类、排序,一般 A 类物资数目占全部库存物资的 10%左右,而其金额占总金额的 70%左右;B 类物资数目占全部库存物资的 20%左右,而其金额占总金额的 20%左右;C 类物资数目占全部库存物资的 70%左右,而其金额占总金额的 10%左右。

 ABC 分类法 1.A 类库存物资的管理:(1)进货要勤。(2)发料要勤。(3)与用户密切联系,及时了解用户需求的动向。(4)恰当选择安全系统,使安全库存量尽可能减少。(5)与供应商密切联系。

 2.C 类库存物资:对于 C 类物料一般采用比较粗放的定量控制方式,可以采用较大的订货批量或经济订货批量进行订货。

 3.B 类库存物资:介于 A 类和 C 类物料之间,可采用定量订货方式为主,定期订货方式为辅的方式,并按经济订货批量进行订货。

 定量订货法 (一)定量订货管理法的原理 定量订货方式是指当库存量下降到预定的最低库存数量(订货点)时,按规定数量(一般以经济批量 EOQ 为标准)进行订货补充的一种库存管理方式。

 (二)定量订货管理法参数的确定 1.订货点的确定 (1)在需求和订货提前期确定的情况下,不需设置安全库存:

 订货点=订货提前期(天)*全年需求量/360 即 R=LT*D/360

 (2)在需求和订货提前期都不确定的情况下需要设置安全库存:

 订货点=(平均需求量*最大订货提前期)+安全库存 安全库存=安全系数*√ˉ最大订货提前期*需求变动值(注:最大订货提前期,开根号)

 定期订货法 定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充库存的一种管理方法。

 (一)定期订货法的原理:预先确定一个订货周期和最高库存量,周期性地检查库存,根据最高库存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量,计算出每次订货量,发出订货指令,组织订货。

 (二)定期订货法的控制参数 1.订货周期 T 的确定:

 T*=√ˉ2S/CiR T*为经济订货周期;S 为单次订货成本;Ci 为单位商品年储存成本;R 为单...

篇四:库管员管理制度

管理规章制度

 第一节:仓库发货基本条例

  一、总则

  1、 为保障公司正常经营的连续性和秩序,使仓库管理合理化,特制定本制度。

  2、 本制度适用于公司仓库管理规定,可修改,添加建议 。

  二、管理原则和体制

  1、 仓库施行分散管理体制。按仓库内货物的质量安全保证,出入库登记,“三位一体”,分划具体的工作。

  2、 仓库管理应保证满足公司经营所需的货物需要,不缺货断货,发现库存不足及时预警。

  3、 仓库内按货架栈板归类摆放,不得随意,要保持仓库的统一性。

  4、 根据公司营业时间,制定仓库入、出库具体工作时间。

  三、入库

  1、 入库登记时,对照物品与类目、型号、尺寸、颜色等规格进行分类放置。如发现品名、数量、型号或规格或包装破损的,应通知厂家货采购处理。

  3、 仓库管理员对所有入库物品及时入帐,登记。

  4、对于日常订单发货中出现的退货收到退货后及时作登记,并对退货进行检验,及时反馈给客服,以便及时处理退货及退款问题。

  四、发货

  1、 发货前,对当天所要发的快递单按款式、数量(单件或多件)、颜色进行分类,并对所发数量和款式进行登记。

  2、 注意快递面单上所需的物品,(特别是看清面单面上的颜色、数量、尺寸,有无备注,有无送赠品、是否修改)确认后方可包装发货。

  3、 打包发货时要仔细的观察,留心每一个细节,(比如衣服是否缺钮扣、拉链、缺件少件、包装未封好等现象),检查无误后,才可发出。

 4、 打包时应注意包裹内与面单上的所需物品是否齐全,包裹包扎是否严实,确认后,无误后才可发货。

  5、发货员在检查货物时,发现问题,应及时处理,不能修复的,及时上报,有问题的货物应分出独立存放。

  6、 补发单需单独开具补发单表给打单人员,快递单打出后及时把快递单号填入反馈给客服。

  五、货物保管

  1、 按货物的款式、种类、型号、规格、有序的归类摆放。

  2、 仓库货架物品堆放整齐,分类清楚;

  3、货架上要表明分区及编号,需标示醒目、便于盘存和提取。

  4、盘点库存时,先按类求出它的.总数,再与各类实物对应,最后登记,入库。

  5、 对次品统一放置,形成“实体库”,破损严重的记“坏件库”。

  6、 地面不得存放货物,以防货物的变质,造成不必要的损失,同时影响仓库的面貌。

  7、 保持仓库卫生整洁,定期检查。

  六、仓库货物入、出库按先进先出原则。

  1、按班做好交接工作,要实事求是。

  2、发货员做好旧货先出,补充货后出。新货入库前,先检查,后登记,编新号,方可入库。

  第二节:电商发货流程

  ① 打快递单、打发货单、填写快递单号

  打印好快递单和发货单后,打单人员负责将打印出来的快递单号进行登记(还是同一批订单),以此来进行快递单号和订单号的匹配对应。并将快递单和发货单用曲别针一一装在一起。

  ② 拣货

  拣货人员拿走别在一起的发货单和快递单进行拣货,拣好货后将发货单、快递单和货品放在一起。

 ③ 货品校验

  拣货完成后对货品和快递单及发货单进行核对。

  ④ 包装封箱

  校验完成后,取出包装盒,将货品和发货单(给买家看的那张)装进包装盒,贴上快递单,并贴上胶带封条。打包完成。

  ⑤ 发货确认

  上述工作完成后,快递取走包裹,保留好底单,发货完成。

 仓库管理规章制度

  仓库管理规章制度 1 1

 一、 目的

  为加强仓库管理,保证库房规范、高效、有序运作,保障公司财产物资安全,减少不良、呆滞物料损失,降低库存占用资金,满足正常经营的需求,制定本制度。

  二、 适用范围

  适用于公司所有仓库,包括所有产品的管理。存放于仓库的物品参照本制度执行。

  三、内容仓库管理职责及目标

  1、 高效有序地进行产品的收发作业,保证出入库数量准确且合乎质量管理、订单管理和财务管理的要求;

  2、 库房管理科学、有序,货物摆放整洁、整齐,合乎货物贮存和安全管理的要求;

  3、 单据、管理有序,登记及时、准确。电脑入单及时、准确;

  4、 定期和循环盘点,及时查处差异,保证帐、物一致

  5、 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理,减少不良损失,降低库存资金占用;

 7、 做好防火、放水、防盗等安全防护工作,保障仓库财产物资的安全。

  四、 仓管人员应具备的基本技能

  1、 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序;

  2、 熟悉仓库管理制度及相关管理流程;

  3、 具备一定的快速消费品知识,熟悉公司经营产品;

  4、 具备一定的质量管理知识和财务知识;

  5、 懂电脑操作。

  五、 收货验收

  1、 货物进仓,需核对订单(日期及入库时间)。待进仓物产品、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。

  2、 产品进仓,必须采用合适的方法计量、清点准确。

  3、对验收不合格或有异议的产品,需上报上级领导,提出解决方案。

  六、 货物出仓

  1、 货物出仓,需由仓库管理员盘点并与提货人确认,方可出库。

  2、 本公司送货的,送货人/提货人必须是业务部门指定人员;外单位自行提货,必须核对提货人身份及授权委托。

  3、 当天出库数量,需由仓库管理员与配送人员共同确认,并由配送人员开具《出库单》,交仓库管理员签字确认,并交财务备档。

  4、 正常产品出仓,必须是合格物料。不合格产品发出,必须由总经理授权。

  5、 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用,需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期(一般不超过三个工作日)。如需招待、赠送等情况,需报总经理审批,并及时办理出库手续,并报财务备档。

  七、 产品堆码及库房管理

  1、 仓库应根据经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。

  2、 所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐,小件物料上架定臵摆放。堆码规整、整齐,收发作业后按上述要求及时整理。

 3、 物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新,摆放于对应货物当眼明显位臵。

  4、 仓库设施、用具、杂物,如清洁工具等,在未使用时应整齐地摆放于规定位臵,严禁占用通道或随意乱丢乱放。

  5、 现场(包括办公场所及库房)整洁、干净,如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫,符合管理要求。

  6、 严格按“先进先出”原则发出货品。

  八、 安全防护

  1、 保证库房通风、干燥,做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。

  2、 严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放臵于符合安全管理要求的独立的库区。

  3、 定期巡查保管物资的贮存质量,对超保质期物料及时报复检。

  4、 未经许可,除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。提货人员需在仓管员的陪侍下进出仓库,搬运完毕,不得在仓库逗留。

