医用钢质门安装规范6篇医用钢质门安装规范 医院钢质门技术标准和要求：一、基本要求1医院专用钢质门技术要求1.2表面材料： 采用一线知名钢铁企业生产的优质冷轧热锻锌钢板，平整光淆下面是小编为大家整理的医用钢质门安装规范6篇,供大家参考。
篇一：医用钢质门安装规范
钢质门技术标准和要求：一、 基本要求1医院专用钢质门技术要求1.2表面材料：采用 一 线知名钢铁企业生产的优质冷轧热锻锌钢板， 平整光淆， 附者力强。1.3钢质门门扇厚度, ; , 40mm ， 门扇钢板厚度; ; , o.Smm, 无外露螺丝孔及焊点、 焊缝， 保证门扇整体强度．1.4 门框钢板厗度, ; , J.5mm；采用 一 线知名钢铁企业生产的优质冷轧热锻锌钢板， 根据现场多种墙体厚度提供全包墙体门框（一 体式门套），横竖框45度对角：1.5 表面处理：
采用喷涂设备进行静电喷涂， 要求具有防尘、 防菌， 喷塑面平整， 喷涂佴度, ; , 6江m ， 颜色由业主指定， 粉末品牌为荷兰阿克 苏、 奥地利老虎或同等档次品牌产口口·1.6 医院钢质门门扇内埴材料：
采用知名品牌优质商强度蜂窝纸板或木质板， 并且与钢板充分粘接， 保证门板强度， 敲击无空润声音。`: \ rl1-01
篇二：医用钢质门安装规范
S13 . 2 20 . 2 0C
8 2霭日中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B
14102-代替 GB
141 02- 19932005防火卷帘F i r e
r esi s tan t
sh u tter2005-04-22 发布2005-12-01 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布
GB
14 102 -20 05目次AO 舀1234 结构示意图、 名称符号、 代号 ·························， ··········································， ············⋯⋯ 24. 1 结构示意图 ···， ······················································， ········································⋯⋯ 24.
2名称符号 ······································ ······················ ··， ·····································⋯⋯ 24.3代号 ····································· ···················， ·········································· ·······⋯⋯ 34.4 防火卷帘规格(洞口 尺寸) ····························· ··， ···········································⋯⋯’“ ‘’ 35分类 ··········································· ···································································⋯⋯ 36要求 ·························· ······ ·········， ··································································⋯⋯ 46.1外观质量 ·， ································· ······················， ··········································⋯ ⋯ 46.2材料 ···········， ······， ··············································， ··········································⋯⋯ 46.
3零部件 ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ·· ··· ··· ·· ··· ···· · ···· ··· ·· ·， · ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ···· ··· ··· ··· ·· ··· ···· ··· ·· ⋯ ⋯ 56.4 性能要求 ································································ ····， ·······························⋯ ⋯ 87 试验方法 ··················· ························································， ···························⋯ ⋯ 97.
1 外观质量 ······················································· ··············································⋯ ⋯ 97. 2材料 · ··· ·· ··· ·· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ·· ···· ··· ·· ··· ··· ， · ··· ··· ···· · · ·· ··· ··· ··· ··， · · ， ·，·· ··· ··· ···· · ···· ··· ··⋯ ⋯ 97. 3零部件 · ·· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ·· ， ··· ··· ·· ··· ··· ·· ··· ··· ···· ··· ··· · ··· ··· ···· ·· ·， ··· ··· ··· ···· · ·， ·· ··· ··⋯ ⋯ 97. 4 性能要求······································································································⋯⋯ 118检验规则·········································································································⋯⋯ 138. 1出厂检验····································· ········， ·························· ···························， ··⋯ 138. 2型式检验 ··· ··· ··· ··· ··· ·· ··· ··· ·· ··· ···· · ···· ·· ， ·· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ， ·· ··· ··· ··· ··· ··， ··· ··· ··· ⋯ ⋯ 138.3 检验数量及判定规则·······································， ···············································⋯⋯ 149标志、 包装、 运输、 贮存 ···········································， ·········， ·································⋯⋯ 149.
1 标志··················· ············································· ················， ·， ····················， ··⋯⋯ 149.2包装、 运输 ·........................................................................................................
149.3贮存···········································································， ································⋯⋯ 15附录A (规范性附录)防火卷帘用卷门机要求和试验方法············· ·························， ， ····⋯⋯ 16附录B (规范性附录)防火卷帘用控制箱要求和试验方法 ················， ············， ···············⋯⋯ 19‘ ·‘ ” “ “范围 ·.. ... ... ... .. ... ... .. ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. ... .... ... ...
1规范性引用文件 ················································ ·， ·············································⋯⋯ 1术语和定义 ············································ ·························································⋯⋯ 1“ “ ‘ ’ “ ““ “ “ “‘ ·“ ·· ·· ⋯ ⋯ ” ” ” ‘ ” “ ‘ ” ” ” “ “ “ ‘ ” ‘ ’ “ “ “ ‘ ’ “ “ “ ’ 。
·“ ⋯ ⋯ ” ” ’ “ “ ’ ·” ” ” ‘.}
G B
14 102 -20 05前言
本标准第6章和第8 章为强制性内容， 其余为推荐性内容
本标准代替 GB
14102- 1993((钢质防火卷帘通用技术条件》 ， 与 GB
14102- 1993相比主要变化如下 :
—标准名称《 钢质防火卷帘通用技术条件》 修订为《 防火卷帘》 ;
—增加了术语和定义(见第 3章) ;
—增加了无机纤维复合防火卷帘和特级防火卷帘的名称、 符号(见 4. 2) ;
— 代号中 增加了 示例(见4. 3);
—取消了按安装位置和安装型式分类， 增加了按帘面数量和启闭方式分类， 将耐火时间分类的四
个表合为一个表(1993 版的表 2、 表3、 表4、 表 5， 本版的表 4)
;
—增加了对无机纤维复合防火卷帘帘面外观质量的要求(见 6. 1.2) ;
—将材料与零部件分两条编写， 并将帘板、 导轨、 门媚、 座板等归为零部件一条(1993 版 5.
4,5.
5,
5. 6, 5. 7, 5. 8, 5. 9 , 5. 10, 5. 11, 5. 12， 本版 的 6. 2, 6. 3) ;
—增加了对无机纤维复合防火卷帘帘面的要求(见 6.3.3) ;
—取消了对帘板直线度的要求(1993版 5. 6. 3) ;修改了 帘板尺寸允许偏差和串接后的摆动角度(1993版5.
5,5.
6.
1， 本版6. 3. 1,6. 3. 2.1);增加了对侧向防火卷帘导轨的要求(见 6. 3.4. 3) ;—增加了导轨和门嵋防烟装置的示意图(见图 3、 图 4)
;—增加了对卷轴的要求(见 6. 3. 7; 3:6. 3. 7. 4) ;-一 增加了侧向和水平卷帘启闭平均速度的要求(见 6. 4. 5) ;— 修改了 垂直卷帘启闭的 平均速度和自 重下降速度(1993版5.
