库房abc管理细则10篇

发布时间:2023-05-02 08:30:09

库房abc管理细则10篇库房abc管理细则　第1页共1页ABC分类法在仓库管理中应用摘要：　我国仓储环节长期以来发展缓慢，货物的仓储效率普遍不高，未进行合理的分类管理和控制，由此下面是小编为大家整理的库房abc管理细则10篇,供大家参考。

库房abc管理细则10篇

篇一：库房abc管理细则

1 页共 1 页ABC 分类法在仓库管理中应用摘要：

　我国仓储环节长期以来发展缓慢，货物的仓储效率普遍不高，未进行合理的分类管理和控制，由此造成了仓储运作业务手续复杂、效率低下、时间延迟、成本上升、存货项目构成无计划性、缺乏灵活应变市场的能力、存量过大占用资金过多、资金利用和周转率不高等一系列问题，严重影响了企业的整体竞争力。

　本文针对这一现象，通过对 ABC 分类法的概述及其运作方法的介绍，指出通过放松对低值物料的控制管理而节省精力，从而可以把高值物料的库存管理做得更好。

　另外通过列举上海某家具企业的 ABC 分类法在仓储管理中运用这一实例，着重说明了运用 ABC 分类法可以更好的进行仓储管理，以获得最大利益和便利性。

　关键词：

　ABC 分类法；仓储管理；应用 Abstract：

　Our warehouse developed slowly for a long time,

　goods storage efficiency is not high,

　not classified management and control reasonably,

　resulting in warehousing operations procedures are complex,

　low efficiency,

　time delay,

　rising costs,

　inventory items without planning,

　lack of flexible strain market ability,

　the stock of large occupation of funds.

　A series of problems,

　not much higher capital utilization and turnover rate,

　serious impact on the overall competitiveness of enterprises.

　According to this phenomenon,

　through an overview of ABC classification method and its operation method is introduced,

　points out that while save energy by relaxing the control and management of low value materials,

　which can put a high value inventory management material do better.

　In addition through the list of ABC classification of a Shanghai furniture enterprises in the storage management using this example,

　described by ABC classification method can better manage the warehouse,

　in order to obtain the maximum benefit and convenience.

　Keywords：

　ABC analysis； Warehouse Management； Application 引言：

　企业的物流就如一条流动的河，而从供应商开始，就意味着物料开始流动（当然信息流早于物料的流动），于是，供应商成了这条河流的源头，它经过供应商出货－客户企业采购－运输－搬运－配送－卸货－客户企业检验－仓库－生产－半成品存储－成品加工或装配－成品仓库－配送给客户，从这个漫长的流程中，所有的环节都可能产生误差，而所有的误差都可能最终导致库存，于是，库存虽然散落在供应链的不同环节，但是，最终却要“积蓄” 在仓库，于是仓库就成了一个“河的下游”，当然，库存成本控制，更成

　第 2 页共 2 页了“河的下游的下游” 了。

　而根据我们河流治理的经验可知，如果长江被污染了，仅仅治理长江中下游固然可以收到一定的效果，但是，源头的污染根本原因没有解决，最终是治标不治本――下游照样污染。

　所以，仓库管理通常承担了公司所有决策的误差带来的库存压力，而又没有权力和能力解决这些问题，因为人们从来没有从企业总体物流的高度来看待仓库和库存控制和管理，它是目前生产企业仓库管理的一个“死点”。

　站在传统的生产企业角度上来看，仓库通常是作为储备存货的地方，但在许多物流设计中，仓储的作用与储存设备相比较，则更应该被看作是一种转换设施。

　因为，随着生产企业的不断现代化和社会化、全球化，市场越来越要求企业“多批次、小批量、准时化、柔性化” 的交货，市场的变化引起产品的多样性，已经使同类材料或产品大批量的库存变为不现实和不经济；另一方面，由于库存资金的时间价值，使得仓储保管的时间功效变成了另一种意义上的银行----只不过这个银行产值为随着库存时间成正比增长的负数。

　于是，保管已经由从存储着眼的被动观点变为从流通着眼的主动观点，其功能也已经得到了不断的延伸和扩展（如加入了拣选、分类、分装、配送、检验等）

　。

　所以，笔者以为，在生产企业物流中讨论订货处理、现场存货、物料搬运或运输管理时，一般不适合对仓储采取单纯的分类方案，而应该从企业的整个物流系统来着眼，因为他与许多内部物流的构成（如市场预测、供应商管理、生产计划、人员和设备配置、信息传递与处理的准确性等）

　有关系。

　而以上提到的生产企业仓库管理过程出现的种种问题，也仅仅是整个物流系统规划或运作不合理的具体表现，从而引发了仓库管理的被动和无法作为而已。

　无效的企业库存管理不仅会带来缺货率高、补货不及时、增加成本、库存周转不灵等后果，甚至会导致企业破产。

　运用 ABC 分类法可以更好的进行仓储管理，以获得最大利益和便利性。

　ABC 分类法从其产生、发展到现在，在世界各国范围内都得到广泛推广与应用。

　一． ABC 分类法概述（一）

　ABC 分类法的控制方式及管理 ABC 分类法又称帕累托分类法，即所谓“关键的少数和一般的多数” 的哲理，也就是我们平时所提到的 80/20 法则。

　最早由意大利经济学家帕累托于 1906 年首次使用。

　ABC分类法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和种类繁多的但对事物影响极小的次要因素。

　ABC 分类法基本原理：

　是运用数理统计的方法，对种类繁多的各种事物属性或所占权重不同要求，进行统计、排列和分类，划分为 A、 B、 C 三部分，分别给予重点、一般、次要等不同程度的相应管理。

　对应到库存管理中， ABC 分类管理就是将库存物资按品种和占用资金的多少分为重要的 A 类，一般重要的 B 类和不重要的 C 类三个等级，针对不同等级分别进行管理和控制的一种方法，其具体分类方法为：

　A 类物资所占品种占用资金大； B

　第 3 页共 3 页类物资占用品种比 A 类物资多一些，占用的资金比 A 类物资少一点； C 类物资所占品种多，占用的资金少。

　ABC 分类法具体含义如表 1 所示。

　表 1 ABC 库存分类法

　类别

　品种数占全部品种比例％

　价值占总价值比例％

　5％一 15％

　70％一 80％

　20％一 30％

　15％一 25％

　60％一 70％

　5％一 10％（二）

　ABC 分类法的原则 1．成本—效益原则。

　无论采用何种方法，只有其付出的成本能够得到完全补偿的情况下才可以施行。

　2． “最小最大” 原则。

　我们要在追求 ABC 分类管理的成本最小的同时，追求其效果的最优。

　 3．适当原则。

　在施行 ABC 分析进行比率划分时，要注意企业自身境况，对企业的存货划分 A 类、 B 类、 C 类并没有一定的基准。

　（三）

　ABC 分类法的作用 1. 优化库存结构。

　运用分类管理法可以对各种物资进行经济合理地分类, 较准确地确定订货批量和储备周期克服不分主次盲目决定储备量的做法, 促进库存结构优化。

　2. 压缩库存总量，减少库存资金，加快物资流通和资金周转速度。

　重点的类物资划出后, 使类物资严格控制在核定的范围内, 降低类物资的储备从而降低库存资金的总量。

　3. 减少管理工作量。

　运用分类管理法可以集中精力抓主要矛盾克服“眉毛胡子一把抓” 的混乱现象, 使管理人员从繁杂的事务工作中脱身出来。

　二． ABC 分类法控制管理（一）

　对 ABC 分类法控制及管理对策

　第 4 页共 4 页1. A 类货物的控制方式及管理在所有库存物料中，因 A 类物料所占的金额比较大，对 A 类物料一般采用连续控制方式，随时检查库存量，一旦库存量下降到预期水平（预先设定的订货点）