  5、 仓管人员于下班离开前,应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭,确保仓库的安全。

  九、 单据及电脑数据处理管理

  1、 单据管理

  ① 日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放;

  2、 电脑数据处理

  每月需把出入库登记表,整理并备档。月末库存转入下月。

  ② 当天的进出仓数据必须当天处理完毕。特殊情况(如下班后)需报总经理同意。

  ③ 暂未实施电脑管理的仓库,也应及时且日清日结地将收发情况登记入手工帐。

  十、 盘点及对帐

 1、 仓库需根据产品重要程度及价值高低设定盘点频度,进行循环盘点。原则上要求所有库存物品每月至少循环一次。

  2、 物管中心应在财务部的组织下,每月至少组织两次全面盘点。时间为每月 15 号、30 号。

  3、 盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时,应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。若为保管责任短少时,则由仓库经管人员负责赔偿。

  4、 仓库应及时与财务进行对帐工作,对帐数据应以电脑记录为准(手工管理的仓库暂以手工帐为准),发现对帐差异,应及时查证原因并予以更正。如有损失或其他异常情况应及时报告财务部门。

  十一、 呆滞、不良品处理

  1、 仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品,至少每月定期填报一次;

  2、 对重大质量事故或操作失误造成的呆滞、不良产品或物料,应随时填报处理;

  3、 对已填报的呆滞、不良品应及时连续跟进直至处理完毕。

  十二、 沟通协调及服务

  1、 仓库及仓管员必须具备良好的服务意识,保持良好的服务态度,客户优先,生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时,应不卑不亢、以理服人。

  2、 对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤”进行良好沟通直至问题解决。

  十三、 人员变动及移交

  1、 仓管人员变动,必须办理交接手续。移交事项及有关凭证,要列出清单,写明情况,双方签字,领导见证。事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的"亏损,照价赔偿。

  2、 应移交事项包括但不限于:

  ① 经管的货物;

  ② 单据及经管的文件、档案资料;

  ③ 经管的操作设备、设施、工具及文具用品等;

 ④ 未了应跟进事宜。

  十四、 检查、监督与考核

  财务部负责对仓库的整体运作及单据、档案管理实施指导、检查、监督与考核。

  职责

  1、仓库组长:

  (1)在主管的领导下,全面负责公司各个仓库的管理工作,保证市场需求。

  (2)制订仓库管理制度及人员分工。

  (3)合理协调仓库收发货,确保帐、物一致。

  (4)监督仓管员做好仓库管理及防尘、防锈、防盗工作,产品管理工作。

  (5)负责仓库报表的审核并按时上报主管。

  (6)安排仓库每月两次盘点,季度盘点、年度盘点,并不定期抽点。

  2、仓管员:

  (1)负责各产品出、入库管理。

  (2)熟悉所保管产品的特点、性能和保护、保管方法。

  (3)执行仓管制度,做好物资的收发工作,台账清楚、准确,账、物相符。

  (4)做好库存物资的防火、防锈、防蚀、防水工作。

  (5)库存物资定期盘存、上报,做到同类产品先进先出。

  (6)协助仓库物品的搬运、卸货工作。

  (7 )所有产品的出库必须告知仓管员,否则,出现异议由责任人全部承担、

  十五、工作流程:

  产品入库→仓管员→财务登记

  产品出库→仓管员、业务员共同确认

  出库出库清单→仓管员确认→财务登记备份→业务员登记 备份

 仓库管理规章制度 2 2

 第一章总则

  仓库管理规章制度

  第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。

  第二条仓库管理工作的任务

  (1)做好物资出库和入库工作。

  (2)做好物资的保管工作。

  (3)做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。

  第二章仓库物资的入库

  第三条对于采购部购入的货物,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符,对于实物与货单内容不符的,办理入库手续要如实反映。

  第四条对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告主管人员处理。

  第三章仓库货物的出库

  第五条对于一切手续不全的提货,保管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管人员。

  第四章仓库货物的保管

  第六条仓库保管员要及时登记各类货物明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符。

  第七条每月月底之前,保管人员要对当月各种货物予以汇总,并于每月 5号前编制出入库报表报送财务部

  第八条保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报部门主管人员。

  第九条做好仓库与运输环节的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。

 第十条根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。

  第十一条对于易燃、易爆、剧毒等货物,应指定专人管理,并设置明显标志。

  第十二条建立健全出入库人员登记制度。

  第十三条严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和货物财产的安全。

  第十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产货物的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门。

  (1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。

  (2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

  (3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

  第十五条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:

  (1)严禁在仓库内吸烟。

  (2)严禁无关人员进入仓库。

  (3)严禁涂改账目。

  (4)严禁在仓库堆放杂物、废品。

  (5)严禁在仓库内公共区域存放私人物品。

  (6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

  (7)严禁随意动用仓库消防器材。

  (8)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

  第五章附则

  第十六条本规定由行政部制定,报总经理批准实施。

  第十七条本制度自年月日起执行。

  仓库管理规章制度 3 3

 为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。

  一、仓库管理工作的任务

  (1)做好物资出库和入库工作。

  (2)做好物资的保管工作。

  (3)做好各种防患工作,确保物资的安全保管。

  二、对于入库的货物,保管人员要认真验收物资的...

篇五:库管员管理制度

库 管 理 制 度

 一、目的:

 一、目的:

 本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,贮存时不变质、不损坏、不丢失。

 二、适用范围:

 二、适用范围:

 适用于公司所有仓库的管理。

 三、内容:

 三、内容:

 1、分类:

 公司有原材料库、半成品库、成品库、布线库、办公用品库。

 2、职责:

 1)原材料库库管员负责所有原材料、包装物品的收、发、管工作。

 2)半成品库库管员负责所有半成品、外协品及装配车间所需易耗品的收、发、管工作 3)成品库库管员负责成品、待处理品的收、发、管工作及退回货物前期保管。

 4)

 布线库库管员负责布线车间所需电子元器件及易耗品的收、 发、 管工作。

 5)办公用品库库管员负责公司所有办公用品的收、发、管工作。

 四、请购:

 四、请购:

 1、仓库保管员应根据 ERP 中货品安全存量,定期清查各项备品及一般消耗品的存量,当库存量低于安全存量时,即应提出请购,填写《采购申请单》或电话通知生产部计划员,说明品名、规格、单位、数量、任务单号、需用日期;生产部计划员在经生产部长审核同意后,在 ERP 中制作《请购单》报总经理核准后,由供应部办理采购事宜。

 2、仓库接到其他单位提出的请购单时,应查明请购物料是否还有库存或代用品或以达到请购点,确认需采购后,按 4.1 的程序进行。

 3、安全存量的设定应由各使用部门提出申请,并填制“物料安全存量申请表” ,由本部门主管签核后,交供应部门确认,再呈送总经理核准,最后交生产

 部建档。

 4、安全存量一经设定,不得任意变更。若需异动或新增安全存量时,由使用部门填开“物料安全存量异动申请表” ,其签核程序依 4.3 规定进行。

 5、未建安全存量而又需使用的物料,由使用部门提出申请,填写采购单,报给生产部计划员处,操作流程依 4.1。

 6、采购员在 ERP 中收到经总经理核准的《请购单》后,应根据使用单位的需用时间及时订购。

 五、入库:

 五、入库:

 1、外购材料和外协品入库流程。

 1、外购材料和外协品入库流程。

 1)外购材料和外协品到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放);属采购人员带款提货者(除仓库同意直接送到生产现场外)

 ,返厂后须将货物交予仓库。

 2)所有购进物料必须有送货单或发票,并注明物料名称、规格、数量、单价等,库管员凭供货商(外协厂家)的送货单通知相关的检验员进行现场检验。

  3)检验的内容包括:产品品名、型号规格、产品质量、生产日期或批号、保质期、数量、包装和合格证明等。需过磅的物料,以实际过磅数为收货依据。

 4)

 经现场检验合格的, 库管员应立即核对实际数量, 并与请购单数量核对,按实际点收数量收货。采购物料应在 2 日内(节假日顺延)在 ERP 中开具《进货单》和《进货验收单》。库管员若在 2 日内无法开具《进货单》的,需及时将物料详细情况(包括:供应商、物料名称、规格、数量、到货日期、经办人)报财务部备查。

 5)外协加工品在现场检验合格并核对实际数量后,在 ERP 中开具《托外加工缴库单》 。

 6)

 《进货验收单》提交给质检员签字确认合格。

 《进货验收单》一式二联,一联交质检员报质管部备案,一联附在《进货单》后交采购员报财务部核算。

 7)经现场检验不合格的,通知采购部或外协厂家相关人员进行交涉或办理退货。

 8)库管员接到经质检员签字确认合格的《进货验收单》后,将待验区内的货物转移到库内合格区存放。

 9)对于未有请购计划的急购物料,库管员应根据收到的实物点收,并通知使用部门及采购员,在三个工作日内将请购单补齐。

 2、半成品入库流程:

 2、半成品入库流程:

 1)半成品经车间质检员检验合格后,库管员根据 ERP 中车间开具的《托工明细表》,与车间发货员进行现场核对。

 2)库管员应核对半成品的品名、型号、颜色、数量、批次号、生产日期,无误后方可入库。

 3)核对无误后库管员凭车间检验单及时在 ERP 中办理半成品入库手续。如无检验单和半成品发料单,库管员可不予入库。

 3、成品入库:

 3、成品入库:

 1)检验结论为“合格”的产品,由装配车间主任或二装班组长通知生产部调度科长及时安排产品交付。

 2)装配车间将产品、生产任务单和产品检验单交到成品库办理成品入库手续,库管员应及时在 ERP 中开具《成品缴库单》。

 3)在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量、批次等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。

 4)成品入库后应放置于产品合格品区或产品待发货区内。

 4、待处理品入库:

 4、待处理品入库:

 1)待处理品是指因客户退货、返工的产品(组件)和其它仓库滞存待处理材料等可使用的需等待处理的物品。

 2)

 库管员应检查核对退货返工产品 (组件)

 和滞存待处理品的品名、 型号、数量、批号等是否属实,并对待处理品进行入库登记。

 3)待处理品入库后,库管员应及时审核,在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、入库日期以及注意事项。并做出标识。

 4)未经检验和试验,或经检验和试验认为不合格的待处理品,应及时申请报废,不得入库。

 5)

 库管员应妥善保存入库待处理品的有关生产记录和质量记录 (检验记录、原始质量证明、检验报告单等),并每月汇总交生产部进行处理解决。

 六、贮存:

 六、贮存:

 1、贮存物品的场地或库房应地面平整,要做到通风、干燥、清洁、安全、防尘和避光,有防火、防潮设施,以防止库存物料损坏或变质。

 2、 库存物料必须做到全面规划、 合理有效地利用库房空间, 按品种、 规格、类别、及使用功能分区存放,按“定置管理”的要求做到定区、定位、定标识。

 3、对收发频繁的物料应配置于进出便捷的库位,物料堆放按规定留有安全通道。

 4、库存物料标识包括产品名称、代号、型号、规格,由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可。

 5、完成验收作业的采购物料,仓管人员应依物料规格、类别收入料架或存放区,按型号、批号码放,较重物料高度不得超过 6 层。

 6、库存物料存放应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10~20 厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔。

 7、原材料应整齐码放,纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高,以防损坏产品。

 8、放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。

 9、对玻璃、油品、油漆、高压气瓶等易燃、易爆、易碎的特殊物料要单独存放,并悬挂明显标识,注意防护并放置灭火器等安全防护器材。

 10、对产成品、半成品、外协件等,要注意防碰撞、防挤压、防潮,保护表面整洁。

 11、对电子元器件要注意挤压、碰摔、电磁、潮湿等情况,保证材料的完整有效。

 12、对纸制品、纤维制品等要有防火、防潮措施,保证材料品质。

 13、对有保质期的物料,要在物料标识上注明,及时注意处理解决。

 14、做好仓库的卫生、防火、防潮、防盗等措施。

 七、发放:

 七、发放:

 1、车间生产人员凭《配料单》或《领料单》到原料库领取原材料和半成品。

  2、半成品库和布线库库管员每天按《配料单》上标明的内容配料、发放。车间领用人在收到所需物料并核对后,须在《配料单》或《领料单》签字确认。

 3、在配料时,如果发现计划数量和实际发放数量不符或缺件时,库管员应在《配料单》上填写实际发放的数量或注明缺件情况。

 4、实行批次管理的原料,库管员每天配料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号,以达到可追溯的目的。

 5、提取成品时必须有销售部在 ERP 中打印的《销货单》,在出厂前要由库管员在 ERP 中开具《放行单》并盖章后,门卫放可放行出厂。

 6、需交付给客户的物料,库管员凭经审批的《领料单》、《销货单》发放原材料、半成品或成品时,应做到:

 1)认真核对《领料单》、《销货单》的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放;

 2)发放时,应认真核对实物的品名、型号、颜色和数量,符合领料或出库凭证要求的才能发放;

 3)发放完毕,库管员应对《领料单》、《销货单》、《配料单》进行自查自审;单据应妥善保管,每月进行汇总,每年年终需上交公司档案室存档。

 4)发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新作出标识后发放;

 5)同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。

 八、退料:

 八、退料:

 1、物料领出后,若因未能完全使用或有其他原因不能使用时,领用部门应办理退料手续,填写“材料退库申请” ,由部门主管签认后,连同待退的物料送至仓库。

 2、仓库接到材料退库后,按照“材料退库申请”逐一清点核对;核对无误后,库管员在 ERP 中开具《领料退回单》入库,物料归类存放,重新纳入库存管理。

 3、因成本核算需要,下一成本核算周期仍需使用而当期未用完物料,可办理假退料手续,以方便工作,办理假退料时,由车间在期末填写退库单,将办理假退料手续的物料相应集中摆放,由库管员现场点验。不需将实物退回仓库,在下一成本核算周期的首日,按相同数量开出领料单,进行对冲。

 4、已使用过的回收废、旧物料,仍需办理退库手续,退库时,登记辅助账,进行跟踪管理。因回收物料已计算过成本,一般可不再计算价格。

 5、 禁止任何使用单位和个人未经仓库办理手续而直接退回供货商或与供货商调换。

 九、调拨:

 九、调拨:

 1、外单位或个人需调拨、购买公司材料物资,应由生产部负责人同意,贵重物品须经总经理同意;并填写调拨单,写明材料、物资名称、型号、规格、计量单位及数量,交财务部核定价格。

 2、售价在原价基础上加收 5%-10%的管理费,市价提高的,应以市价为基础加收管理费。9.3 仓库按核价后的调拨单发货。遇有特殊情况需调拨物资的,在报经总经理同意后,由财务部开具调拨单. 十、滞废料处理:

 十、滞废料处理:

 1、仓库应定期清查库存物料异动情况,对于长期未领用或有使用价值的物料,列表报送相关单位;若无留存价值的物料应挑列整理,呈报公司总经理核批后,先采取出售方式处理,若仍无法解决,再依报废销毁的方式处理。

 2、自车间拆换下的设备、机件及备品,若仍有部分可使用或有修复及使用价值时,由维护人员修复后依退料方式办理退库,而后由仓管部门规划储存位置并建立台帐。

 3、经领出使用的空容器(含铁桶、塑料桶及其他容器)以及废油和现场换下的物品,堆放至一定数量时,应向主管部门申请统一处置。

 4、废旧材料、物资的处理,由综管部负责。处理时应至少联系二户以上买家,按报价高的处理。过磅时,应有财务人员参与。废旧材料、物资的处理,必须收取现金。

 十一、盘点:

 十一、盘点:

 1、仓库由生产部和财务部实行双重管理,财务部负责对仓库 ERP 的出入库帐务情况进行监督和指导工作;生产部负责仓库日常的行政管理工作。

 2、成本会计每月初对各库的物料抽检,检查内容为库存实物情况与帐面数核对情况,检查 ERP 中的单据情况,并与原始单据进行核对。参与仓库每季度的盘点。每年年末,由财务部牵头,公司相关人员参加,对仓库进行大盘点。

 3、盘点应于实地以实物为准逐一盘点,并逐一记录至盘点清单。盘点人员应在 ERP 中制做《盘点表》并打印签字后呈报公司。

 4、生产部应定期检查仓库的物料存放情况、标识情况,保证账、物、卡相符。定期抽查物料的仓储环境、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象,发现问题,及时解决。若发现帐卡物有不一致的情况,将对有关部门和仓库人员酌情予以处罚. 5、仓库所有物料采取承续盘存制,物管人员每月应查点及核对,做到帐卡物相符。

 6、库管员每月对常出入物料盘点一次。每季末自行盘点一次。

 7、 盘点时若物料的数量有盈亏的情况, 应编制材料盘点盈亏表, 注明原因,呈报总经理核准后,再行调整帐面资料。如盘盈盘亏属人为疏忽应追究责任人责任并负责赔偿。

 十二、仓库内部管理:

 十二、仓库内部管理:

 1、各仓库库管员根据生产计划,做好查料、配料工作,严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划,保证生产需要。

 2、对于喷塑产品要严格按照产品的贮存条件贮存,经常检查并通风,发现问题及时通知直接上级并与技术部联系,做到及时处理。

 3、凡打开包装的原料、半成品和成品,都应重新包装,保证密封,不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。