10.2， 本版6.4.5);—修改了卷门机、 电器安装， 增加了规范性附录A ` ‘防火卷帘用卷门机要求和试验方法”和规范性
附录 B"防火卷帘用控制箱要求和试验方法” ( 1993版 5.
11,5.
12， 本版附录 A 、 附录B) ;—修改了噪声、 防烟性能、 耐火性能的要求， 增加T 陀能要求(1993 版 5.
3,5.
13,5.
15， 本版6. 4) ;— 取消了 钢质防火卷帘与墙体的安 装要求(1993版5.
16)
;—调整了试验方法一章的编排顺序， 修改了试验方法的内容(见第 7章) ;— 修改了 检验数量及判定规则(1993版7.
2.
2， 本版8.3).本标准附录A 、 附录 B 都是规范性附录。本标准由中华人民共和国公安部消防局提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第八分技术委员会归口本标准由公安部天津消防研究所负责起草。本标准参加起草单位:北京英特莱科技有限公司。本标准主要起草人:解凤兰、 张相会、 吴海江、 韩庆发、 刘晓慧、 白淑英、 张伟。本标准于 1993 年首次发布。
GB
14 102 - 2 00 5防火卷帘范 围本标准规定了防火卷帘的定义、 分类、 要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮存。本标准适用于工业与民用建筑中具有防火、 防烟功能的防火卷帘。本标准规定的无机纤维复合防火卷帘仅适用于室内干燥通风的场所。2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件， 其随后所有的修改单(不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。
GB/T
1243短节距传动用精密滚子链和链轮(GB/T
1243- 1997,egv
ISO
6060 994)
GB/T
2828. 1 计数抽样检验程序 第 1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批抽样检验计划(G B/ T
2828. 1- 2003, ISO
2859-1 : 1999, IDT )
GB/T
3923.
1纺织品 织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法(GB/T
3923. 1- 1997,neq
ISO/DIS
13934-1;1994)
GB
4717- 1993 火灾报警控制器通用技术条件
GB/T
5454纺织品 燃烧性能试验氧指数法(GB/T
5454- 1997,neq
ISO
4589:1984)
GB/T
5455纺织品燃烧性能试验 垂直法
GB/T
5464建筑材料不燃性试验方法(GB/T
5464- 1999,idt
ISO
1182:1990)
GB/T
7633门和卷帘的耐火试验方法(GB/T
7633- 1987,egv
ISO
3008:1976)
GB
8624- 1997 建筑材料燃烧性能分级方法
GB
9969.
1工业产品使用说明书总则
GB/T
14436工业产品保证文件总则
GB
15930- 1995防火阀试验方法术语和定 义
下列术语和定义适用于本标准。3 . 1
钢质防火卷帘
指用钢质材料做帘板、 导轨、 座板、 门媚、 箱体等， 并配以卷门机和控制箱所组成的能符合耐火完整性要求的卷帘。steel
fire
resistant
shutter3. 2
无机纤维复合防火卷帘
指用无机纤维材料做...
篇三：医用钢质门安装规范
11.2.1. 防盗门施工安装之前， 选择 1 樘样板门作为样板安装， 完成工序后， 报请甲方、 总包、监理验收和评审后， 再继续按要求安装其它产品。
1、 安装工艺流程
1. 1 钢质防盗门安装工艺流程
（划线定位之后， 将要安装的产品开箱， 并对安装位置进行清理）
1）、 划线定位：
按设计图纸规定的尺寸、 标高和开启方向， 在洞口内弹出门框的安装位置线。
2）、 立框校正：
门框就位后， 应校正其垂直度（门框与地面不垂直度， 应≤2mm° ）
及水平度和对角线， 按设计要求调整至安装高度一致， 与内、 外墙面距离一致， 门框上下宽度一致， 而后用对拔木楔在门框四角初步定位。
3）、 连接固定：
门框用 M10×10 膨胀螺栓临时固定， 必须进行复核， 以保证安装尺寸准确。
框口上尺寸允许误差应≤1. 5mm， 对角线允许误差应≤2. 0mm。
4）、 门安装时， 要将门扇装到门框后， 调整其位置以及水平度。
5）、 在前后、 左右、 上下六个方向位置正确后， 再将膨胀螺栓用扳手扭紧。
划线定位 立框校正 连接固定堵塞缝隙安装门扇安装五金 清理、 卫生
6）、 堵塞缝隙：
门框与墙体连接后， 取出对拔木楔， 用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实， 根据门框不同的结构， 将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：
M10）
抹平压实， 或用发泡剂填充饱满， 用密封胶封好。
7）、 门框灌浆：
门框灌浆时， 等灌浆硬后， 进行调整调整， 再将门扇安装上去。
8）、 门扇关闭后， 缝隙应均匀， 表面应平整。
安装后的防盗门， 要求门扇与门框搭接量不小于 10. 0mm， 框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于 2. 0mm， 高度偏差不大于 2. 0mm， 对角线长度之差小于 3. 0mmm， 门扇闭和后配合间隙小于 3. 0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于 4. 0mm， 上侧缝隙不大于 3. 0mm， 双扇门
中缝间隙不大于 4. 0mm。
9）、 安装五金：
安装门锁、 执手及其他装置等， 可按照五金的《使用说明书》 的要求进行安装， 均应达到各自 的使用功能。
10）、 清理卫生：
安装结束后， 应随即将门框、 门扇、 和洞口周围的污垢等清擦干净。
门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤， 如发现及时修补， 列出清单向总包提出。
修补的地方， 用保护薄膜做好防护措施， 避免污染五金。
1. 2 连接方式 墙体间隔 500mm 处设置加强体， 并预设连接件， 门框与墙体每边预留
15mm， 水平面超出墙面 10mm（或按设计要求）
， 并用膨胀螺栓将门框与墙体连接， 门框周遍用发泡填充。
1. 3 安装中的注意事项 a. 洞口内预埋件的表面， 应不低于洞口内墙面， 以利连接。
遇有个别低于墙面者， 可以垫铁连接。
b. 不设门槛的钢质门， 若门框内口高度比门扇高度大 30mm 者， 则门框下端应埋入地面±0. 00 标高以下， 不小于 20mm。
c. 堵缝发泡在凝固以前， 不允许在门框上进行任何作业， 以免砂浆松动裂纹， 降低密封质量。
d. 门框堵塞的断热材料等必须严实。
e. 钢质门安装必须保证连接质量， 以使钢质门与墙体牢固地结成一体。
f. 钢质门安装必须开关轻便， 不能过松， 也不可过紧。
g. 安装后， 用螺丝刀、 将各部位五金件螺丝检查扭紧。
h. 安装好的钢质门， 门框扇表面应平整， 无明显凹凸现象。
门体表面无刷纹、流坠或喷花、 斑点等漆病。
4.11.2.1.塑钢门窗安装施工
（六）
安装工艺:
本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法。
工艺流程:
装固定片→→定安装点 →→框进洞口→→调整定位→→与墙体固定→→填充性材料→→洞口抹灰→→清理沙浆→→施打密封胶→→安装门窗扇→→装五金配件→→清理表面排水孔→→撕下保护膜 (七) 保证门窗的安装质量 1、
有关内容:
安装外框, 调整定位与墙体固定, 施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌, 清理门窗框架, 安装玻璃及内扇, 门窗框与墙体之间进行密封打胶, 清理验收。
2、
项目的有关规定:
2. 1、
门窗框安装固定前由我公司技术人员对提供的产品尺寸复核， 同时对预留墙洞口进行复核， 用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。
2. 2、 门窗安装采用镀锌铁片连接固定， 固定点间距：
转角处 150～200mm, 框边处小于或等于 500mm， 在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验， 保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求； 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
2. 3、 门窗框边及底面应贴上保护膜， 如发现保护膜脱落时, 应补贴保护膜;
2. 4、 门窗洞口清理干净及干燥后， 施打发泡剂， 发泡剂应连续施打， 一次成型， 填充饱满，
溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内， 防止发泡剂外膜破损。
2. 4、 门窗框扇表面若沾止水泥砂浆时, 应在其硬化前用湿布擦拭干净, 不得用硬质材料铲刮表面;
2. 4、
门窗外侧应留 5mm 宽的打胶槽口， 打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘， 防止出现粘结不牢固的情况， 胶水采用中性硅酮密封胶， 打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求， 保证不发生渗漏现象；
2. 5、
玻璃不得与玻璃槽直接接触, 并应在玻璃下边垫衬垫块;
2. 6、 门窗表面不应有影响外观的质量缺陷;
2. 7、 密封条装配后应均匀、 牢固、 接口应粘接严密、 无脱槽现象;
2. 8、 五金配件应安装牢固、 位置正确、 开关灵活;
2. 9、 门窗安装完毕必须进行调试， 保证开启灵活；
3. 0、 及时做好有关施工技术隐蔽等资料。
四、 机械设备的选择与布置
我公司投入如下设备：
塑料门窗加工设备一览表 序号 设备名称 数量 产地 用途 型号 购买日期 1 电锤 3 巴 安装
2 手枪钻 6 巴 安装
3 接电箱 1 只 安装
4 砂轮机 1 只 安装
5 射钉枪 5 巴 安装
五、 施工步骤 1.