　，就要及时订货，把库存补充到目标水平。

　对于该类物料，不允许缺货，也不允许库存过多，应加快库存周转速度，尽量减少在库时间，避免大量库存资金的积压。

　具体管理方法：

　（1）

　根据历史资料和市场供求的变化规律，认真预测未来货物的需求变化，并依此组织入库货源。

　（2）

　多方了解货物供应市场的变化，尽可能地缩短采购时间。

　（3）

　控制货物的消耗规律，尽量减少出库量的波动，使仓库的安全储备量降低。

　（4）

　合理增加采购次数，降低采购批量。

　（5）

　加强货物安全、完整的管理，保证账实相符。

　（6）

　提高货物的机动性，尽可能地把货物放在易于搬运的地方。

　（7）

　货物包装尽可能标准化，以提高仓库利用率。

　2. 对 B、 C 类货物的控制方式及管理

　B 类货物一般采用定期控制方式，并按经济订货批量进行订货，在力所能及的范围内，适当减少库存，有些品种允许适量缺货。

　对 C 类物料可采用比较粗放的定量控制方式，可以采用较大的订货批量或经济订货批量进行订货。

　对于该类物资，允许适量缺货，订货量不需要严格控制，可适当减少订货次数，库存时间不需严格控制，如办公用品、劳保用品等，这些物料随时都可以采购。

　具体管理方法：

　（1）

　将那些很少使用的货物可以规定最少出库的数量，以减少处理次数（2）

　依据具体情况储备必要的数量。

　（3）

　对于数量大价值低的货物可以不作为日常管理的范围，减少这类货物的盘点次数和管理工作。

　ABC 三类物料的控制方式的详细情况见下页表 2 （二）

　ABC 分了管理法应该注意的问题 1. 对仓储管理的影响年库存金额相同的两个品种，一个可能单价低、数量多，另一个可能单价高、数量少；这时要重点关注单价高、数量少的品种，不仅因为单价高，数量上，货损一点点，就会造成大的损失；而且因为单价高，库存数量增加一点点，占用总金额的比重就急剧上升。

　对于单价高的品种，要求每天盘点检查；要求与供应商积极沟通，保证供应，控制库存总量：要与供应商研究替代的方法和可能，尽量减少高单价的商品库存。

　因此有必要将单价排序，

　第 5 页共 5 页对贵重物品严格管理和控制，必要时，需要设单独仓库保管，防止丢失被盗。

　表 2

　ABC 三类物料的控制方式类别 A 类 B 类 C 类价值

　高中低

　订货方式定量订货（需求不稳定）；定期订货（需求稳定）

　定期订货定期订货（按经济批量模型或按较大的订货批量订货）

　订货量少较多多

　检查方式

　经常检查

　一般检查

　按年度或季度检查记录方式精确记录一般记录简单记录保险储备量低较大允许较高

　管理重点准确预测需求；严格控制库存；与供应商进行战略合作；应对突发事件提早做出预案可大批量采购，允许部分品种适量缺货；按经济订货批量订货；定期库存控制方式；库存控制简单可大批量采购，允许缺货；优化订购批量；与供应商是竞争和合作的关系；库存控制简单 2．关键因素对仓储管理的影响（1）

　关键物料对于生产有重要意义，缺货会严重影响正常生产，甚至会导致停产；季节或战略性物资短缺时，短期内不易补充。

　尤其是 B 类物品和 C 类物品在管理中可能不被重视，他们中的关键商品，就会产生上面的问题，带来不必要的影响，因此有必要对 ABC库存分类进行更细的分类：

　A 类物品：

　重要的、次要的；

　B 类物品：

　重要的、次要的、不重要的；

　C 类物品：

　重要的、次要的、不重要的；

　（2）

　对重要物品加强管理：

　即使是 C 类物品，只要是重要物品，就应该加强管理，保证供应，避免缺货。

　同时要提高安全库存量，在同类物品中，重要物品 ABC 分类法在仓

　第 6 页共 6 页储管的安全系数要比次要的物品的安全系数高，一般高 1. 2-1. 5 倍。

　（3）

　采购对仓储管理的影响采购周期长或前置期长，导致少批次大批量的进货；季节性商品提前大量储备；企业资金周转不灵，不能信用交易，不能凑齐批量，不能达到库存的最低限额，导致随时有库存物品中断供应的危险；涨价预期或供应商通知下一批涨价，提前大量储备。

　（4）

　仓库容积不足对仓储管理的影响仓库容积不足又不能临时增加仓容时，就会对 ABC 库存分类管理法产生致命的打击，需要管理者要开动脑筋，创造性理中的实施的重新安排 ABc 库存分类，加强与各部门的沟通，利用供应商的仓容为我服务，不要抱怨，加强管理。

　（5）

　需求预测对仓储管理的影响 “牛鞭效应” 会放大需求，供过于求，库存积压；预测量小了就会供不应求，影响生产。

　三． ABC 分类法的基本程序及应用步骤（一）

　ABC 分类法的基本程序 1. 开展分析。

　这是“区别主次” 的过程。

　它包括以下步骤：

　(1) 收集数据。

　即确定构成某一管理问题的因素，收集相应的特征数据。

　以库存控制涉及的各种物资为例，如拟对库存物品的销售额进行分析，则应收集年销售量、物品单价等数据。

　(2) 计算整理。

　即对收集的数据进行加工，并按要求进行计算，包括计算特征数值，特征数值占总计特征数值的百分数，累计百分数；因素数目及其占总因素数目的百分数，累计百分数。

　(3) 根据一定分类标准，进行 ABC 分类，列出 ABC 分析表。

　各类因素的划分标准，并无严格规定。

　习惯上常把主要特征值的累计百分数达 70%～80%的若干因素称为 A 类，累计百分数在 10%～20%区间的若干因素称为 B 类，累计百分数在 10%左右的若干因素称 C 类。

　(4) 绘制 ABC 分析图。

　以累计因素百分数为横坐标，累计主要特征值百分数为纵坐标，按 ABC 分析表所列示的对应关系，在坐标图上取点，并联结各点成曲线，即绘制成 ABC 分析图。

　除利用直角坐标绘制曲线图外，也可绘制成直方图。

　 2. 实施对策。

　这是“分类管理” 的过程。

　根据 ABC 分类结果，权衡管理力量和经济效果，制定 ABC 分类管理标准表，对三类对象进行有区别的管理。

　（二）

　ABC 分...

篇二：库房abc管理细则

管理规定（细则）

　1 、所有出库商品必须出具出库单，库房人员见出库单交接货物。所有出库商品必须出具出库单，库房人员见出库单交接货物。

　a、库房人员严禁未见销售单，就将商品交予他人。如未履行职责者追究直接责任，并赔偿全部损失。

　b、库房以为人员请自觉遵守以上规定并配合库房人员的工作。

　c、零售安装商品首先由销售人员出具手写销售单（销售单上请注明开单人姓名），库房凭第二联备货，待备完货后交与前台，待商品安装完毕后前台凭次单出具机打销售单并依此单据收款。如实际销售商品和手写销售单不符的收款人要对未收款商品进行追究，如未进行追究，出现商品遗失的收款人负直接责任。

　d、市场调货者直接出具机打销售单，库房凭此单交接货物。

　e、配件销售如是整拆零的，也要出具出库单，库房凭销售单备货。

　f、外围发货商品，打包者要注明商品件数，收货单位，清单所在位置，并在打完包后在出库单上注明打包件数。如未注明的发货人（司机）有权利和义务要求打包者注明，如发货人未尽以上职责，发错货责任自负。