 4、成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识,标识内容包括:品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放,应报验,经检验合格后才能做样品发放。

 5、安全事项:

 1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失;

 2)下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其它不安全隐患。

 3)上班时应检查消防器材、电气设备是否完好,打扫卫生,整理货架,保持物料整洁。

 十三、本制度由生产部、财务部、供应部共同制定并解释。并由生产部、财务部负责实施、检查与考核。

 十四、本规定自签发之日起执行。本制度施行后,原有的类似制度自行废止。

篇六:库管员管理制度

1 - 库房管理制度

 一.库房是公司物资供应体系的一个重要组成部分,是公司各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量精确,质量完好,确保安全,收发快速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。

 二.库房要统筹规划,合理布局,内部要加强经济责任制度,进行科学分工,形成物资分类管理的保证体系;业务实行工作质量标准化,应用现代管理技术和 ABC 分类法,不断提高库房管理水平。

 三.物资入库,库管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称,数量是否全都,并作好物资交接手续,签字确认。

 四.物资入库,必需检验核实,开据入仓单。名称,规格,型号,数量全都,入仓单各栏填写清晰,由主管,会计签名后,其中两联伴同托收单交财务记账。

 五.不合格品,隔堆放置。假如工作马虎,出现差错,库管员应负失职的责任。

 六.验收发觉问题,应准时通知上级和经办人处理。托收单到而货未到,或者货已到而没票据,均应向经办人反映查询。

 七.物资的存储管理,原则上以物资的属性,特点和用途规划设置存储区域,凡是吞吐量大的落地堆放,周转小的

  - 2 - 用架存放,并依照分类和规格排序编号。

 八.物资应堆垛合理,安全牢靠,依据货物特点,做到过目见数,检点便利,成行成列,垒放整齐。

 九.库房库管员对库存,代保管,待验收材料,以及设备,器材,工具等负有经济责任和法律责任。要做到人各有责,物各有主,事事有人管。

 十.库房物资若有损失,贬值,报废,盘盈,盘亏等,库管员应准时报告物控主管,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续。未经批准,一律不准擅自处理。库管员不得采取“盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。

 十一.保管物资要依据自然属性,依据保管常识,考虑存储场所加以处理。加强管理,务必使公司财产不发生责任损失。同类物资堆放要考虑先进先出,发货便利,留有余地。

篇七:库管员管理制度

1 页 共 21 页

  生产管理制度 库房管理制度集

  仓储管理规定

 第一章

 总则 第一条

  为使仓库管理工作规范化, 保证仓库和库存物资的安全完整, 更好地为公司经营管理服务, 结合本公司的具体情况, 特制订本规定。

 第二条

  仓库管理工作的任务:

 ( 一)

 根据本制度做好物资出库和入库工作, 并使物资储存、 供应、 销售各环节平衡衔接。

 ( 二)

 做好物资的保管工作, 据实登记仓库实物帐, 及时编报库存报表, 经常清查、盘点库存物资, 做到帐、 卡、 物相符。

 ( 三)

 积极开展废旧物资的回收、 整理、 利用工作。

 协助做好呆滞物资的处理工作。

 ( 四)

 做好仓库安全保卫、 防火及卫生工作, 确保仓库和物资的安全, 保持库容整洁。

 第三条

  公司各部门所购一切物资材料, 严格履行先入库、 后领用的规定, 如属直提使用部门 或场所, 亦必须事后及时补办出、 入库手续。

  第四条

  本规定适用于公司所有库管部门及库管部门工作人员 。

  第二章

 入库管理规定 第五条

  采购物资抵库后, 库管员 要按照已核准的“订货单” 或“采购申请单” 和“送货单” 仔细核对物资的品名 、 规格、 型号、 数量及外包装是否完好无损。

 核对无误后将到货日 期及实收数量填记于“订货单” 或“采购申请单”, 同时开具“入库单” 办理入库手续。

 第六条

  如发现单货不符、 外包装破损或其他质量问题, 要及时向上级反映, 同时通知售后服务部门、 采购部门和厂家代表( 如有), 共同现场鉴定, 必要时拍照记录。

 原则上单货不符的物资不得接受, 如采购部门要收下该物资时, 库管员 要告知上级, 并于单据上注明实际收货情况, 并会签采购部门。

 第 2 页 共 21 页

  第七条

  物资抵库但库管部门 尚未收到“订货单” 或“采购申请单” 时, 库管员 应先洽询采购部门, 确认无误后始得办理入库手续。

 第八条

  发生退库或退货产品时要认真审核“退货单” 或有关凭证, 核查批准手续是否齐全, 认真记录退库或退货产品数量、 质量状况。

 退库或退货产品要单独存放, 如可重新销售应优先出库。

 对于使用单位退回的物资, 库管员 要依据退库原因, 研判处理对策, 如原因系由于供应商所造成的, 要立即通知采购部门 。

 第九条

  入库时要认真查抄入库号码, 填写入库号码单。

 每日 业务终了 , 及时将入库号码单报至统计员 处输入计算机。

  第三章

 出库管理规定 第十条

  办理出 库时要认真审核“出 库单” 或“领用 单”, 核查出 库批准手续( 特别 是有无财会部门收讫、 转讫戳记)

 是否齐全, 严格依据所列项目 办理出库, 并核签有关单据。发现计算有误时要立即通知开票人员 更正后发货。

 第十一条

  发放物资时要坚持“推陈储新、 先进先出、 按规定供应、 节约” 的原则, 发货坚持一盘底、 二核对、 三发货、 四减数。

 同时坚持单货不符不出库、 包装破损不出库、 残损变形不出库、 唛头不清不出库。

 对贪图方便, 违反发货原则造成物资变质、 大料小用、 优材劣用以及差错等损失, 库管员 负经济责任。

 第十二条

  优先保证自 提商品, 及时准确交给货主并当面点清。

 第十三条

  出库时要认真查抄出 库号码, 填写出库号码单。

 每日 业务终了 , 及时将出库号码单报至统计员 处输入计算机。

  第四章

 物资储存保管规定 第十四条

  物资的储存保管, 原则上应以物资的属性、 特点和用途规划设置仓库, 并根据仓库的条件考虑划区分工, 合理有效使用仓库面积。

 凡吞吐量大的落地堆放, 周转量小的用货架存放。

 落地堆放以分类和规格的次序排列编号, 上架的以分类四号定位编号。

 第十五条

  物资堆放的原则是:

 第 3 页 共 21 页

  ( 一)

 本着“安全可靠、 作业方便、 通风良好” 的原则合理安排垛位和规定地距、 墙距、 垛距、 顶距。

 ( 二)

 按物资品种、 规格、 型号等结合仓库条件分门别类进行堆放( 在可能的情况下推行五五堆放), 要做到过目 见数、 作业和盘点方便、 货号明显、 成行成列、 文明整齐。

 第十六条

  建立码放位置图、 标记、 物料卡并置于明显位置。

 物料卡上载明物资名 称、 编号、 规格、 型号、 产地或厂商、 有效期限、 储备定额。

 第十七条

  库存物资在装卸、 搬运过程中要轻拿轻放, 不可倒置, 保证完好无损。

 第十八条

  仓库建立库存数量帐, 每日 根据出入库凭单及时登记核算, 月 终结帐和实盘完毕后与 财会部门对帐。

 第十九条

  经常进行盘点, 做到日 清月 结, 按规定时间编报库存日 报和库存月 报。

 每月 必须对库存物资进行实物盘点一次, 并填报库存盘点表。

 发现盈余、 短少、 残损或变质,必须查明原因, 分清责任, 写出书面报告, 提出处理建议, 呈报上级和有关部门, 未经批准不得擅自 调帐。

 积极配合财会部门做好全面盘点和抽点工作, 定期与 财会部门对帐, 保证帐表、 帐帐、 帐物相符。

 第二十条

  仓库环境卫生要每日 清扫并作好保持工作, 每次作业完毕要及时清理现场, 保证库容整洁。

 第二十一条

  做好各种防患工作, 确保物资的安全保管。

 预防内容包括:

 防火、 防盗、防潮、 防锈、 防腐、 防霉、 防鼠、 防虫、 防尘、 防爆、 防漏电。

 第二十二条

  确实做好安全保卫工作, 严禁闲人进入库区。

 建立和健全出入库登记制度,对因工作需要出入库人员 、 车辆按规定进行盘查和登记, 签收 “出 门证” 或填写“出入门 证”。夜间定时巡逻, 提高警惕。

 第二十三条

  确实做好防火安全工作, 库区内严禁吸烟、 携入易燃易爆物品和明火作业。对库区的电灯、 电线、 电闸、 消防器具、 设施要经常检查, 发现故障及时维修排除, 不得擅自 挪动或挪用消防器具。