工地进场准备 (1)
根据工程的工作量, 进场开工前必须有临设用地, 临设用地在施工队进场前一个星期内完成, 同时, 工地保卫人员先行进入工地.
(2)
工地现场布置完成后, 各种现场施工机具、 车辆等必须进场.
(3)
同时项目经理填写开工报告书、 申请施工许可证, 上交施工人员名单、 工地施工出入证等.
2.
施工前的准备 （1）
熟悉图纸, 清楚了解设计意图, 质量要求及细部做法, 认真研究并全部领会. 如对图纸有不同意见或不理解的部分, 可在设计及施工图纸会审时提出意见, 以求解答. 按施工场地整齐堆放各种材料, 组织施工机械设施的架设、 安装与调试.
（2）
遵守现场用电、 用水的规范, 严格执行现场安全管理制度.
（3）
做好场容、 以及环境卫生, 安全消防等项目 工作, 坚持文明施工, 创建安全文明工地.
（4）
进场前对场地工作人员做好技术交底 六． 质量计划与目标
为确保本工程创造一流的施工质量， 制定如下质量控制目标：
（一）
工程总体目标：
1、 严格按设计施工， 满足国家规范要求， 质量达到优良， 争创省优。
2、 施工中达到“五无” ， 即无死亡、 无重伤、 无火灾、 无中毒、 无坍塌。
3、 按进度计划如期竣工。
4、 施工现场文明整洁， 创造文明工地。
（二）
施工过程中质量控制目标：
塑钢门窗质量检查标准规定:
项目 允许偏(mm)
门窗框两对角线长度差异 ≤2000mm> 2000mm ≤3≤5 门窗框的垂直度 ≤2000mm> 2000mm ≤2≤3 门窗框的水平度 ≤2000mm> 2000mm ≤2≤3 门窗横框标高 ≤5 门窗竖向偏离中心 ≤5 双层门窗内框、 挺(含拼樘料) 中心距 ≤4
4.11.2.1. 面砖施工
施工工艺：
基底处理→弹线、 贴墙冲筋→1:3 水泥砂浆打底→弹线排版→贴引砖→贴面砖→灌缝→清理。
4.11.2.1.1. 选砖 面砖一般按 1mm 差距分类选出若干个规格， 分批类计划用料。
选砖要求方正、 平整， 楞角完好， 同一规格的面砖，力求颜色均匀。
4.11.2.1.2. 基层处理和抹底子灰 4.11.2.1.2.1. 对光滑表面基层， 应先打毛， 并用钢丝刷满刷一遍， 再浇水湿润。
4.11.2.1.2.2. 砖墙面基层：
提前一天浇湿透。
4.11.2.1.2.3. 抹底子灰：
吊垂直， 找规矩， 贴灰饼， 冲筋。
将基层浇水湿润， 分层分遍用 1:3 水泥砂浆底灰， 第一层宜为 5mm 厚用用铁抹子均匀抹压密实； 待第一层干至七-八成后即可抹第二层， 厚度约为 8-10mm， 直至冲筋大至相平， 用木杠(压尺)刮平， 再用木抹子(磨板) 槎毛压实， 划成麻面。
4.11.2.1.3. 预排砖块、 弹线 4.11.2.1.3.1. 预排砖块应按照设计色样要求。
4.11.2.1.3.2. 弹好垂直与水平控制线。
垂直控制线一般以 1m 设度为宜，水平控制线一般按 5-10 排砖间距设一度为宜。
4.11.2.1.4. 贴面砖 4.11.2.1.4.1. 预先将面砖泡水浸透凉干。
4.11.2.1.4.2. 在每一分段或分块内的面砖， 均应自下向上铺贴。
4.11.2.1.4.3. 浇水将底子灰面湿润，
先贴好第一排砖块下皮要紧靠装好的靠尺板， 砖面要求垂直平正， 并应用木杠，
校正砖面及砖上皮。
4.11.2.1.4.4. 以第一排贴好的砖面为 基准， 贴上基准点， 并用垂球校正， 以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。
4.11.2.1.4.5. 铺贴应从最低一皮开始， 并按基准点挂线，
逐排由下向上铺贴。
4.11.2.1.4.6. 铺贴完毕， 待粘贴水泥初凝后， 用清水将砖面洗干净， 用白水泥浆将缝填平， 完工后用棉纱、 布片将
表面试擦。
4.11.3. 水泥砂浆楼地面施工：
4.11.3.1. 工艺流程：
清理基层→做标点→素水泥浆结合层一道→20 厚 1∶2 水泥砂浆找平层。
4.11.3.2. 操作工艺：
清理基层：
将基层表面的积灰、 浮浆、 油污及杂物清扫掉并洗干净， 明显凹陷处用水泥砂浆或细石砼垫平， 表面光滑处凿毛并清刷干净。
抹砂浆前 1d 浇水湿润， 表面积水要排除。
冲筋、 贴灰饼：
根据墙面弹线标高， 用 1:2 干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼。
有坡度的地面要向地漏一边放坡。
如局部厚度薄于 10mm 时，要调整其厚度或将高出的局部基层凿低。
铺抹砂浆：
灰饼做好待收水不致塌陷时， 即在基层上均匀扫素水泥浆一遍， 随扫随铺砂浆。
若待灰饼干硬后再铺抹砂浆， 则要随铺砂浆随找平， 同时把利用过的灰饼敲掉， 并用砂浆填平。
找平、 压实：
铺抹砂浆后， 随即用刮尺或木杠按灰饼高度， 将砂浆找平， 用木抹子搓揉压实， 将砂眼、 脚印等消除后， 用靠尺检查平整度。
抹时要用力均匀， 并后退着操作。待砂浆收水后， 随即用铁抹子进行头遍抹平压产至出浆为止。
如局部砂浆过干， 可用茅帚稍洒水； 如局部砂浆过稀，可均匀撒一层 1:1 干水泥砂浆来吸水， 顺手用木抹子用力搓平， 使互相混合。
待砂浆收水后， 再用铁抹子抹压至出浆为止。
二遍批抹：
在砂浆初凝后进行第二遍压光， 用钢抹子边抹边压， 把死坑、 砂眼填实压平， 使表面平整。
要求不漏压，平面出光。
如面层要进行二次装修时， 则用木抹子抹压至表面平整。
养护：
面层压光后 24h 内， 铺锯末或草袋护盖， 并洒水保持湿润， 养护时间不少于 14d。