　g、对于当天出具的销售单，库房未能当天完成打包的，打

　包责任人要及时说明原因，如没有可信服理由且未及时说明的，造成发货推迟的，责任人要负直接责任。

　2 、库房以外所有人员不得擅自进入库房，也不得私自从库房拿取任何库房以外所有人员不得擅自进入库房，也不得私自从库房拿取任何商品和配件，所有出库商品和配件必须经库房人员的手。商品和配件，所有出库商品和配件必须经库房人员的手。

　a、库房以为人员私自从库房拿取商品和配件者，要有处罚。

　b、库房责任人要对以上行为进行追究，未尽职责者，要赔偿直接损失。

　c、库房责任人要对库房商品数量（包括所属配件）负有保管责任，如有实际缺失，责任人负直接责任。

　3 、取货人（业务、司机、安装人员）当面与库房人员清点货物数量及取货人（业务、司机、安装人员）当面与库房人员清点货物数量及所属配件，并检查商品是否完好，对于交接过的货品库房不负缺损责任。所属配件，并检查商品是否完好，对于交接过的货品库房不负缺损责任。

　a、所出库商品拿货人（业务人员、司机、安装人员、市场调货者）有当面清点商品的权利和义务，如交接过的商品出现缺损，造成损失的库房不负直接责任。

　4 、所有到货商品（包括销售退货）要第一时间

　与库房人员交接，送货人与收获人要在运输单上签字确认，未进行交接的货品库房不负缺损责任。人与收获人要在运输单上签字确认，未进行交接的货品库房不负缺损责任。

　a、到货商品司机第一时间要将商品交予收货责任人（小金师，庞磊），到货商品要逐笔进行交接。

　b、销售退货，退货送货人要第一时间将退货交予收货责任人。如无退货单的送货人要交待清退货单位、退货件数、退货原因。

　c、收货责任人，检查完毕货品后，要出具退货单，如有缺损要进行详细备注。

　d、零售安装退货的安装人员要将商品交予，库房出库交接人。

　e、在未收到客户退货，就经行换货的，前台要出具换货名目，库房出库人要对换货商品进行追究（追究对象为送货人），未尽追究责任人的出库人要负直接责任。

　5 、销售及安装退货库房人员要进行严格检查，禁止未经检验就出具退销售及安装退货库房人员要进行严格检查，禁止未经检验就出具退货单并二次入库。

　6 、 “进、销、存”系统操作人员严格按照系统操作流程进行操作。“进、销、存”系统操作人员严格按照系统操作流程进行操作。

　a、制单人员、接线员要熟悉商品名目，对于同种商品有多

　种型号的要进行严格区分（商品属性、销售对象等多情况经行区分）。在出单、报价时要对号入座。

　b、对于不同车型可通用一种商品的也要经行掌握和区分。

　c、制单时对于调货商品，要按调货流程经行制单。

　d、制单者进行结算的按结算（收款）方式经行结算，并在销售商品与销售单相符时方可结算。

　e、禁止制单人员私自添加客户信息、商品信息。添加信息者要遵守添加规则，添加时首先确认要添加信息是否已经存在，所添加信息要尽可能添加完整。

　7 、库房人员要定时对库房商品经行盘点。库房每位人员对库存数量的库房人员要定时对库房商品经行盘点。库房每位人员对库存数量的准确负有责任。

　 a、库房每月对库房所有商品进行彻底盘点。并不定期对临近缺货警戒线商品经行盘点。

　b、库房盘点后库房责任人要对库存数量经行确认。

　c、出库人员要整理并保存好出库（销售）单，在库存数量出现误差时，要对误差经行追查，并找到误差原因。属于主观原因造成误差的，要追究责任人直接责任。

篇三：库房abc管理细则

1 - 备品备件管理办法（试行）

　为合理利用备品备件资金，加快备件资金周转率，科学合理确定备品备件储备定额，加强备品备件 ABC 管理，保证设备维修的需要，特制定本办法。

　第一章

　释义第一条

　备品备件在设备维修工作中，为缩短修理的停歇时间，根据设备的磨损规律和零件使用寿命，将设备中容易磨损的各种零件，事先加工、采购和储备好，这些事前按照一定数量储备的零、部件统称为备品备件。

　第二条

　备品备件储备定额储备定额是指为保证生产和设备维修，按照经济合理的原则，在收集有关资料并经过计算和实际统计的基础上所制定的备品备件储备数量、库存资金和储备时间等的标准限额，是指导备品备件生产、订货、采购、储备、以及科学、经济地管理库房的依据。

　第三条

　备品备件的 ABC 管理法备品备件的 ABC 管理法是根据备品备件规格多、占用资金多和各类备品备件库存时间、价格差异大的特点，采用 ABC 分类控制法的分类原则而实行的库存管理办法。

　A 类备品备件的特点一般为部件的核心、主要负载部位，储

　- 2 -备期长（周转速度慢）、重要程度高、储备件数较少、采购制造较困难而价格又高的备品备件。

　B 类零件：部件的较重要部位，发生故障影响设备功能、产品质量、生产效率和安全环保，但不会造成严重停机损失。

　C 类零件：部件的辅助部位，发生故障暂时不会对设备功能、产品质量、生产效率和安全环保产生即时的影响。

　第四条

　备品备件库存资金的管理备品备件库存资金是企业用于采购或制造设备维修备件所占用的资金，也称备品备件的储备资金。核算备品备件储备资金定额的方法，一般根据上年度的备品备件储备金额，备品备件消耗金额，结合本年度的设备维修计划，确定本年度的储备资金定额。

　第二章

　备品备件管理部门职责

　第五条

　设备技术信息部职责 1、负责编制公司备品备件库存定额。

　2、负责各分公司设备大、中、小修计划、技改工程物资计划及临时急用计划的审核。

　3、备品备件图样等技术资料的监督管理。

　4、负责组织备品备件质量异议的监督处理。

　5、库存备品备件监督检查、代用、调剂等工作。

　6、负责备品备件外委加工的审批工作。

　7、负责备品备件的报废鉴定。

　8、负责技术改造修旧利废组织管理工作。

　- 3 -第六条

　生产单位职责 1、负责编制本公司备品备件库存定额。

　2、负责本公司备品备件图纸资料收集、测绘工作。

　3、负责公司非标备品备件质量验收。

　4、负责本公司进口备件国产化工作。

　第七条

　贸易公司职责 1、负责各类备品备件统计卡片和储备定额等基础资料的编制及备品备件卡的编制工作。

　2、按照备品备件 ABC 类管理方法，库存量控制管理。

　3、负责备品备件采购计划编制、审查、外购到备件入库这一阶段的管理工作。

　4、备品备件库房管理，从备品备件入库到发出这一阶段的库存控制和管理工作。包括：备品备件入库时的质量检查、清洗、涂油防锈、包装、登记上卡、上架存放，备件的消耗量、资金占有率、资金周转率的统计分析和控制；备件质量信息的收集等。

　5、备品备件的经济核算与统计分析工作，包括:备品备件库存资金的核定、出入库账目的管理、备件成本的审定、备件消耗统计、备件各项经济指标的统计分析等。

　6、负责备品备件合格分供方的管理，定期对分供方进行分级评价，并将合格分供方信息通知相关单位，对来自非合格分供方的备品备件拒绝入库。

　第三章备品备件技术管理

　- 4 - 第八条

　备品备件基础资料包括备品备件定额清单和备件技术资料。

　第九条

　备品备件定额清单的编制。《备品备件清单》应包括编码、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容。

　第十条

　备品备件技术资料，包括标准件清单和非标件图号或加工图纸。

　1、生产单位必须专人负责备件的技术资料管理工作。

　2、备品备件编码、名称、图号、规格等应与备品备件定额清单一致。图纸应严格按国家标准标准制图，做到图面合理，尺寸准确，技术要求规范，且经本单位主管部门审核批准，按归档资料进行管理。