  第五章

 库存控制与分析管理规定 第二十四条

  掌握和应用现代仓储管理技术与 ABC 分析法, 实行工作质量标准化, 不断提高仓库管理水平。

 A、 B、 C 分析法指按成本比重高低将各存货项目 分为 A、 B、 C 三类, 对不同类别的存货采取

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  不同的控制方法。

 A、 B、 C 分类法的划分标准、 控制方法及适用范围之间的关系见下表:

 类

 别 划分标准 控制方法 适用范围 占储存成本比重 实物量比重 A 类 70%左右 不超过 20% 重点控制 品种少、 单位价值高的存货 B 类 20%左右 不超过 30% 一般控制 介于二者之间的存货 C 类 10%左右 不低于 50% 简单控制 品种多 、 单位价值低的存货 第二十五条

  库管部门 要会同有关部门( 财会、 采购、 销售等)

 协商制订合理采购批量和库存安全量, 降低存货总成本, 加速资金周转, 提高资金的使用效果。

 第二十六条

  做好仓库与 采购、 销售环节的衔接工作, 在保证经营供应、 管理需要等合理储备的前提下, 力求减少库存量。

 第二十七条

  定期进行库存物资结构与 周转分析, 及时上报预警信息, 协助做好报损、报废和呆滞物资的处理工作。

  第六章

 库管人员工作要求与纪律 第二十八条

  严格履行出 入库手续, 对无效凭单或审批手续不健全的出、 入库作业请求有权拒绝办理, 并及时向上级反映。

 第二十九条

  妥善保管出入库凭单和有关报表、 帐簿, 不可丢失。

 第三十条

  做好保密工作。

 第三十一条

  库管员 调动工作时, 一定要办理交接手续, 由上级监交, 只 有当 交接手续办妥之后, 才能离开工作岗位。

 移交中的未了 事宜及有关凭单, 要列出清单三份, 写明情况,双方与 上级签字, 各保留一份。

 第三十二条

  监督做好文明安全装卸、 搬运工作, 保证物资完整无损。

 第三十三条

  做好仓库的安全、 防火和卫生工作, 确保仓库和物资安全完整, 库容整洁。

 第三十四条

  做好仓库所使用的工具、 设备设施的维护与管理工作。

 第三十五条

  做到四“检查”:

 ( 一)

 上班必须检查仓库门锁有无异常, 物品有无丢失。

 ( 二)

 下班检查是否已锁门、 拉闸、 断电及是否存在其他不安全隐患。

 ( 三)

 经常检查库内温度、 湿度, 保持通风。

 ( 四)

 检查易燃、 易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、 妥善保管。

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  第三十六条

  严格遵守仓库工作纪律:

 ( 一)

 严禁在仓库内吸烟、 动用明火。

 ( 二)

 严禁酒后值班。

 ( 三)

 严禁无关人员 进入仓库。

 ( 四)

 严禁未经财务总监同意涂改账目 、 抽换帐纸。

 ( 五)

 严禁在仓库堆放杂物。

 ( 六)

 严禁在仓库内存放私人物品。

 ( 七)

 严禁私领、 私分仓库物品。

 ( 八)

 严禁在仓库内谈笑、 打闹。

 ( 九)

 严禁随意动用仓库的消防器材。

 ( 十)

 严禁在仓库内私拉乱接电源、 电线。

 第三十七条

  未按本规定办理物资入、 出库手续而造成物资短缺、 规格或质量不合要求的和帐实不符, 库管员 要承担由此引 起的经济损失, 其上级负领导责任, 并视情节按公司《员工奖惩制度》 相应条款进行处罚。

  第七章

 附则 第三十八条

  公司各库管部门要依据本制度制订实施细则。

 第三十九条

  本制度由公司总部库管部负责制订、 解释并检查、 考核。

 第四十条

  本制度报董事会批准后施行, 修改时亦同。

 第四十一条

  本制度施行后, 原有的类似制度自 行终止, 与 本制度有抵触的规定以本制度为准。

 第四十二条

  本制度自 颁布之日 起施行。

  仓库管理规定

  第一章

 总

  则

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  第一条 为使仓库管理规范化、 合理化, 防止损失, 特制定本规定。

 第二条 本规定适用于本校全体教职原工及相关人员。

  第二章

 入库管理

 第三条 物品入库前, 要严格检查物品的质量、 数量、 品种、 外包装, 做好入库帐, 履行交接手续; 质检单位与成品批次相符, 单据齐全, 不合格品不得入库。

 第四条 物品摆放要按品种分类, 合理有效使用仓库面积。

 第五条 物品摆放要建立位置图、 标记和物料长, 写明日 期、 品种规格、

 数量,按入库出库数量及时更改物料长, 并填写领用日 期和领用人。

 第六条 按期整理库内环境, 保证库内清洁卫生。

 第七条 建立健全仓库保管帐, 详细记录物品的种类、 数量、 规格、 价格、

 产地、来货时间、 入库数量、 出库数量和实存数量。

 第八条 定期进行帐目核对, 达到帐帐相符、 帐物相符、 帐长相符。

  第三章

 仓库保管纪律

 第九条 仓库人员要严格遵守仓库保管纪律, 其内容如下:

 1.

 严禁在仓库内吸烟, 严禁酒店值班或当半饮酒。

 2.

 严禁无关人员进入仓库。

 3.

 严禁未经财务组长同意涂改帐目。

 4.

 严禁在仓库堆放杂物、 废品。

 5.

 严禁在仓库内存放私人物品。

 6.

 严禁私领私分仓库物品。

 7.

 严禁在仓库内闲谈、 嬉笑、 打闹。

 8.

 严禁在仓库内涂改帐目、 抽换帐纸。

 9.

 严禁随意动用仓库消防器材。

 10.

 严禁在仓库内乱接电源、 临时电线及临时照明设施。

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  第四章

 出库管理

 第十条 严格按出库程序办理手续, 保管员接到出库单, 要及时按出库单价所列编号、 品名、 数量、 品级备货, 出库物品价值在 500 元以上者属于教学物品由首席教练签批,其他物品一律由中心主任签批。

  第五章

 仓库盘点

 第十一条 保管员对库存物资要旬点月 盘。

 要旬要看帐点物, 月末盘点对帐。

 发现盈余、 短少、 残损或变质, 必须查明原因, 分清责任, 及时写出书面报告, 提出处理意见,报财务组长审核签字, 由财务组按规定处理。

  第六章

 预防事故与检查

 第十二条 仓库人员要做好各种防患工作, 确保物资的安全保管, 不出事故。

 预防内容包括:

 防火、 防盗、 防雨、 防潮、 防锈、 防霉、 防鼠、 防虫。

 第十三条 检查包括以下内容:

 1.

 上班必须检查仓库门锁有无异常, 物品有无丢失。

 2.

 下班检查是否锁门、 拉闸、 断电及不安全隐患。

 3.

 必须经常检查调查库内干、 湿度, 保持通风。

 4.

 检查易燃、 易爆物品存放的安全程度, 及时采取补救措施。

  第七章

 附

  则

 第十四条 本规定由总务组制订, 报中心主任批准后由总务组执行。

 第十五条 本规定由总务组负责检查、 修改和解释。

 第十六条 本规定施行后, 凡是其他相同规定或与之相抵触的规定即行废止。

 第十七条 本规定自颁布之日起施行。

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  仓库管理规定 第一章

 总则 第一条 为使本公司的仓库管理规范化, 保证财产物资的完好无损, 根据企业管理和财务管理的一般要求, 结合本公司具体情况, 特制订本规定。

 第二条 仓库管理工作的任务 (1)

 做好物资出库和入库工作。

 (2)

 做好物资的保管工作。

 (3)

 做好各种防患工作, 确保物资的安全保管, 不出事故。

  第二章

 仓库物资的入库 第三条 对于采购人员购入的材料物资, 库管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符, 同时请申购部门及质量管理部门协同验收材料质量, 对于实物与发票内容不符的, 办理入库手续要如实反映。

 对需要化验的原材料要附相应的合格化验报告。

 第四条 对于产成品入库, 须有质量管理部门出具的产品质量合格证, 库管人员填制“入库单” 一式三份, 经手人及库管人员双方核对无误后在“入库单”上签名, 一联保管员留存作为登记实物帐的依据, 一联经手人带回生产车间做产量统计依据, 一联交财务部作为成本核算和产成品核算的依据。

 第五条 因生产需要直接进入生产车间的材料物资, 应填写直提单。(即同时办理入库出库手续)

 第六条 对于物资验收过程中所发现的有关数量、 质量、 规格、 品种等不相符现象, 库...