4.11.3.3. 质量标准 4.11.3.3.1. 保证项目
砂浆所用水泥、 砂的材质， 必须符合设计要求和有关标准的规定。
水泥砂浆面层的强度（ 配合比）
和密实度， 必须符合设计要求和施工规范的规定。
面层与基层的结合必须牢固， 无空鼓。
4.11.3.3.2. 基本项目
面层表面清洁， 无裂缝、 脱皮、 麻面和起砂现象。
地漏和面层排水坡度要符合设计要求， 不倒泛水， 无渗漏、无积水， 与地漏（ 管道）
结合处严密平顺。
踢脚板高度一致， 出墙厚度均匀， 与墙面结合牢固， 局部如有空鼓长度不大于 200mm， 且在一个检查范围内不多于两处。
二、 质量管理体系及措施
质量管理体系图
总 经 理 副 经 理 总 工 程 师 生产管理部门
计
调
施
安
质
划
度
工
全
量
技术管理部门
技
试
计
术
验
量
材料设 备部门
物
设
资
备
办公室
质
资
保
料
项目 工程师 项 目
经 理 项目 质量员
保证工程质量措施 1. 质量目 标：
确保工程达到合格标准。
如能承接本工程， 我公司将把本工程列为我公司的重点工程， 充分调动本公司的施工力量， 确保工程施工质量。
2. 质量策划 分解工程质量目 标， 各具体目 标落实到个人身上， 确保质量保证资料应基本齐全， 观感得分率 85%以上。
2.1. 单位工程质量控制目 标：
确保单位工程达到合格标准。
2.2. 分部工程质量控制目 标：
确保地基与基础、 主体、 装饰、 屋面、 建筑电气安装等
五个分部工程优良， 弱电、 门窗、 地面、 消防与楼面等四个分部工程优良以上。
各分部均明确质量控制的负责人。
2.3. 分项工程质量目 标：
施工前， 质量控制目 标分解到分项工程， 并明确分项工程质量控制的负责人。
2.4. 管理措施 2.4.1. 建立和健全质量保证体系 加强质量体系的建设， 使之能有效地正常运转。
项目 经理部设质检员， 负责项目 的质量管理工作； 施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作， 从上到下形成了一个质量管理体系。
对质量管理人员我司将对他们进行定期培训和考核， 做到持证上岗 。
施工队长是队组里质量管理工作的第一责任者， 对施工队组质量负有全部责任， 必须经常会同队组质检员， 带班师傅， 组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的、 反复的检测及进行技术指导， 做到从严要求， 项目 质量计划要求达到优良的分部分项工程凡自检质量达不到优良标准的要及时进行返工修整， 直至达到优良标准。
分部分项工程进行全数的、 细致的复检， 核实施工队组
自检情况， 以确保工程质量标准。
2.4.2. 确保进场物资的质量 工程质量优良， 物质供应质量...
篇四：医用钢质门安装规范
门安装验收标准 钢质防火门是现代人们在家居装饰过程中常选的一类室内门产品，主要是用于居室的入户门，由于钢质防火门的钢板比较硬，因此其抗冲击能力相当强，自然具有防盗的性能，而要想钢质门的使用性能优良，那么就要确保其安装质量的优良，为了确保其安装质量，因此就需要对钢质防火门的安装结果进行验收，而且要符合验收标准。到底钢质防火门有哪些安装验收标准呢?赛科钢质防火门企业小编在此为你进行如下分析与讲解。
1、安装采用净口安装：框架安装固定后，框墙之间采用胶棒塞填，再用建筑密封胶密封处理。
2、承包方应在双方签订协议后 日将安全进户防盗门运到工地，并在运到工地后 日内安装完毕，总工期 天。由甲方提前三天通知开始计算。
3、门安装完毕验收合格后，承包方免费保修一年服务，终身售后服务。
篇五：医用钢质门安装规范
门业有限公司 钢质门成品入库质量检验标准 编号 DZXX(S)-06-05 版次 A/0 页次 1/4 产品在生产过程中的成品入库检验是质量体系中的一项重要工作，是有效杜绝不合格品进入物流库房进而流通到市场的一种质量管理方式。成品入库检验管理直接关系到公司产品在市场上的定位及市场占有率等方面因素，关乎企业外在形象，因此全体员工均必须遵循成品入库检验的相关管理规定及其他规定作业。1
总则 1.1
进入物流库房的钢质门产品，根据《钢质门质量技术要求》、《质量标志管理办法》及《打包工序操作规范要求》中的相关规定对钢质门成品各部位进行检验，必须经检验合格后方可入库，于在现场就地检验。
1.2
入库检验要求做到“快”、“准”、“全”三个字。
“快”指被检验产品在检验过程中滞留时间短，即检验速度及处理速度快。
“准”指对成品各方面的检验准确无误，并对入库检验结果负责。
“全”指对成品检验规范规定的检验项目全面，无漏检、无错检。
2
目的 对钢质门成品入库进行检验，有效控制、杜绝不合格品进入物流库房而导致不合格品在市场上流通。
3
范围 3.1
控制对象为钢质门车间生产的所有不同规格型号及花色的钢质门产品。
3.2
控制内容为检验包装填写内容是否与包装实物一致，含对部分产品的性能及质量要求行开箱检验。
3.3
成品开箱抽查率≥5%，开箱检验合格率 100%，入库检验合格率 100%。
4
钢质门成品包装质量检验标准 4.1 4
钢质门成品包装质量检验标准 4.1
检验包装纸箱上的相应标识及内容的填写与包装实物一致。
4.1.1 检验包装纸箱上填写的产品花色与实际花色一致； 4.1.2 检验纸箱上标识的产品原材料厚度与合格证上标识的厚度相吻合； 4.1.3 检验纸箱上产品的规格型号填写与包装实物一致； 4.1.4 检验纸箱上产品开向的填写与包装产品的开向一致； 4.1.5 检验包装箱上的锁具标识与产品装配的锁具一致。