　3、图纸更新时必须在图面做出修改标志，同时原图要加盖“作废”字样或注明已修改并签名。

　第十一条

　由生产单位编写和完善各设备的备品备件定额清单，且要根据生产经营情况，不断收集备品备件有关资料信息，对清单及时进行修订。

　第四章备品备件定额管理

　第十二条

　备品备件储备原则：按照备品备件 ABC 分类控制法，强化备品备件的统一库存管理，采取代管式的零库存采购供应模式，当有需求出库后再办理结账和入库手续，实现零

　- 5 -库存管理。

　第十三条

　备品备件储备定额实行动态管理。

　1、储备定额的建立。储备定额由生产单位根据消耗量、本单位加工能力，提出本单位的储备定额，设备技术信息部组织审核后，报总经理批准后，由贸易公司负责执行。

　2、在统计消耗量、采购周期基础上，每年元月份，由贸易公司对储备定额提出修订意见，设备技术信息部组织有关生产单位进行审查，报总经理审批后，由贸易公司负责执行。特殊情况，可以一个季度或半年一次进行修订，修订时同样按照相关程序审批。

　第五章

　备品备件验收管理

　第五章

　备品备件验收管理

　第十四条

　到货的备品备件以备件采购合同、货物运单和明细单等为依据进行验收。

　第十五条

　入库验收 1、标准件或有图号备品备件的验收。由保管员与送货人办理接货手续，当面验清备品备件数量、外观等，并做好验收记录。

　2、当合同附有加工图纸时，仓库保管员应通知生产单位技术人员按照图纸采取直观检验、工具检验、化验或试验、试装以及送公司外相关专业部门进行检验等方法，对备品备件质量进行验收。

　3、备品备件领用时，使用单位应检查是否来自合格分供方，

　- 6 -若发现异常，应拒绝领用。

　第十六条安装试运合格，备品备件进入质保期。

　在质保期内，如生产单位未提出质量异议，视为质保金验收合格，贸易公司办理质保金手续。

　第十七条

　对于部分 A 类备件因库存时间超过合同约定质保期验收时间时，应按合同约定时间，办理质保金手续。

　第十八条

　随机备件到货后，办理入库手续；出库时，办理领料单手续，不计入当月消耗。

　第十八条

　验收不合格的备品备件，按《万基控股集团有限公司物资采购及出入库管理办法》（万基控股〔2014〕148 号）的相关规定执行。

　第六章

　备品备件信息化管理

　第十九条

　按照公司要求运用计算机、网络通信技术平台对整个备品备件供应流程进行适时的管理和监控。

　第二十条

　备品备件信息系统的数据录入、查询、复制、修改，报表的接收、发送和传递，应按照《万基控股集团设备编码管理规定（试行）》（万基控股【2015】52 号）的规定使用统一的备品备件编码，做到在全系统内对各类备品备件进行统一描述。严禁越权操作，以防信息丢失与泄密。

　第二十一条

　数据库录入数据要适时、真实，内容详实、可靠。

　第二十二条

　备品备件信息系统中各项数据、信息均系企

　- 7 -业商业机密，应做到定期存盘备份，不得丢失或随意删除。

　第七章

　备件国产化新材料和新技术应用

　第二十三条

　引进设备的备件国产化应作为专业管理部门的一项重要任务，生产单位要及时了解掌握国内外备件制造的新材料、新工艺，将新技术应用于备件制造过程中，以延长国产化备件的使用周期。

　第二十四条

　各生产单位要做好新开发的国产化备件的使用跟踪工作，及时了解和处理国产化备件在使用过程出现的问题。

　第八章

　技术改造和修旧利废

　第二十五条

　对经常出现备品备件非正常损坏的设备，应进行专题研究和技术改造，在技术改造的同时，注重设备的修旧利废工作。

　第二十六条

　备品备件技术改造和修旧利废管理应按照万基控股【2015 年】10 号文件（《万基控股集团有限公司修旧利废管理制度》)和 72 号文件《万基控股集团技术革新及攻关项目管理办法》的相关规定执行。

　第九章

　附则

　- 8 -第二十七条

　本办法由设备技术信息部、贸易公司归口管理并负责解释。

　第二十八条

　本办法自下发之日起执行。

篇四：库房abc管理细则

工业职业技术学院

　经济管理学院

　2015 届毕业论文开题报告书（表表 1 1 1 1 ）

　学生姓名刘习专业物流管理班级 1201 物流管理学号 1209210117题

　目基于 ABC 分类法的仓库布局优化—以惠丰超市为例指导教师沈王仙子职称讲师学

　位硕士题目类别 □ 工程设计

　√ 基础研究

　 □ 应用研究

　 □ 其它【课题的内容与要求】

　文章第一部分：阐述了库存控制中的 ABC 分类法理论概述以及 ABC 分法的实施步骤；第二部分：以惠丰超市为例，简要概述惠丰超市的现状，分析了惠丰超市具体仓库布局情况；第三部分：运用 ABC 分类法对惠丰超市仓库的货物进行 ABC 分类，发现惠丰超市仓库布局存在的问题；第四部分：对惠丰超市进行仓库布局的优化。

　【前言】

　ABC 分类法是库存管理中常用的分类法，该方法可压缩企业库存总量，节约资金占用，优化库存结构，节省管理费用，因此在仓储管理中广为应用。本文运用 ABC 分类法，以惠丰超市为例，阐述了惠丰超市的现状、分析惠丰超市仓库布局存在的问题并提出相应的优化方案。

　【方案的比较与评价】

　方案一：物流公司仓库布局的优化，对物流公司的现状进行描述，对存在的问题进行分析，以及提出的解决方案，但由于物流公司仓库布局涉及的东西很多，很宽泛，无法对物流公司的仓库进行实地调查。

　方案二：惠丰超市仓库布局的优化，阐述惠丰超市的概况，描述惠丰超市仓库布局的现状，分析惠丰超市仓库存在的问题，运用 ABC 分类法对惠丰超市的仓库布局进行优化，而仓库货物的有关数据比较好统计，所以有现实意义。

　相比之下，方案二在撰写过程中能够理论与实际相结合，有说服力，更有研究的意义。

　【预期的效果及指标】

　本文在论述 ABC 分类法的基础上，重点分析了惠丰超市仓库布局的问题与优化方案，并结合实际情况进行进一步的阐述与说明，思路清晰、条理更明朗。在分析惠丰超市仓储布局存在的问题和对策时，能注意一一对应，理论联系实际，使得文章充实且达到分析并解决问题的目的。

　【进度安排】2014 年 11 月 1 日 - 2014 年 11 月 30 日

　选题、调研、收集资料 2014 年 12 月 1 日 - 2014 年 12 月 10 日

　论证、开题 2014 年 12 月 11 日 - 2014 年 12 月 30 日

　设计（写作初稿）

　2015 年 1 月 1 日 - 2015 年 1

　月 30 日

　修改、定稿、打印【参考文献】

　[1]朱红. ABC 分类法在 L 连锁超市的运用研究[D].华南理工大学.2011 年

　[2]胡从旭.ABC 分类法在库存管理中的实施及改进[J].物流技术与应用.2011 年 04 期 [3]郭以建，卞丽芳. ABC 分类法在图书采购质量成本管理中的应用——以江苏大学图书馆为例[J].图书馆论坛.2012 年 02 期

　[4]阳志琼. ABC 分类法在“拆零商品”库存管理中的应用[J].物流技术.2009 年 02 期

　[5] 刘亚行. 仓库平面布局调整及工艺布局优化方案的计划与实施[J].物流工程与管理.2012 年02 期

　 [6] 朱江洪. 物流园区仓库布局改善设计[J]. 物料技术, 2011 年 09 期

　[7] 陈秀芝. ABC 分类法在企业存货管理中的应用研究[J].商业文化（下半月）.2011 年 07 期 [8] 陈月. 家乐福存货控制的 ABC 制度[J]. 经营管理者.2013 年 03 期【指导教师意见】（有针对性地说明选题意义及工作安排是否恰当等）