篇八:库管员管理制度

管理流程及制度 仓库管理流程:

  签订仓储合同 → 货物验收入库 → 办理入库手续, 存放入库货物 → 在库货物保管养护 → 货物发放出库

  为提高公司的基础仓库管理流程工作水平, 进一步规范货物的流通、 保管和控制程序,降低经营成本, 特制定本制度 一、 仓库日常管理

 1.仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

 仓库必须根据实际情况和各类货物的性质、 用途、 类型分明别类建立相应的明细账、 卡片; 财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一, 相互一致。

 合格品、 逾期品、 失效品、 废料、 应分别建账反映。

 2.必须严格按照仓库管理的流程规程进行日常操作, 仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐, 做到日清日结, 确保货物进出及结存数据的正确无误。

 及时登记台帐,保证帐物一致。

  3.做好各类物料和产品的日常核查工作, 仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点, 并做到账、 物、 卡三者一致。

 必须定期对每种货物进行核对并记录, 如有变动及时向领导反映, 以便及时调整。

 二、 入库管理

 1.货物进库时, 仓库管理员必须凭送货单、 检验合格单办理入库手续; 拒绝不合格或手续不齐全的物资入库, 杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

 2.入库时, 仓库管理员必须查点物资的数量、 规格型号、 合格证件等项目, 如发现物资数量、 质量、 单据等不齐全时, 不得办理入库手续。

 未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内, 经检验不合格的物资一律退回, 放在暂放区域, 同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

  3.入库单的填写必须正确完整, 客户名称应填写全称并与送货单一致。

 入库单上必须有仓库保管员及经手人签字, 并且字迹清楚。

  三、 物资的储存保管 1. 货物的储存保管, 原则上应以物资的属性、 特点规划设置仓库, 并根据仓库的条件考虑划区分工。

  2. 货物堆放的原则是:

 在堆垛合理安全可靠的前提下, 推行五五堆放, 根据货物特点,

 必须做到过目见数, 检点方便, 成行成列, 文明整齐。

 物资必须按类别、 固定位置堆放。

 注意留通道, 做到整齐、 美观。

 填好货物卡, 把货物卡挂放在显眼位置。

 3. 仓库保管员对库存、 代保管以及设备、 容器和工具等负有经济责任和法律责任。

 因此坚决做到人各有责, 物各有主, 事事有人管。

 仓库管理制度货物如有损失、 贬值、 报废、盘盈、 盘亏等, 保管员不得采取“发生盈时多送, 亏时克扣” 的违纪做法。

  4. 保管物资要根据其自然属性, 考虑储存的场所和保管常识处理, 加强保管措施, 达到“十不” 要求, 务使货物不发生保管责任损失。

 同类物资堆放, 要考虑先进先出, 发货方便, 留有回旋余地。

  5. 保管物资, 未经货物所属客户的同意, 一律不准擅自借出。

 6. 仓库要严格保卫制度, 禁止非本库存人员擅自入库。

 仓库严禁烟火, 明火作业需经领导批准。

 保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

  四、 出库管理

 1.各类货物的发出, 原则上采用先进先出法。

 货物出库时必须有客户授权的单据作为发货依据, 办理出库手续。

 2.提货人和仓管员应核对物品的名称、 规格、 数量、 质量状况, 核对正确后方可发货。

 3.发货后, 仓管员应开具出库单, 经提货人签字。

 完整的出库单用于登记入卡、 入帐和存根。

  五、 仓库盘点流程

 1、 盘点准备

 按客户的要求及时间对该客户的货物进行盘点, 仓库主管 将盘点日前已经审核生效的单据记帐。

 仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放。

  2、 盘点进行

 仓库主管组织仓库人员对自己所管货物进行初盘。

 以盘点表记录初盘结果。

 仓库人员连同客户代表组成复盘小组, 对初盘结果进行复盘, 出现差异仓库自查原因。

 3、 盘点其他规定

  盘点仓库管理的流程工作一般规定每月进行一次, 时间为月末最后2 天。

 头天完成初盘工作, 第二天进行复盘工作。

 参加盘点工作的人员必须认真负责, 货品名称、 货号、 规格必须明确; 数量一定是实物数量, 真实准确; 绝对不允许重盘和漏盘。

 由于人为过失造成盘点数据不真实, 责任人要负过失责任。

 对于盘点结果发现属于保管人员不按货品要求收发及保管货物造成损失, 保管人员要承担经济赔偿责任。

  六、 作业工具管理

  2. 仓库内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放, 其区域不得出现与之不符的部1. 对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。

  品。

 对废品要及时清理保持车间内的整洁。

  3. 仓库管理员应责任心强, 监守岗位, 无故不能离岗。

 对突发事件能及时处理和协调,保证生产的顺利进行, 严防以外事故发生。

  七、 其他有关事项

 1. 记帐要字迹清楚, 日清月结不积压。

  2. 允许范围内的磋差、 合理的自然损耗所引起的盈亏, 每月都可以上报, 以便做到账、卡、 物一致。

  3. 创造五好仓库管理制度是每个保管员努力的方向, 每月对仓库进行一次检查, 以促进创五好仓库的开展。

 4. 保管员调动工作, 一定要办理交接手续, 移交中的未了事宜及有关凭证, 要列出清单三份, 写明情况, 双方签字, 领导见证, 双方各执一份, 存档一份, 事后发生纠葛, 仍由原移交人负责赔偿。

 对失职造成的亏损, 除原价赔偿外, 还要给纪律处分。

  5. 库存盈亏反映出保管员的工作质量, 力求做到不出现差错。

 6. 库内严禁携带火种, 严禁吸烟, 非工作人员不得进入库存内。

 。

 7. 仓管员要认真做好仓库的安全工作, 经常巡视仓库, 检查有无可疑迹象。

 要认真做好防火、 防潮、 防盗工作, 检查火灾危险隐患, 发现问题应及时汇报。

 附:

 5s 仓库管理制度

 仓库管理制度五常法是一种有效技术, 包括常组织、 常整顿、 常清洁、 常规范、 常自律。

 它源自五个以“S” 为首的日本字, 又称 5S。

 定义:

 判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度, 将非必需的物1S—常组织

 品清理掉。

  目的:

 把“空间” 腾出来活用并防止误用

 做法:

  1.

 对所在的工作场所进行全面检查。

  2.

 制定需要和不需要的判别基准。

  3. 清除不需要物品。

  4. 调查需要物品的使用频率、 决定日常用量。

  5. 根据物品的使用频率进行分层管理。

  2S—常整顿

 定义;

 要用的东西依规定定位、 定量、 明确标示地摆放整齐。

  目的:

 整齐、 有标示, 不用浪费时间寻找东西 30 秒找到要找的东西。

 做法:

  1、 对可供放的场所和物架进行统筹(划线定位)

  2、 将物品在规划好的地方摆放整齐(规定放置方法)

  3、 标示所有的物品(目视管理重点)

  仓库管理制度达到整顿的四个步骤

 1、 分析现状

 2、 物品分类

 3、 储存方法

 4、 贯彻贮存原则

 3S--- 常清洁

 定义:

 清除工作场所各区域的脏乱, 保持环境、 物品、 仪器、 设备处于清洁状态, 防止污染的发生。

  目的:

 环境整洁、 明亮、 保证取出的物品能正常使用。

  做法

 1、 建立清洁责任区

 2、 清洁要领

 ◆对工作场所进行全面的大清扫, 包括地面、 墙壁、 天花板、 台面、 物架等地方都要清扫。

  ◆注意清洁隐蔽的地方, 要使清洁更容易, 尽量使物品高地放置。

  ◆仪器、 设备每次用完清洁干净并上油保护。

  ◆破损的物品要清理好。

  ◆定期进行清扫活动。

  3、 履行个人清洁责任。

  谨记:

 清洁并不是单纯的弄干净, 而是用心来做。

  4S--常规范

 定义:

 连续地、 反复不断地坚持前面 3S 活动。

 依句话就是养成坚持的习惯, 并辅以一定的监督措施。

  目的:

 通过仓库管理制度 thldl. org. cn 化来维持成果。

  做法:

  1、

 认真落实前面 3S 工作。

  2、

 分文明责任区、 分区落实责任人。

 3、

 视觉管理和透明度。

  4、 制定稽查方法和检查标准。

  5、 维持 5S 意识。

 坚持上班 5S 一分钟, 下班前 5S 五分钟, 时刻不忘 5S。

 记住:

 不搞突出, 贵在坚持和维持

 常规范技巧

 视觉管理

 增加透明度

 制定标准

  5S --- 常自律

 定义:

 要求人人依规定行事, 养成好习惯。

  目的:

 改变“人质” , 养成工作规范认真的习惯。

  做法:

  1、 持续推动前 4S 至习惯化。

  2、 制定共同尊守的有关规则、 规定

 3、 持之以恒:

 坚持每天应用五常法, 使五常法成为日常工作的一部分。

  4、 加强五常法管理:

 每季度一周为“5S 加强周” , 纳入质量检查的内容。

  下班前五分钟五常法:

  ☆ 组织:

 抛掉不需要的东西回仓库

 ☆ 整顿:

 把所有用过的文件、 工具、 仪器以及私人物品都放在应放的地方。

  ☆ 清洁:

 抹净自己用过的工具、 物品、 仪器和工作台面并清扫地面

 ☆ 规范:

 固定可能脱落的标签、 检查整体是否保持规范、 不符合的及时纠正

 ☆ 自律:

 今天的事今天做:

 检查当班工作是否完成, 检查服装状况和清洁度, 预备明天的工作。

 五常法的实际效用

 ▲ 提供整洁、 安全、 有条理的工作环境

 ▲ 提高工作效率

 ▲ 提高员工质素

 ▲ 保障品质

 ▲ 塑造良好的单位形象

 五常法守则

 工作常组织

 天天常整顿

 环境常清洁

 事物常规范

 人人常自律

  推行五常法的步骤

 组织:

 成立 5S 推行小组并拟定活动计划

 规则 :

 组织制定各项 5S 规范和审核标准

 培训:

 宣传 5S 基本知识、 各项 5S 规范

 执行 :

 全面执行各项 5S 规范, 自我审核

 监督 :

 组织检查、 互相评估

 劳动合同

  一、 双方在签订本合同前, 应认真阅读本合同书。

 本合同一经签订, 即具有法律效力,双方必须严格履行。二、本合同必须由用人单位(甲方) 的法定代表人(或者委托代理人) 和职工(乙方) 亲自签章, 并加盖用人单位公章(或者劳动合同专用章) 方为有效。

 三、 本合同中的空栏, 由双方协商确定后填写, 并不得违反法律、 法规和相关规定; 不需填写的空栏, 划上“/ ” 。

 四、 工时制度分为标准工时、 不定时、 综合计算工时三种。

 实行不定时、 综合计算工时工作制的, 应经劳动保障部门批准。

 五、 本合同的未尽事宜, 可另行签订补充协议, 作为本合同的附件, 与本合同一并履行。

 六、 本合同必须认真填写, 字迹清楚、 文字简练、 准确, 并不得擅自涂改。

 七、 本合同(含附件) 签订后, 甲乙双方各保管一份备查。

 甲方(用人单位) :

 乙方(职工) :

 名称:

 姓名:

 法定代表人:

 身份证号码:

 地址:

 现住址:

  经济类型:

 联系电话:

 联系电话:

  根据(中华人民共和国劳动法》 和国家及省的有关规定, 甲乙双方按照平等自愿、 协商一致的原则订立本合同。

 一、 合同期限 (一) 合同期限 双方同意按以下第

 种方式确定本合同期限:

 1、 有固定期限:

 从

 年

 月

 日起至

  年

 月

 日止。

 2、 无固定期限:

 从

 年

 月

 日起至本合同约定的终止条件出现时止(不得将法定解除条件约定为终止条件) 。

 3、 以完成一定的工作为期限:

 从

 年

 月

  日起至

  工作任务完成时止。

 (二) 试用期限 双方同意按以下第

 种方式确定试用期期限(试用期包括在合同期内) :

 1、 无试用期。

 2、 试用期从

 年

 月

 日起至

 年

 月

 日止。

 (试用期最长不超过六个月。

 其中合同期限在六个月以下的, 试用期不得超过十五日;合同期限在六个月以上一年以下的。

 试用期不得超过三十日; 合同期限在一年以上两年以下的, 试用期不得超过六十日。

 )

 二、 工作内容 (一) 乙方的工作岗位(工作地点、 部门、 工种或职务) 为

  (二) 乙方的工作任务或职责是

 (三) 甲方因生产经营需要调整乙方的工作岗位, 按变更本合同办理, 双方签章确认的协议或通知书作为本合同的附件。

 (四) 如甲方派乙方到外单位工作, 应签订补充协议。

 三、 工作时间 (一) 甲乙双方同意按以下第

  种方式确定乙方的工作时间:

 1、 标准工时制, 即每日工作

  小时, 每周工作

 天, 每周至少休息一天。

 2、 不定时工作制, 即经劳动保障部门审批, 乙方所在岗位实行不定时工作制。

 3、 综合计算工时工作制, 即经劳动保障部门审批, 乙方所在岗位实行以

  为周期,总工时

  小时的综合计算工时工作制。

 (二) 甲方因生产(工作) 需要, 经与工会和乙方协商后可以延长工作时间。

 除(劳动法)第四十二条规定的情形外, 一般每日不得超过一小时, 因特殊原因最长每日不得超过三小时,每月不得超过三十六小时。

 四, 工资待遇 (一) 乙方正常工作时间的工资按下列第(

  ) 种形式执行, 不得低于当地最低工资标准。

 1、 乙方试用期工资

  元/ 月; 试用期满工资

 元/ 月(——元/ 日)...

篇九:库管员管理制度

管理制度福建XX农业有限公司201 1 年5月1 日

 仓库管理制度一.目 的范围与职责仓储管理规定验收及保管规定仓管人员管理规定二.三.四.五.

 一、 目的 通过制定仓库作业规定及奖惩制度, 指导和规范仓库人员日常作业行为, 通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

 二、 范围与职责1 .范围:

 仓库所有工作人员职责:2.仓库管理员负责货物的收货、 报检、 入库、 发货、退货、 储存、 防护工作;仓库协调员负责货物装卸、 搬运、 包装等工作;采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作;仓管部对货物的检验和不良品处置方式的确定 ;

 三、 验收及保管规定1.验收入库管理保管管理出库管理退货管理2.3.4.

 1、验收入库管理 货物到公司 后库管员 依据采购单及送货单上所列货款的名 称、 数量进行核对、 清点, 经采购员 及检验员 对质量检验合格后, 方可入库。 对入库货物核对、 清点后, 库管员 及时填写入库单,经采购人、 仓库主管签字后, 库管员 、 财务部各持一联做帐, 采购员 持一联做付款凭证附件。 库管员 要严格把关, 有以下情况时可拒绝验收或入库。

 有以下情况时可拒绝验收或入库与采未经总经理或部门主管批准的采购。购合同或采购单不相符的货物。质量不符合要求的货物。

 2、保管管理 货物入库后, 需按不同类别、 性能、 特点和用途分类分区码放, 做到"二齐、 三清、 四定位"。 库存信息及时上报。

 须对品名、 规格、 数量、仔细核对, 确保报表数据的准确性和可靠性。 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点, 若发现误差须及时找出原因并更正。

 “二齐、 三清、 四定位” 二齐:

 物资摆放整齐、 库容干净整齐。 三清:

 品名清、 数量清、 规格标识清。 四定位:

 按区、 按排、 按架、 按位定位。

 3 、 出库管理 库管员凭出库单如实发货, 若出库单上主管或总经理未签字、 字据不清或被涂改的, 库管员有权拒绝发货。 库管员必须遵守"先进先出"的管理原则。 出库单上所需货物如无库存, 库管员应及时通知采购员, 采购员要及时填写采购单, 经总经理批准后及时采购。 任何人不办理出库手续不得以任何名义从仓库拿走货物, 不得在货架或货位中乱翻乱动, 库管员有权制止和纠正其行为。

 4、 退货管理 由于客户不需要或调换货而直接退货时, 司机应及时跟库管员办理退库手续。 客户过期、 破损货物经同意后退库时, 库管员根据《过期、 破损清单》 进行查验后, 入库并做好记录和标识。

 四、 仓储管理规定1.入库规定出库规定报废规定退货处理仓库卫生、 安全管理物料异常管理(异常处理及呆滞物料处理)单据、 卡、 帐务管理盘点管理帐物不符处理2.3.4.5.6.7.8.9.