4.2
检验成品外观包装无残缺、褶皱及包装不到位现象，打包后质量符合打包要求。
4.2.1 打包带松紧适度，打包扣卡紧牢固，外包装上的产品型号、规格、方向、颜色填写公整与实物一致 ；
4.2.2 标件包装数目齐全，包装方式与相应的规定要求一致。
XX 门业有限公司 钢质门成品入库质量检验标准 编号 DZXX(S)-06-05 版次 A/0 页次 2/4 4.3
检验产品未被包装纸箱遮盖部分的表面质量达到要求，无撞伤、划痕及变形等质量缺陷存在。
4.4
抽样开箱检查，检验成品各部位无质量缺陷存在，含产品整体外观及性能、工艺等方面是否满足质量要求。
5
钢质门成品抽样开箱检验质量标准 5.15
钢质门成品抽样开箱检验质量标准 5.1
抽样开箱检查，检验成品包装时附件无错装、漏装及包装符合要求。
5.2
检验材料厚度标记与合格证上的厚度标记字样一致； 5.3
检验产品外观（门板和门框）达到质量技术要求。
5.3.1
门板表面无转印漏底、划伤、碰伤、破裂、变形及其他影响外观质量的缺陷存在； 5.3.2 门板外型公差要求：门扇两对角线长度差≤2.0 ㎜；门扇扭曲度两对角线长度差≤3.0㎜；门扇高度方向上弯曲度≤3.0 ㎜ ； 5.3.3 卷边面与其他面垂直，卷边面厚度尺寸保持一致，无歪斜、变形现象； 5.3.4 门扇合成后焊接焊点分布均匀，（间距≤120 ㎜）。焊点按要求准确布置，做到焊接牢固，无假焊、漏焊、焊穿、无堆焊等焊接缺陷。
5.4
5.4
检验门框焊接质量达到要求：焊点按要求准确布置，焊接牢固，无假焊、漏焊、焊穿、堆焊等焊接缺陷，各附件数目齐全。
5.4.1 门框表面四角搭接处无缝隙，且搭接处 R 弧度的高低及花形错位不大于±0.2 ㎜，平角表面搭接处缝隙小于 0.5 ㎜，拼角处无破缺，呈 90 度，误差不大于 0.5 度角； 5.4.2 门框组焊拼角处无破缺,呈 90 度角,R 弧度拼角后的误差不大于±0.2°； 5.4.3 门框安装板和加强板数目齐全，安装板的安装孔与门框的孔对应，错位偏差不影响膨胀螺栓的拧入； 5.4.4 门框安装板数目齐全且安装板的安装孔与门框的孔位对应，门框铰链座焊接牢固，不歪斜，座开口与铰链孔下口平齐，错位应小于 0.5 ㎜； 5.4.5 门框锁孔上有主锁盒和加强锁盒，门框铰链盒焊接后牢固,不歪斜,盒与框紧贴到位，焊点在三个面的分布应为 8 点； 5.4.6 铰链座下开口处平面与门框铰链孔下平面平齐，不允许凹陷或凸出，焊接时两端面以满焊紧固； 5.4.7 门框组合成型内空长度（宽度）＋1.0 ㎜； 5.5 门板及门框表面罩光漆膜无颗粒，无流挂，无桔皮，无鼓泡，无针孔等现象。
XX 门业有限公司 钢质门成品入库质量检验标准 编号 DZXX(S)-06-05 版次 A/0 页次 3/4 5.6 转印花纹清晰、无明显刀划痕迹，，转印花纹无歪斜，无空白等现象，要求无转印漏底现象，漏底部位面积≤2cm²。
5.7 装配质量/工艺性能检验标准 5.7.1 门扇与门框组合后要求四边间隙均匀一致； 5.7.2 门扇与门框组合后校正参数：
a) 闭门状态下前表面高低位置差≤2.0 ㎜； b) 闭门状态下扇与框搭接量≥8.0 ㎜； c) 铰链方扇与框侧缝间隙≤2.0 ㎜； d) 门扇上方与门框间隙≤2.0 ㎜； e) 门扇与门框单边内空间隙≤4.0 ㎜； 5.7.3 组合校正后门扇开启度≥90°，门扇开启灵活无擦挂现象，无反弹现象，铰链转动无摩擦声响，在 49N 以内的力作用下，启闭灵活。
5.7.4 产品表面四角平整，猫眼与门板表面配合相平，无翘起、变形现象。
5.7.5 锁具（天地锁、付锁）安装后，开关轻便、灵活自如。安装螺钉外观一致，数目齐全，且拧紧无滑丝、无脱落。
5.7.6 锁具与连杆连接处要保证不脱落。上下天地锁叉在门扇内正好与翻边孔齐平，允许误差±0.5 ㎜。
5.7.7 门扇闭合后，锁具开关灵活、轻便，各锁点与门框孔位配合一致，门扇无晃动。
5.7.8 无挂伤、划伤、门扇空泡等现象。门框胶条贴直，拼角间隙小，呈 45 度角。
5.7.9 门板平面与门框的配合平面的平整度，偏差≤0.5mm； 5.8 门面上商标贴正及安装使用说明贴正，合格证上有检验员章和日期，按要求填写并贴正。
6
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《质量标志管理办法》
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述职报告
尊敬的各位领导，各位同仁：
大家好！
本人被组织任聘为。。。。副校长已有五年，主抓德育教育工作，分管学校后勤、德育、艺体、安全、卫生、综合治理等工作。身为副校长，我努力学习党的教育方针，学习邓小平教育理论。用全新的教育教学理念武装自己，努力提高自身教育理论素养。我在党的组织生活中，学习党建理论；在政治学习中学习党的路线、方针、政策、法规；在业务学习中，学习人文文化，加强自身政治理论，道德修养，培养高层次的道德感、责任感。
工作几年来，我以强烈的事业心、责任心力抓好德育工作，确保学校教育教学工作运作正常。我的工作原则是倡导培养“勤奋乐干，善于思索，不断创新”三种优秀品质。以奖励机制为主，及时勉励，激发老师团队精神，从而完成教育教学任务。其出发点是一切为了学生，为了学校的生存、发展而不辍劳作。下面我就德育工作管理谈谈自己的做法，将一年工作总结如下：