　该文章选题具有实际现实意义，且能够切实的对具体实体进行库存控制的分析，具有较高的科研价值，对其他类似实体有一定的借鉴作用，研究的时间安排合理，同意开题。

　□同意提交开题论证

　 □修改后提交

　 □不同意提交（请说明理由）

　指导教师签章：

　年

　月

　日【系部意见】

　□同意指导教师意见

　 □不同意指导教师意见（请说明理由）

　□其它（请说明）

　队系（部）主任签章：

　年

　月

　日

　扬州工业职业技术学院

　经济管理学院

　 2015 届毕业论文中期检查及指导记录表 (表 2 )

　（指导教师填写）

　学生姓名刘习专业物流管理班级1201 物流管理学号 1209210117题

　目基于 ABC 分类法的仓库布局优化—以惠丰超市为例指导教师姓名沈王仙子职称讲师学位硕士是否按计划完成工作任务 □是

　□基本按计划要求

　□否是否有能力独立按期完成毕业论文（设计）

　□是

　□基本按计划要求

　□否【目前进展情况】（学生工作进展、资料搜集和利用情况、教师指导情况等）

　该生论文撰写工作进展顺利，能够较好的利用实习期间走进实体进行数据调研，收集相关资料，信息全面，数据真实可用。且在文章论述中能够利用库存控制中的 ABC 方法进行实证分析，下一步在于文章进行数据分析后如何归纳总结问题的所在，并结合专业理论与实践能力提出合理的建议。

　【对此后设计（论文）工作的建议，包括应注意的问题及采取的措施】

　该生应提高数据分析的准确性，不断修正数据分析的结果，从而提出文章中惠丰超市仓库布局的改进建议，并注意布局优化与问题的一致性。

　1、通读整篇文章，注意文章语句、语法等细节； 2、多研究仓储优化的文章，提出更有层次的仓库布局优化建议。

　指导教师签章：

　年

　月

　日【学院意见】

　□同意指导教师意见

　 □不同意指导教师意见（请说明理由）

　□其它（请说明）

　系（部主任）签章：

　年

　月

　日

　扬州工业职业技术学院

　经济管理学院

　2015 届

　毕业论文指导教师评分表（表表 3 3 3 3 ）

　学生姓名刘习专业物流管理

　班级 1201 物流管理

　学号 1209210117

　评分内容具体要求分值分项评分标准A B C D E学习态度努力学习，遵守纪律，作风严谨务实，按期圆满完成规定的任务。

　10 10 8 7 6 4创

　新论文（设计）有新观点、新方法、新材料、新发现。

　10 10 8 7 6 4调研论证能独立查阅文献资料及从事其他形式的调研，能较好地理解课题任务并提出实施方案，有分析整理各类信息并从中获取新知识的能力。

　10 10 8 7 6 4综合能力能综合运用所学知识和技能，发现及解决实际问题。

　20 20 17 15 12 8表

　述论证、分析、设计、计算、结构、建模、实验正确合理，绘图（表）符合要求。

　20 20 17 15 12 8文献阅读查阅文献有一定广泛性；有综合归纳资料的能力和自己的见解。

　10 10 8 7 6 4撰写质量结构严谨、文字通顺、用语符合技术规范，图表清楚，格式规范，符合规定字数要求。

　20 20 17 15 12 8【指导教师评语：

　毕业设计（论文）的价值；反映学生掌握知识、能力情况；设计（论文）的内容、结构、结论以及整体水平等】

　该文章题目为“基于 ABC 分类法的仓库布局优化—以惠丰超市为例”，选题具有实际现实意义，且能够切实的对具体实体进行库存控制的分析，具有较高的科研价值。该生能够理论联系实际，灵活运用有效的方法解决实际问题，且分析过程中能够加入数据实证，有理有据，文章结构合理，分析问题透彻，文章的分析结果对其他类似实体有一定的借鉴作用，整体水平达到优秀标准。

　是否同意提交答辩 □是

　 □修改后提交

　□否（请说明理由）

　评定成绩（百分制）：

　指导教师签章：年月日

　扬州工业职业技术学院

　经济管理学院

　 2015 届

　毕毕业业论论文文评评阅阅人人评评分分表（（表表 4 4 4 4 ）

　学生姓名刘习专业

　物流管理

　班级

　1201 物流管理学号 1209210117

　评分内容具体要求分值分项评分标准评分内容具体要求分值分项评分标准 A B C D E 任务量毕业设计（论文）任务量饱满，难度较大。

　20 20 17 15 12 8创

　新设计（论文）有新观点、新方法、新材料、新发现。10 10 8 7 6 4表

　述论证、分析、设计、计算、结构、建模、实验正确合理，绘图（表）符合要求。

　40 40 35 30 25 20文献阅读查阅文献有一定广泛性；有综合归纳资料的能力和自己的见解。

　10 10 8 7 6 4撰写质量结构严谨、文字通顺、用语符合技术规范，图表清楚，字迹工整、书写格式规范，符合规定字数要求。20 20 17 15 12 8是否同意提交答辩□是

　 □修改后提交

　□否（请说明理由）

　评定成绩（百分制）：评阅人签章：年月日

　扬州工业职业技术学院

　经济管理学院

　 2015 届

　毕毕业业论论文文答答辩辩评评分分表（表表 5 5 5 5 ）

　学生姓名刘习专业物流管理班级 120 物流管理

　学号

　 1209210117

　评分内容具体要求分值分项评分标准评分内容具体要求分值分项评分标准 A B C D E 自述总结思路清晰，语言表达准确，概念清楚，观点正确，分析归纳合理。

　30 30 25 21 18 15创

　新设计（论文）有新观点、新方法、新材料、新发现。

　10 10 8 7 6 4答

　辩能够正确回答所提出的问题，基本概念清楚，有理有据。

　50 50 45 38 30 20资

　料资料齐全，符合《扬州工业职业技术学院毕业论文（设计）工作条例》规定。

　10 10 8 7 6 4是否通过答辩 □通过

　 □不通过

　□其它（请说明）

　答辩小组评定成绩（百分制）：

　答辩小组组长签章：

　年

　月

　日【系（部）意见】

　是否同意答辩小组意见

　：

　□ 同意

　□ 不同意（请附件说明理由）

　是否评定为院级优秀论文：

　□ 是

　□ 否系（部）主任签章：

　年

　月

　日

　扬州工业职业技术学院

　经济管理学院

　 2015 届

　毕业论文答辩记录表（表 6）

　学生姓名刘习专业物流管理班级 1201 物流管理学号 1209210117题

　目基于 ABC 分类法的仓库布局优化—以惠丰超市为例

　答辩时间 2015

　年

　月

　日

　答辩小组组长：田跃

　答辩小组成员：田跃、沈王仙子、袁亮【问题及回答要点】[以问答形式记录] 一、ABC 分类法对仓库布局的作用有哪些？答：1、优化库存结构。运用分类管理法可以对各种物资进行有效的分类，较准确地确定订货批量和储备周期，克服不分主次盲目决定储备量的做法，促进库存结构优化。

　2、压缩库存总量，减少库存资金，加快物资流通和资金周转速度。重点的类物资划出后，使类物资严格控制在核定的范围内，降低类物资的储备从而降低库存资金的总量。3、减少管理工作量。运用分类管理法可以集中精力抓主要矛盾克服“眉毛胡子一把抓”的混乱现象，使管理人员从繁杂的事务工作中脱身出来。