 1、 入库规定需严格按照《仓库单据作业管理流程》 中相关的流程进行作业。 货物到仓库后, 仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外, 尤其不能隔夜放在仓库外, 下班后必须检查货物是否全部放在仓库里面。 收货时要求提供《送货单》 与《采购单》 , 没有时需要补办理, 直到拿到单据为止, 并填写入库单。 所有货物入库必须由仓管员和采购员共同在《入库单》上签名确认, 尤其是新产品。

 新产品需仔细核对产品名称、 规格, 以避免出错。

 1、 入库规定 仓管员与采购员共同确认入库单货物数量时, 如发现送货单上的数量不符, 应找相应采购签字确认, 由采购联络供应商处理数量问题。 货物摆放需要按照划分的区域进行摆放, 不得随意摆放货物, 不得在规划的区域外摆放货物, 特殊情况需要在4小时内进行整理归位。 原则上当天收货的货物需要当天处理完毕。 仓库入库人员必须严格按照规定对每一入库单入库物料进行数量确认, 即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符, 不符合的需要追查原因并上报总经理审批处理。 《放库单》 需要按流程先给入库人员确认登记后, 再给仓库主管签字后才能给采购及财务。

 2、 出库规定 需严格按照《出库单》 来发货。 已开出的出库单无特殊原因, 当天必须全部完成发货。 发货时注意不要野蛮装卸损坏产品。

 发完货后将推车放在仓库指定位置。 《出库单》 发货后随货物送到客户手中, 并要求其签名确认。 门店零售需要出纳签字确认已收款, 门店主管签字后方可发货。

 3、 报废规定 需登记《过期、 破损、 盘亏清单》 报批。 发现库存货物不良时需要及时处理或报告上级处理。 要严格区分库存货物过期、 破损、 盘亏报废、采购入库不良不能退回报废、 客户退回不良报废并分别保管和做标示。

 4、退货处理 需按照《退货流程》 的要求进行作业。 到货时发现不良货物要及时给采购部门处理,若要暂存仓库, 必须要有总经理签字方可暂存仓库。

 5、 仓库卫生、 安全管理 每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作, 清理掉不要和坏的东西, 将需要使用的物料按指定区域进行整理达到整齐、整洁、 干净、 卫生、 合理摆放的要求。 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭, 按仓库“十二防”安全原则检查货物, 发现异常情况及时处理和报告。 非仓库人员谢绝进入仓库, 如需要进入必须予以登记方可进入。 仓库内严禁吸烟和禁止明火, 一经发现必须立即报告处理。 高空作业需要使用作业车, 并注意安全。 保障疏散通道、 安全出口畅通, 以保证人员安全。

 6、 物料异常管理(异常处理及呆滞物料处理) 在物料收货、 点数、 摆放、 入库、 归位、 储存的过程中, 必须遵循仓库“十二防” 安全原则,防止物料损坏, 有异常品质问题及时反馈并处理。 每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理, 根据处理结果对物料进行分别管理。 保持物料的正确标示和定期检查, 由仓库管理责任人负责。

 对标示错误的需要追查相关责任。

 7、 单据、 卡、 帐务管理 仓库所有单据的登帐要求当天按时完成。 需要送到财务的单据电子档和手工单据一起给财务。 每月的单据由登帐人员按规定保管好。

 上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。

 8、 盘点管理 盘点时作业人员根据《盘点作业流程要求》 文件进行相关作业。 盘点过程中发现异常问题要及时反馈处理。 盘点时要尽量保证盘点数量的准确性, 对于弄虚作假,虚报数据, 或粗心大意导致漏盘、 少盘、 多盘等或不按盘点作业流程作业的, 根据情况追究相关责任。 盘点初盘、 复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。

 9、 帐物不符处理 库存物料发现帐物不符时需要查明原因并报告,查明原因后根据责任轻重进行处理。

 五、 仓管人员管理规定 仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风,形成良好的工作态度。 仓库工作人员倡导细心、 负责、 诚实、 团结互勉的工作态度和作风。 下达的工作任务无特殊原因要在规定时间内完成, 且保证工作品质。 上班时间需严格遵守公司劳动纪律, 作息时间, 不得大声喧哗、 玩闹、 睡觉、 不应擅自离开岗位, 不得以私人理由长时间会客等。

 五、 仓管人员管理规定 需要严格遵守公司的各项管理规定。 仓库人员调动或离职前, 首先必须办理账目及物料、设备、 工具、 仪器移交手续, 要求逐项核对点收, 如有短缺, 必须限期查清, 方可移交, 移交双方及部门主管等人员必须签名确认。 对于在工作中使用的的办公设备、 仪器、 工具必须妥善保管, 细心维护, 如造成遗失或人为损坏, 则按公司规定进行赔偿。 仓库人员要保守公司秘密, 爱护公司财产, 发现异常问题及时反馈。

 五、 仓管人员管理规定 工作评估 奖励 惩罚 奖惩原则

 工作评估 部门将定期根据“绩效考核表” 对员工的表现和业绩进行评估,以便于:肯定员工的工作成果, 鼓励员工继续为公司作出更大的贡献; 检查工作表现是否符合岗位的要求; 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作; 工作评估将以一定方式与员工沟通, 以鼓励员工与管理人员之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流, 以提高工作效率; 创造互相理解的氛围, 以鼓励员工团结一心地工作, 以实现公司的经营宗旨及经营目标。 对未达到工作表现要求的员工, 公司将视该员工不能正常工作,并对其提供进一步的培训或调整岗位。

 奖励 通报表彰:定执行的给予记“表扬” , 并予以通告。对于日常工作表现优良按照仓库管理规 嘉奖:

 对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记“嘉奖” , 并予以通告, 奖励50元。 小功:

 对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功” ,并予以通告, 奖励1 00元。 大功:

 对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“大功” , 并予以通告, 奖励200元。

 处罚 通报批评:

 对于日常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告” 处分, 并予以通告, 不予以罚款。 警告:

 对于日常工作表现差的不按照仓库管理规定执行的给予记“警告” 处分。

 并予以通告, 罚款20元。 小过:

 对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过” 处分, 并予以通告, 罚款50元。 大过:

 对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过” 处分, 并予以通告, 罚款1 00元, 数额巨大的根据公司财产损失的20%予以罚款,并提交公安机关追究法律责任。

 奖惩原则 仓库奖惩规定本着公平、 合理、 公正、 有效的原则进行处理, 起到激励、 惩罚、 指导、 纠正的作用。 奖惩评估小组:

 由仓库主管、 总经理组成奖惩评估小组, 对责任事件进行评估。

 当评估小组人员为当事人时, 由2名部门负责人代替评估。 奖惩结果最终由评估小组确定, 并告知行政部与本人沟通并予以执行。

 采购入库与发货流程图采购员填写采购申请单总经理或指定人员签批向供应商订货货到验收入库K3操作处理不合格、 破损直接退货开入库单K3操作处理入库单送财务审核财务与供应商对帐结算业务员填写订单开单员初审并开出库单出库单经总经理或指定人员签批仓库凭签批出库单发货司机核对送货门店零售开出库单出纳收款仓 库 凭 出纳 签 字 出库单发货仓库对直接退换货在送货单上注明并签名开单员审核并在K3操作处理出库单汇总到财务审核财务与客户对帐结算返利与费用分摊

篇十:库管员管理制度

库房管理制度暂行办法

 第一章总则 第一条为使本行的库房管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据规章制度和财务管理的一般要求,结合本行具体情况,特制订本规定。

 第二条库房管理工作的任务 (1)做好物资出库和入库工作。

 (2)做好物资的保管工作。

 (3)做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。第二章库房物资的入库 第三条对于采购人员购入的货物,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符,对于实物与货单内容不符的,办理入库手续要如实反映。

 第四条对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告主管人员处理。

 第三章库房货物的出库 第五条对于一切手续不全的提货,保管人员有权拒绝发放领取,并视具体情况报告主管人员。

 第四章库房货物的保管 第六条库房保管员要及时登记各类货物明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。

 第七条每月月底之前,保管人员要对当月各种货物予以汇总,并编制报表上报部门主管人员。

 第八条保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报部门主管人员。

 第九条做好库房与经营工作的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。

 第十条根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。

 第十一条对于易燃、易爆、剧毒等货物,应指定专人管理,并设置明显标志。

 第十二条建立健全出入库人员登记制度。

 第十三条严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证库房和货物财产的安全。

 第十四条库管人员每天上下班前要做到三‚检查‛,确保财产货物的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门。

 (1)上班必须检查库房门锁有无异常,物品有无丢失。

 (2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

 (3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

 第十五条严格遵守库房保管纪律、规定,库房保管纪律内容规定:

 (1)严禁在仓库内吸烟。

 (2)严禁无关人员进入仓库。

 (3)严禁涂改账目。

 (4)严禁在仓库堆放杂物、废品。

 (5)严禁在仓库内存放私人物品。

 (6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

 (7)严禁随意动用仓库消防器材。

 (8)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。第五章附则 第十六条本规定由后勤部制定,报董事长批准实施。

 第十七条本制度自签发日执行。

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