一、加强学习，联系实际，提高认识 教师是一门终身学习的职业。社会在不断发展，不学习就会跟不上时代的步伐，特别是作为一名校级领导和德育工作者，必须始终站在社会发展的前列，德育工作更要求紧跟社会形势的发展。因此，我坚持做到每天看新闻和阅读一小时的书，提高自己对政治的敏锐性，提高对教育的认识和个人品德修养，提高管理能力。在这一年里，我先后阅读了《德育文集》、《成功学校内部管理全书》、《教育管理》等各类书籍，这些为我提高思想认识、更新教育理念、加快德育创新提供了扎实的基础。
（一）严格要求自己，以身作则 古人云“直而影正，以己以正而为人之标”，作为一名校级干部，在很多方面都要对自己有严格的要求，否则就没有进步，就不能为人之标，就没有能力去管理别人。作为校级领导成员、党的教育工作者，面对当今变革的时代，面对不断膨胀的知识信息和日趋多元性的社会给我们的教育工作带来的新问题、新情况，常常使我有一种危机感，因此，我必须不断努力充实自己、丰富自己。因此，我对自己提出了“凡事为先”的工作要求，只有自己身体力行，严以责己，严以律己才能在师生中树立良好的形象，才能使工作更好地开展，才能更好的服务于全校师生。
（二）健全德育领导机构，重视班主任工作 （1）加强班主任队伍建设，成功召开班主任经验交流会和例会； （2）迎接各类验收，打造学校品牌。一年内，学校三度受到省级表彰，先后被评为“省绿色学校”、“省先进体育学校”、“省文明单位”； （3）建立德育长效机制，注重活动育人。先后举行校第六届艺术节、第六届校体育运动会，开展了“阳光体育活动”，迎接了省“四个一”验收并获一等奖，开展“感恩教育”系列活动成效显著，举行元旦文娱晚会，多次召开家长会，宣传学校品牌；
（4）狠抓学生常规管理，养成良好习惯。中午静校、桌椅归位、三禁止等活动有声有色； （5）成功组织高一新生军训，为学生奠定了学习和生活基础。三个年级在班主任的管理下，教学秩序稳定、教师培训和考核到位，无论教学工作还是学生管理都有条不紊，开创地开展了学生小型体育竞赛活动，使管理工作充满生机与活力，且成效显著。
一是健全德育领导机构。成立了由。。校长、书记、我、政教处主任、团委书记组成的德育工作领导小组。我们定期召开会议，研究德育工作，由我负责具体落实执行。
二是建立德育工作网络。在德育工作领导小组的领导下，建立了由政教处、年级组、团委、学生会、班主任、家长委员会组成的德育工作网络，覆盖了学校的各个层面。
三是重视班主任工作。学期初，我和政教处的全体同志都要精心挑选班主任，并对班主任及后备班主任进行了 2 次为期 3 天的岗位培训。组织召开全校 班主任老师工作总结暨经验交流会。在学校阅览室为班主任老师订阅了《班主任之友》、《中国德育》和《德育报》。通过经验交流，岗位培训、教育管理理论学习，提高了全体班主任老师对学生思想教育工作的理论水平和工作艺术水平，为我校德育工作奠定了坚实的理论基础。
二、建立有效的德育机制，把德育工作落到实处 （一）是规划机制。学校所有规划都体现德育为首，都有德育内容。
1、在我的组织下，政教处编印了《德育工作手册》，收录了我校多年来德育工作的规定及一年来制定的各项规章制度，下发到全体教师及学生手中，作为德育工作的导向。
2、学期初我负责制定德育工作规划和政教处工作计划。
（二）是管理机制。德育工作重在管理，重在落实。
目标责任制。我按德育工作目标层层分解、层层落实、层层签定责任状，学期末总评兑现。
一年来，我和政教处的同志一起以经验交流、学习材料、请专家做讲座等各种形式对班主任和年级组长进行培训，同时，也通过加强日常工作情况的检查和细化考核内容，来提高他们对德育工作的认识和工作责任心，鼓励班主任、年级组长发现问题，大胆创新，互相学习，取长补短。通过各类学习活动，丰富了班主任、年级组长的工作理论和经验，提高了他们的工作水平，大大推进了德育工作的进程。作为管理者，在日常工作中我尽量仔细、实事求是地评价教师的工作，抓住细微的工作亮点去看待其工作，给予充分的肯定和鼓励。并经常和教师探讨研究，进一步提高他们的工作实效。同时，我建立了学校德育工作领导小组例会制度，每周一与政教处成员召开德育工作例会，商讨学校近期工作，研究学生发展状况。
（三）是加强管理，提高工作效率 1）加强德育队伍建设。德育工作的顺利开展，最重要的是培养一支有敬业精神、能力强，工作有特色，团结互助的以班主任和年级组长为主的德育队伍。加强班主任和年级组长队伍的建设，首先是加强学习，其次是挖掘典型，鼓励创新。
2）完善管理制度。通过几年德育工作的实践，使我认识到，完善的制度能使管理工作游刃有余；明确各项制度，能正确引导教师开展工作。今年，我和政教处的几位同志，通过研究和探讨，调整了各项考核内
容，细化了考核依据，使班级考核和班主任考核既有机结合，又有所区别，从一定程度上促进了班主任工作的责任心和积极性，使班主任工作目标更明确、更具体。同时，在管理制度上，充分利用网络管理，发挥年级组的作用，大胆放心地发动年级组长承担起组长的职责。各个年级组长根据本年级的情况，在开学初和某些重要活动中制定了具体详细的工作计划，使家长会、学生会议、教师会议和师生活动等各类活动顺利开展。各个年级组在自主管理的基础上，充分发挥了个体作用和主动性，积极开展工作，形成了各个年级的工作特色。
3）构建全员德育机制。拓宽育人渠道，拓展育人队伍，构建“三位一体”的全员育人机制，是我校德育工作的长期目标。在校内，我着重加强了德育团建设和学生自主管理建设，学生通过自主管理委员会，能基本参与到学校的管理；“德育团”工作使教师人人都成为了德育工作者，使家长、学生成为德育工作者成为可能。在家庭，我着重加强了家校合作途径的建设，通过数次的家委会会议，完善了《学学生家...