　二、具体列举仓库布局应遵循哪些原则？答：1、要适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行（1）单一的物流方向（2）最短的运距（3）最少的装卸环节（4）最大的利用空间 2、有利于提高仓储经济效益（1）要因地制宜，充分考虑地形、地址条件，并能保证仓库充分利用。

　（2）布置应与竖向布置相适应。

　（3）总平面布置应能充分、合理地使用机械化设备。

　3、有利于保证安全生产和文明生产答：（1）库内各区域间、各建筑间应根据“建筑设计防火规范”的有关规定、留有一定的防火间距，并又有防火、防盗等安全设施。

　（2）总平面布置应符合卫生和环境要求，既满足库房的通风、日照等，又要考虑环境绿化、文明生产，有利于职工身体健康。

　三、采用 ABC 分类法分析惠丰超市库存布局，属于 A 类的商品有哪些？如何对这些商品进行库存管理？答：粮食制品、冷藏食品、调味品类、饮料类、膨化食品类、软包装食品属于 A 类货物。A 类的商品出库量比较大经常需要入库出库的货物，需要进行重点控制，尽可能正确地预测需求量，要有详细的出入库记录，必须严格执行盘点，每天或每周盘点一次，随时了解库存状况，防止出现缺货现象，要放在离门较近的位置。

　记录人签字：

　年

　月

　日

　扬州工业职业技术学院 2014

　 —

　 2015

　学年第一

　学期毕业论文

　课题名称：

　基于 ABC 分类法的仓库布局优化—以惠丰超市为例

　设计时间：

　2014 年 11 月—2015 年 1 月

　二级学院：

　经济管理学院

　班

　级：

　1201 物流管理

　姓

　名：

　刘习

　指导教师：

　沈王仙子

　答辩情况

　文章思路清晰，语言表达准确，概念清楚，观点正确，能够运用实证进行分析，并能够清晰的回答所提出的问题，总结归纳的合理，有理有据，资料齐全。

　答辩教师：

　年

　月

　日评

　语该生论文结构清晰，逻辑性强，能够运用实例进行论证，图表清晰且有说服力，答辩问题阐述全面，综合水平达到优秀的标准。

　成绩评定

　指导教师：

　年

　月

　日

　目录[摘要]...............................................................................................1Abstract...........................................................................................1前言...................................................................................................2一、ABC 分类法的理论概述..........................

篇五：库房abc管理细则

房管理实施细则

　一、

　目的加强物料的存储管理，确保生产的正常运行，特制定本规定。

　二、

　适用范围尤耐特物资供应部仓库，均按此制度执行。

　三、

　物料入库

　3. 1 原材料入库 3. 1. 1 原材料到货后，持品管签有“合格” 的报检单据，与系统的收料通知单相核对：

　确认供应商、产品名称、规格型号、数量，无误后收货。

　收货人必须持报检单再与实物相核对，产品名称、规格、型号、数量完全准确后方可办理入库手续。

　3. 1. 2 为了使物料具有可追溯性，仓储员在物料核对无误后需上卡、上账，根据先进先出的原则合理摆放，并在所收物料的外包装上标明到货日期。

　3. 1. 3 入库物料应与报检单核对一致，如果物料与报检单不符，查明原因确认无影响，并经相关人员签字方可办理入库，否则应不予办理入库。

　其收货人必须在来料单上签字，确保单据上的物料已入库。

　3. 1. 4 根据出入库频率选定位置。

　使用频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方。

　3. 1. 5 同一品种在同一地方保管。

　为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的效率，将类似的物品放在邻近的地方也是提高工作效率的重要方法。

　 3. 1. 6 根据物品重量安排保管的位置。

　安排放置场所时，要把重的东西放在下边，把轻的东西放在货架的上边。

　需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准（这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则）。

　3. 1. 7 依据形状安排保管方法。

　依据物品形状来保管也是很重要的，如标准件类商品应放在托盘或货架上来保管。

　 3. 1. 8 依据先进先出的原则。

　保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。

　3. 1. 9 对于机箱及成套物料，必须成套入库。

　3. 1. 10 入库完毕后，原则上实物入库完毕后立即将来料单转成入库单，如果实物入库完后由于其他紧急事务无法立即办理入库账务手续的可先办理其他事务之后再完成入库账务手续，但是当天下午 4: 00 之前实物入库的当天必须完成入库全部手续，

　4: 00 后入库的单据第二天上午 9 点前完成全部手续。

　3. 2 半成品入库 3. 2. 1 仓储员持外加工开具的外加工发料单和外加工检验合格单报检。

　3. 2. 2 检验合格后，核对物料的名称、规格型号、数量，无误后办理入库。

　入库需在物料卡片上记录入库时间、批次、数量及入库人。

　3. 2. 3 在外协加工发料的台帐上填写物料返回的时间、批次以及日期的记录。

　3. 2. 4 持外加工发料单到采购内勤处签字，内勤留红联，库房留蓝联，其余返回外加工单位。

　3. 3 主机类半成品入库 3. 3. 1 持品质管理部填写的入库单入库。

　其内容包括：

　计划号、物料名称、规格型号、程序号、检验人、检验日期及 “合格” 字样。

　3. 3. 2 入库时核对物料的名称、规格型号、程序号、数量无误后再办理入库，登记物料卡片注明入库日期、生产计划号、入库数量、入库人等。

　3. 3. 3 在系统上进行入库，注明入库日期、生产计划号、入库数量。

　完成时间要求同原料入库要求。

　3. 4 产成品入库 3. 4. 1 产品打好包装后要求入库时，应由入库经手人填写《入库单》，并注明产成品的合同号、名称、规格型号、件数、台数、入库时间，并由入库人签名，库管员根据合同号，找出相对应的《生产通知单》核对其单据内容，无误后合理安排存放位置，并登记台账注明合同号、入库装置名称及规格型号、台数、件数及入库日期并且办理系统入库。