篇六：医用钢质门安装规范
s47．020．50U 26园酋中华人民共和国国家标准GB／T 3477--2008代替GB／T347719962008- 1O-20发布船用风雨密单扇钢质门Mari neweatherti ght si ngl e- l eafsteel doors2009- 04—01实施丰瞀嬲鬻瓣謦襻瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪1”刖昂本标准代替GB／T 3477--1996{船用风雨密单扇钢质门》。本标准与GB／T 34771996相比，主要有以下变化：一取消了一档1000 i Tl m× 500 mm的门框通孔尺寸；增加了十二档门框通孔尺寸；一调整了加强筋的安装位置；⋯取消了扁钢型式门框结构。本标准由中国船舶工业集团公司提出。本标准由全国船舶舾装标准化技术委员会归口。本标准起草单位：江南造船( 集团) 有限责任公司、江阴黄Ih船舶配件有限公司。本标准主要起草人：丁玉叶、詹志博、余文鹃、姚君、黄凤。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：一GB 3477—1983、GB／T 34771996。GB／T 3477--2008
船用风雨密单扇钢质门GB／T 3477--20081范围本标准规定了船用风雨密单扇钢质门( 以下简称门) 的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于各类船舶干舷甲板以上的上层建筑及甲板室出入用门的设计、制造和检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否呵使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T 700- - 2006碳素结构钢( ISO 630：1 995，Structuralsteel sPl ates，wi de fl ats，bars，secti onsandprofi l es，NEQ)GB 7122000船体用结构钢GB／T 1220- - 2007不锈钢棒GB／T 89231988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级( eqvISO856l —l ：1988)GB／T 11874船用门和窗开启方向和符号标志( neq ISO／R 1226：1 970)GB／T 146472008氯丁二烯橡胶CRl 21、CRl 22CB／T 3324钢质舾装件精度要求3分类和标记3．1分类3．1．1门按适用部位分为A、B、c、D四级，见表l 。表1门的分级级别适用部位A干舷甲板上的第一层上层建筑的前端壁[ 由艉垂线向前( o．1～o．7) L范匿]B干舷甲板上的第二层上层建筑的前端壁[ 由艉垂线向前( o．1～0．7) L范围] 和第一层上层建筑的后端壁及侧壁C干舷甲板上的第三层上层建筑的前端壁[ 由艉垂线向前( o．2--0 6) L范围] 和第二层上二层建筑的后端壁及侧壁—D干舷甲板上的第四层上层建筑以上的舱壁和第三层上层建筑的后端壁及侧壁注1：L为船长。注2：本表所指上层建筑包括甲板室。3．1．2门按四个角的形状分为下列两种类型a) F类一方角门；b) Y类一圆角门。3．2结构及主要尺寸3．2．1门的规格见表2。
GB／T 3477--2008表2门的规格单位为毫米型式名称门框通孔公称尺寸AFA级方角门AYA级圆角门BFB级方角门BYB级圆角门1 200× 600、1 400x 600、1 400x 700、1 400× 750、1 400× 800、1 400x 900、1 500x 600、1 500x700、1 500x800、1 600x600、l600x700、1 600x 750、l 600x800、1 600x900、CF(：级方角门1 650x650、1 650× 700、1 700× 600、I700× 700、1700x 800CFGc级带圆窗方角门CYc级圆角门CYGC级带圆窗圆角门DFD级方角门1 200× 600、l 400× 600、】400X 700、1 400× 750、1 400X 800、1 400× 900、1 500× 600、DFG D级带圆窗方角门1 500X 700、1 500X 800、l600× 690、1 600X 700、1 600× 750、1 600X 800、1 600X 900、1 650× 650、1 650X 700、1 700× 600、1 700× 700、1 700× 800、1 800× 600、1 800× 750、DYD级圆角门1800× 900DYG D级带圆窗圆角门注：CFG、CYG、DFG、DYG型门加装T CB／T 270巾规定的直径为250 mvl l 的圆窗。2
3．2．2A级门的结构和主要尺寸见图1和表3。1 200× 6001 400× 7501 600× 600】650× 6501 700× 7001 400x6001 500x6001 600× 7001650× 7001 400X 7001 500× 700】600x 7501 700x 6001 200X 600】400X7501 600× 6001 650× 6501 700× 700卜门板；2加强筋3挡板；4垫料；5拉手；6轧扣；7铰链。I 400x 6001 500x 6001 600x 7001650× 7001 400x 7001 500x 7001 600× 7501 700x 600AF型AY型图1A级门GB／T 3477--2008单位为毫米门框通孔线1 400X 8001 d00× 9001 500x 8001 600× 8001600x 9001 700x 8003
GB／T3477--20084血|赵栅卧辎广1～隧却盘辐世幂群霹馘籁器朴曲f×××××oooooo凸No∞o①∞××一××∞O×——∞山卜∞柚NN一卜__一2××××××××啪oo∞oooo卜o∞卜∞∞H∞午__——嘭卧=∞挑NN__o∞_-档×f××××××X×××××醺髑o∞∞O∞olDoooooocD卜oh∞卜o∞∞o粗g—-_H_出口，西o∞襄2×××××××××××××××m∞oolntQO∞IDo∽∞∞∞o。。∞卜西∞卜h①co卜o卜卜卜卜ooc。×Ⅵ∞卜o制^醛辎￡oⅥp。《捌3X§委喜扑。i≤日曼蟊一井薹；荟售ll—p卜卜卜∞蚕l×××××××××××××××××××oooooO ooooooooooO ooN叫甘叫甘甘∽岫∞【ocD∞岫∞∞咄卜卜卜￡_．一H一H__H^_H__一一_HH一一H_．H*御瑕掣哥扣嘭蹦州墨LJ崭《m琳
3．23B级、C级门的结构和主要尺寸见图2和表4。1 200× 600J 400x7501 6( 30× 6001650× 6501 700x7001 400x 6001 500× 6001 600x7001 650x7001400x 7001 500x 700l 600x7501 700x 6001 200x 6001 400x 7501 600× 6001 650x 6501 700x 7001门板；2加强筋3挡板；4垫料；5拉手；6轧扣；7铰链。1 400x 6001 500x 6001 600x 7001 650x 7001 400x 7001 500x 7001 600× 7501 700× 600BF、CF型BY、CY型GB／T 3477--2008单位为毫米图2B级、c级门门框通孔线1 400× 8001 400X 900】500× 8001 600× 8001 600x9001 700× 8015
GB／T3477--20086鲫埘倒登辎￡隧十畦鼎眨器蝌辍幂番销霹o——咄∞∞o咄∞2××××××∞∞∞∞Ln∞t。∞c。(。∞【。臻∞。7×∞∞山×七Ⅵo∞世趾档×函oooo嘱憾?×××××××××××m∞Lf)∞价日∞oln【Do÷ic。卜卜卜卜啦卜o卜卜血————J—————o∞ooo西∞__g2×××××××××××∞∞J∞山∞∞蚋-D∽∞∞∞卜卜螺出×卜卜卜∞卜卜f。卜卜×警tn∞【。∞凸∞∞函∞o【o∞c。oo7××××××××××××∞m∞∞∽∞∞lD∞∞I，)∞卜"∞∞卜c。(D∞卜∞卜盆∞×ⅥoLf)o鼎^划o0卧Ⅵ蟠o厂’^～g∞。Ⅵ々砷昌‘靼菩舍墓萋∞掉匝；晏l{一薹；答营￡王i≤oo。oo。唰々釜∞∞卜卜∞o卜∞咄卜卜∞卜∞卜∞垲皑××××××××××××××××××××ooo0oooooooooooooooN甘掣甘甘时∽∽L。t。∞∞∞凹∞‘。卜卜卜一一一__一H__一一__一__一一_H一*黼较堪斟p世嘛州窖Lj鼯u，蒜∞口僻