　四、物料出库 4. 1 原材料与半成品出库 4. 1. 1 出库单：

　出库单由库房受控，生产领料分为“生产一组、生产二组、售后、维修，出库单用完后到库房以旧换新，出库单上必须标有序号，以便以后跟踪。

　4. 1. 2 库房根据《生产作业计划》的安排提前一个工作日进行配料，配料过程中，如出现物料不能满足生产计划的，应及时反馈到生产调度。

　所配物料于次日下午三点开始发放下个工作日的物料。

　生产领料员领料时应根据计划领料，并核对库房所发物料的规格型号、数量是否正确，无误后签字确认，生产留下领料单的黄联留底。

　库房对已签字的领料单在系统上进行审核出库（完成时间次日 9 点前），白联库房留底，红联交财务。

　4. 1. 3 生产领料过程中，非辅料类器件、材料，必须当面清点物料的规格型号、数量，并在领料单上签字确认。

　未开封整包装物料按包装标识数量发放。

　表贴阻容件，领取不超过 20个时均不用开具出库单。

　辅料类（螺钉、螺母）

　等均不用开票，但是物料卡片必须严格记录发料记录，并每月底前汇总完成出库手续。

　 4. 1. 4《生产作业计划》插单按《生产计划管理制度》执行，需要根据插单具体情况安排适当的配料时间。

　4. 1. 5 生产过程中非辅料类物料的补料，必须持有部门指定人员签字批准的领料单。

　库房配料时的欠料必须随到随补。

　4. 1. 6 系统单据生产领料，由生产部做生产任务单下推为生产投料单，库房根据投料单生成出库单，成本对象、合同/计划号、领料部门为必填项。

　成本对象为自制半成品和产成品。

　4. 1. 7 系统单据委外加工出库，发出原材料后，做《委外发出》出库单，供应商（委外加工单位）、合同号、成本对象（半成品）

　为必填项。

　在做外协出库的同时，做《收料通知单》。

　4. 2 产成品出库 4. 2. 1 仓储员根据商务下达的调拨单发货。

　首先根据调拨单找出相对应的《生产通知单》，核对台账的合同号、件数及装置，无误后填写出库单。

　持出库单、调拨单、《生产通知单》去核对需发货的物料，并把需发货的物料搬至库房外，与发货人员核对后签字确认。

　发货过程仓储员必须全程跟踪。

　仓储员应及时审核商务产成品的系统出库。

　4. 2. 2 其它出库遵循《库房配发领料管理规定》。

　五、采购申请 5. 1 仓储员依据《物料需求计划》与工艺所发的《材料表》制定《采购申请》。

　5. 2 确定所定批次物料是否已建立 BOM，如果已建立应依据 BOM 制定《采购申请》。

　5. 3《采购申请》必填项：

　生产计划号、需求部门、申请数量、需求数量、现库存量、申请人。

　5. 4《采购申请》制定完毕后，应有他人审核物料名称、规格型号、封装、厂家、需求数量及

　需求日期后，无误后方可下达到采购员。

　5. 5 常规物料中，板机材料到货日期，按照《物料需求计划》执行；其中端子头、机箱、液晶、面膜类可延期 7 天后到货。

　临到月底，推到下月到货。

　5. 6 非《物料需求计划》内所需物料采购，应有本部门经理签字的采购申请方可采购，单件物料金额大于 500 元或总金额大于 1000 元的采购申请应有生产总监签字批准后，方可采购。

　六、配料应注意的事项 6. 1 根据工艺保障部下发材料和物料需求计划，进行配料，配料过程中应注意物料的规格型号、名称、封装、数量。

　贴片电阻整盘配料，对于辅料的发放，应注意数量，如果对数量把握不准应及时找工艺沟通。（1000 套 MMI-B 所发胶棒暂定为 80 根）

　6. 2 配料前应找出本批所配物料需重点关注的物料，并作标识。

　在配料与核料中对以做标示的物料重点关注。

　6. 3 阻容件应整盘发放，并做好出账记录。

　6. 4 外协加工接料时，应随本批物料发放阻容件的配料清单。

　清单内容包括：

　批号、物料的规格型号、所发物料的盘数、所发物料的总数量、本批物料实际所用数量、应剩余返回的数量。

　6. 5 每一批物料加工完后，所剩物料同加工好的半成品一起返回。

　接收时应核对实物与配料清单的剩余数量，无误后入库。

　6. 6 配料过程中对于非整盘所发物料，应在明显位置标明其规格型号、名称、数量、并在物料卡片上及时下账，物料卡片摘要处应注明所配材料表的名称，备注处注明所配物料的批号。

　6. 7 对于已配物料，仓储员应从金蝶系统及时出库，并在材料表每一页用红笔标出《已出库》字样以及出库日期、出库人。

　6. 8 以配物料实行他人审核制，配料人配料完毕后，从系统及时出库，并引出所出物料单据，以此单据为物料核对单据。

　6. 9 发料完毕后，应和外协加工人员核对所发物料的缺料，双方在外协加工单上签字确认。有缺料情况的，在物料到货后及时对外协加工补料，在外协加工单上做已补记录的同时及时做出库手续；并注明日期。

　库管员应对每批物料专人跟踪，从配料到发料完毕，均有专人负责。

　半成品返回时库管员应根据外协加工单，核对所发物料是否全部以半成品形式返回。

　七、仓库的职能 7. 1 物资出入库的管理 7. 1. 1 对出、入库前的各类物资进行点数或过磅。

　7. 1. 2 办理物资的出、入库手续，检查手续是否齐全，单据不全应拒绝出、入库。

　7. 1. 3 严把出、入库物资的质量关，具有品管部检验合格的物资才可入库。

　7. 1. 4 优化出入库流程，保证出、入库工作的准确性。

　7. 2 物资存储保管 7. 2. 1 仓库规划，包括规划存放区域、设计各类物资的摆放规则与位置、合理利用仓容及各类资源。

　7. 2. 2 各类物资的分类存放、整理和保管。

　7. 2. 3 库区的 5S 的实施及管理，防止各类物资受潮、变质等。

　7. 2. 4 仓储的安全、消防管理，做好防火、防盗工作。

　7. 3 物资定期盘点 7. 3. 1 每日出、入库物资数量统计，做好入账销账等工作，为采购、生产等部门提供准确的库存数据。

　7. 3. 2 定期每三个月盘点一次库存物资，每半年大盘一次库存物资，记录库物资的各项数据，定期向财务部提交盘点数据。

　7. 3. 3 盘亏、盘盈、损失等情况的处理 7. 4 库管员职责 7. 4. 1 仓储各类管理制度的制定与执行 7. 4. 2 仓储各项工作流程、操作标准的制定与执行 7. 4. 3 各类物资、产成品的出、入库管理 7. 4. 4 进行仓储规划，合理利用仓容及各种资源，使各类物资摆放适当、位置合理 7. 4. 5 合理存储和保管各类物资、控制库存，尽量减少库存损失 7. 4. 6 对各类物资库进行盘点管理，为采购、生产等部门提供准确的库存数据 7. 4. 7 根据《呆滞物料处理规定》对呆滞物料、废料进行处理。

　对验收不合格的物资拒绝入库。

　 7. 4. 8 库房消防、治安管理，避免出现安全事故 7. 4. 9 其它相关工作 8、相关文件

　 8. 1《库房配发领料管理规定》

　UNT/WZ-09-2011-V01

　 8. 2《呆滞物料管理规定》

　UNT/WZ-14-2011-V01

　编制：

　审核：

　批准：

篇六：库房abc管理细则

C管理法在仓储管理中的应仓库储存的物资，种类繁多 t规格不一．有的仓库多达数千种．而其重要程度、梢耗数量、价值大小、资金占用等却各不相同。在实际中t为了对各类物资进行有重点、有区别的合理管理，就可以采取 ABC管理法。

　用 ABC管理法对物资进行合理有效地管理，是将资金占有量多、重要性大的几种物资列为 A 类物资．在订货采购、库存储备方面实行重点控制；对资金占有量少，比较次要的大多数品种划为 c类物资，采用较为简便的方法加以控制 I而对于处于中间状态的品种划为 B类物资，进行一般控制这种对物资区别不同情况，实行分类管理的办法，既可加强对重点物资的管理、控制，又可简化物资管理工作，取得较好的经济效果在应用 ABC管理法进行物资管理时，首先要计算出每种物资在一定时期内需用的资盒，占全部库存物资资金的百分比，然后根据这些数据按照一定的标准划分为 A、B、c三类物资，对这三类物资采用不同的管理方法具体步骤如下：

　1．计算每种物资在一定期间．如 1年内所消耗的资金总额．其计算方法是用单价乘以需要量，同时计算出各品种占品种总数的百分比，各品种占用资金占资金总额的百分比．列出品种和资金的相关统计表 2．根据相关统计表，把每个品种的资金数按大小顺序排列．再计算出累计件数、累计金额、累计件数百分比及累计金额百舟比，按照 A、B、C分类标准，将物资分为 A、B、C三类，井作出 ABC分析表。

　3．在 ABc分析表的基础上作出 ABC分析图 4．对 A、B、C三类物资舟别提出管理方法和细则，实行分类管理：

　例如 t某仓库共有 13个品种的物资，库存物资品种和资盒的相关统计表如表 1所示根据相关统计表，将库存物资按每个品种资盒数的太小重新排列．计算出累计件数、累计金额、累计件数百分比和累计金额百分比等数据，制作出 ABC分析表如表 2所示。

　裹 1 库存物资统计裹物资年需单价库存资品种占总占资金品种要量 (元) 金(元 )