3．2．4D级门的结构和主要尺寸见图3和表5。避、砑≮“1}j畔匐再1 200x6001 400x7501 600x6001 650× 650l 700× 7001 400x6001 500x 6001 600x 7001 650× 7001 800x 600l 400x7001 500× 7001 600x 750l 700x 6001800× 7501 200× 6001 400x 7501 600x6001650x6501700× 7001门板；2加强筋3挡板；4——垫料；5拉手；6——轧扣；7铰链。I 400x 6001 500x6001 600x 7001 650x 7001 800x 600l 400x7001 500x7001 600x 7501 70c, x 600l 80Gx 750DF型DY型图3D级门GB／T 3477--2008单位为毫米l 400X8001 600× 8001 800× 900】400x 9001 600X 900l 500X 8001 700x 800【誊乳qoj一／／3／名／∥／1、九j 喝1 400× 8001 600× 8001 800× 9001 400× 900l600× 9001 500× 8001 700× 8007
GB／T 3477--2008表5D级门的主要尺寸单位为毫米¨ 板重量／围壁开孔尺寸加强筋尺寸轧扣数及门框通孔尺寸门板尺寸H2XWzKg门板安装尺寸H× WHl × W1DFDY厚度厚度宽× 厚半径80半径150轧扣数H3461 200X 60075 011 400× 60097．253180——1 400X 70099．20450X51 400× 750102 54——1 400× 800107．80dl 400× 900134 81——1 500× 600l 31．631 500× 700133．20l 500× 800135 4531801 600X 600139．371 600x 700l 4733( H+55) X( H十100) × ( Ⅳt100)( W{55)1 600× 750156．83—————1 600× 800162．5441 600× 900178 57665X61 650× 650137．361 650X 700148 8031801 700X 600132 781 700× 7001 51．10———1 700× 8004169411 800X 600136．9131801 800× 750156．831 800X 9004178．578
3．2．5门的轧扣型式见图4。GB／T 3477--2008单位为毫米1内把手；2——外把手。图4门轧扣3．2．6门框节点的结构和尺寸见图5和表6。单位为毫米图5门框节点表6门的节点尺寸单位为毫米门板厚度挡板尺寸门框高度门框用材^l × fl436100X 63X732× 4634100X 63× l o850X632
GB／T 3477--20083．2．7门铰链的结构和尺寸见图6。／图6门铰链型式3．2．8门的开启方向和符号标志按GB／T 11874的规定。3．3标记3．3．1型号表示方法门的型号表示方法如下：门开启方向符号加强筋厚度，单位为毫米( ram)加强筋宽度，单位为毫米( ram)门板板厚，单位为毫米( mm)门框通孔宽度，单位为毫米( ram)门框通孔高度，单位为毫米( ram)型式单位为毫米3．3．2标记示例A级方角门，门框通孔尺寸为1600mi nX600mIn，门板厚度为8mm，加强筋为65mm× 9mm，右外开门标记为：门GB／T34772008AF 1600× 6008 65X9-5．1c级圆角门，门框通孔尺寸为1 400 mm× 750 mm，门板厚度为4 mm，加强筋为50 mm× 5mm，带同定圆窗，左外开门标记为：门GB／T 34772008CYG 1400X 750—4—50X 5 6．14要求4．1材料门的主要零、部件材料见表7。表7门的主要材料材料零件名称名称牌号标准号门板、加强筋、门框船体用结构钢A级GB 7122000把手、铰链碳素结构钢Q235一AOB／T700—2006销轴不锈钢棒1Crl 8Ni 9GB／T 12202007填料氯丁二烯橡胶GB／T 14647200810剐
4．2尺寸和精度4．2．1门的主要尺q‘ 应符合3．2．2～3．2．7的要求。4．2．2门的制造精度应符合CB／T 3324的要求。4．3加工质量4．3．1门板、门框及钢质附件除锈应达到GB／T 89231988中Sa2．5级的要求，并涂防锈底漆两道，漆膜厚度为20／zm。4．3．2门的表面应无划痕、毛刺，锐边应倒圆。4．3．3焊缝应无气孔、夹渣、裂纹和焊瘤等缺陷。4．4启闭灵活性门的启闭应无卡滞现象。4．5密封性4．5．1门关闭时门框边缘应均匀压人填料，压人深度为2 mm，压痕应连续，深浅宽窄均匀，宽度不小于5 mi tt。4．5．2A级、13级、C级门冲水压力应不低丁o．2MPa，冲水时间应不少于3mi n，内表面应无水渍或水珠。4．5．3D级门经过3 rai n淋水，内表面应无水渍或水珠。5试验方法5．1材料门的材料用核对牌号和质量证明书的方法进行检查，结果应符合4．1的要求。5．2尺寸和精度用量具检查门板和门框的主要尺寸和制造精度，结果应符合4．2．1和4．2．2的要求。5．3加工质量5．3．1门板、门框及钢质附件除锈用GB／T 89231988中Sa2．5级样板照片进行比较，用测厚仪测量漆膜厚度，结果应符合4．3．1的要求。5．3．2用目测或无损探伤检测方法检查门的外观，结果应符合4．3．2和4．3．3的要求。5．4启闭灵活性将门开、关操作两次，结果应符合4．4的要求。5．5密封性5．5．1压痕试验在门密封填料上，均匀地涂以白粉，关紧门，然后开启，检查密封填料与门框边缘接触的压痕宽度，结果应符合4．5．1的要求。5．5．2冲水试验将A级、B级、C级门安装在舱壁1-．，用直径为12．5mm～15mm的喷嘴，冲水压力不低于0．2 MPa，冲水距离为1 m～1．5 m，冲水时间不少于3 mi n，对准门自下而上冲射，结果应符合4．5．2的要求。5．5．3淋水将D级门安装在模拟舱壁上，以无水压的水，在门上自上而下浇淋，时间不少于3 rai n，结果应符合4．5．3的要求。6检验规则6．1检验分类本标准规定的检验分类如下：a) 型式检验；b) 出厂检验。11
GB／T3477--20086．2型式检验6．2．1门有下列情况之一一时，应进行型式检验：a)首制产品；b) 结构、工艺有较大变化，足以影响产品性能或质量c) 正常生产3a；d) 产品转厂生产；e) 检验部门有要求。6．2．2门型式检验的项目和顺序见表8。表8检验项目及顺序序号检验项目型式检验出厂检验要求的章、条号试验方法的章、条号1材料4．15．12尺寸和精度425 23加工质量435．34启闭灵活性4．45．4压痕4．5．155．15密封性冲水4．525．5．2淋水45355．3注：· 为必检项目；为不检项目。6．2．3检验样品的数量每一规格的门各取一扇。6．2．4判定规则门的全部检验项目均符合要求，则判定门的型式检验合格。若有个别项日不符合要求，允许加倍取样复验，若复验后符合要求，则判定门的型式检验合格；若复验仍不符合要求，则判定门型式检验不合格。6．3出厂检验6．3．1检验项目和顺序门出J -检验的项目和顺序见表8。6．3．2检验样品数量每扇门均需进行出厂检验。6．3．3判定规则门的全部检验项目均符合要求，则判定该门出厂检验合格。若有个别项目不符合要求，允许经修整后复验一次。若复验后符合要求，仍判定该门出厂检验合格；若复检仍不符合要求，则判定该门出厂检验不合格。7标志门上应有铭牌，铭牌上应标有下列内容a) 产品名称、型号和标准号；b) 制造厂名称或商标；c) 制造日期或生产批号；d) 检验合格印章。
8包装、贮存和运输8．1包装8．1．1门应采用木框架或草包等软包装材料捆扎包装。8．1．2门把手和铰链的转动部件应涂润滑油，其他突出部分应包上纸或布。8．1．3门包装箱内应有装箱单及产品检验合格证书。8．2贮存门应置于室内，不应与酸、碱、盐类物质接触，并防止雨水浸入。8．3运输8．3．1门运输时应有防雨措施。8．3．2门在装运中应防止撞击。GB／T 3477--2008
GB／T 3477--200814CB／T 270船用钢质固定圆窗参考文献