　敷百丹比百丹比 A 1 5,3 150 0 36 0．49 A2 10C0 1 O5 1050 7 01 3．41 A3 475 3．蛇 3．0s B1 1c 1O．0O 10N 0．07 O．32 B2 2600 0．50 130O 18 74 4 22 B3 6G0 5．00 3000 4．33 9 74 B4 10u0 C 25 250 7．21 c 81 ，

　维普资讯 http://www.cqvip.com

　现代． r l存管理仓储管理与技术／1998．3 29 暂资年需单竹库存资品种占总占资盎品种要量 (元 ) 金 (元 1 教百丹比百丹比【：】

　20OO 22000 14 41 71 43 C2 3,300 0．10 3, 30 21．52 0 9 7 Dl 100 C 40 40 0．72 c 15 0 10 4．33 0 19 D3 2 5C 3 17 3 57蚝 E1 2O0O 14 4l蛎 1．62 台计 30~00 100％ lO0 裹 2 库存物贽 ABC分析裹年需累计累计件数累计累计金额占品种占资金品种盘额娄别要量件数百丹比金额百丹比总数甚额 C1 l』41 22000 22n00 71{3 f

　A 4， 41 ’1．43 B3 6, 30 2600 18 74 25c0C 81 1 7 B2 260C 5200 37．48Z 26300 85．39 B 26 24 1 7 53 D3 一40 5640 0．65 27400 88．98 A2 1000 6640 虾．86％ 1。50 08450 92 3 7％ A3 4 75 7l1 5 51 28 950 20400 95． 5 E1 2000 9115 6 5 B9 5013 2 9900 97 07 11．04 C2 300C 】2115 【87．31 300 0020C 98．04 c _5 。

　l 3 5

　B 4

　l ~

　1 3 】

　f§ 4

　5 2

　2 5

　4 5 0

　． 8 5

　A 1

　5 0

　。

　I。

　s 。

　3 0 6 c o

　3 4

　Bl 10 l3175 蚍．05 lcn 3O700 99．66 D：

　6O0 1 37 75 9 28 6n 307 60 90 85 D 10C 1：}8 75 1。r：

　,il3 30800 lO0 舟刊 13s7j 30800 从 AI 分析表中可以看出，谩仓库中 c1为 A 类物资：B3、B2及 D3三种物资为 B类物资：其余九种物资为 c类物资。设仓库通过分析和计算，台理地安排 r进货次数．对 A 类物资采用增加进货泼敷的办法，由原来每半年进货一次改为每月进货一次，I 5L 而使库存资金占用下降，加速了库存资金的周转。

　为了达到科学、合理、有救、经济的目的，在实际中应用 A 管理法应注意以下几个同题：

　1．处理好重点和一般的关系，坷实撒到突出重点．兼顾一般一般说来．A类是重点，B类改之，C类再欢之然而分类毕竟是相对的重点与一般的区别只是所采用的管理对策不同-不是管与不管的区别 = 如果不对 B樊和 c娄加以管理．同样也会给仓库带来损戋，降低仓库经济效益 2．应用 ABC 管理法应重视基础资料的收集和信息的反馈．要想使分类准确，就必须以可靠的及时的统计资料做为基础，这就要求仓库统计各种原始数据的基础工作必须扎实。ABC管理法可以反复多谯地应用于仓储管理的话动中，而每次应用 ABC管理法都是在前一次应用后，此时每种数据都可能发生了变化，因此，应用 ABC管理法时仓库应有良好的统计工作及信息传递和反綮系统，

　3．在应用前应做好可行性研究，对 ABC管理法应用的可能性、可行性和经济性进行初步怙价，防止应用中的重大失误或代价太高。

　L作者单位：运输工程学院1 维普资讯 http://www.cqvip.com

篇七：库房abc管理细则

1 页共 21 页

　生产管理制度库房管理制度集

　仓储管理规定

　第一章

　总则第一条

　为使仓库管理工作规范化，保证仓库和库存物资的安全完整，更好地为公司经营管理服务，结合本公司的具体情况，特制订本规定。

　第二条

　仓库管理工作的任务：

　（一）

　根据本制度做好物资出库和入库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。

　（二）

　做好物资的保管工作，据实登记仓库实物帐，及时编报库存报表，经常清查、盘点库存物资，做到帐、卡、物相符。

　（三）

　积极开展废旧物资的回收、整理、利用工作。

　协助做好呆滞物资的处理工作。

　（四）

　做好仓库安全保卫、防火及卫生工作，确保仓库和物资的安全，保持库容整洁。

　第三条

　公司各部门所购一切物资材料，严格履行先入库、后领用的规定，如属直提使用部门或场所，亦必须事后及时补办出、入库手续。

　第四条

　本规定适用于公司所有库管部门及库管部门工作人员。

　第二章

　入库管理规定第五条

　采购物资抵库后，库管员要按照已核准的“订货单” 或“采购申请单” 和“送货单” 仔细核对物资的品名、规格、型号、数量及外包装是否完好无损。

　核对无误后将到货日期及实收数量填记于“订货单” 或“采购申请单”，同时开具“入库单” 办理入库手续。

　第六条

　如发现单货不符、外包装破损或其他质量问题，要及时向上级反映，同时通知售后服务部门、采购部门和厂家代表（如有），共同现场鉴定，必要时拍照记录。

　原则上单货不符的物资不得接受，如采购部门要收下该物资时，库管员要告知上级，并于单据上注明实际收货情况，并会签采购部门。

　第 2 页共 21 页

　第七条

　物资抵库但库管部门尚未收到“订货单” 或“采购申请单” 时，库管员应先洽询采购部门，确认无误后始得办理入库手续。

　第八条

　发生退库或退货产品时要认真审核“退货单” 或有关凭证，核查批准手续是否齐全，认真记录退库或退货产品数量、质量状况。

　退库或退货产品要单独存放，如可重新销售应优先出库。

　对于使用单位退回的物资，库管员要依据退库原因，研判处理对策，如原因系由于供应商所造成的，要立即通知采购部门。

　第九条

　入库时要认真查抄入库号码，填写入库号码单。

　每日业务终了，及时将入库号码单报至统计员处输入计算机。

　第三章

　出库管理规定第十条

　办理出库时要认真审核“出库单” 或“领用单”，核查出库批准手续（特别是有无财会部门收讫、转讫戳记）

　是否齐全，严格依据所列项目办理出库，并核签有关单据。发现计算有误时要立即通知开票人员更正后发货。

　第十一条

　发放物资时要坚持“推陈储新、先进先出、按规定供应、节约” 的原则，发货坚持一盘底、二核对、三发货、四减数。

　同时坚持单货不符不出库、包装破损不出库、残损变形不出库、唛头不清不出库。

　对贪图方便，违反发货原则造成物资变质、大料小用、优材劣用以及差错等损失，库管员负经济责任。

　第十二条

　优先保证自提商品，及时准确交给货主并当面点清。

　第十三条

　出库时要认真查抄出库号码，填写出库号码单。

　每日业务终了，及时将出库号码单报至统计员处输入计算机。

　第四章

　物资储存保管规定第十四条

　物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，合理有效使用仓库面积。

　凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的用货架存放。

　落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。

　第十五条

　物资堆放的原则是：

　第 3 页共 21 页

　（一）

　本着“安全可靠、作业方便、通风良好” 的原则合理安排垛位和规定地距、墙距、垛距、顶距。

　（二）

　按物资品种、规格、型号等结合仓库条件分门别类进行堆放（在可能的情况下推行五五堆放），要做到过目见数、作业和盘点方便、货号明显、成行成列、文明整齐。

　第十六条

　建立码放位置图、标记、物料卡并置于明显位置。

　物料卡上载明物资名称、编号、规格、型号、产地或厂商、有效期限、储备定额。

　第十七条

　库存物资在装卸、搬运过程中要轻拿轻放，不可倒置，保证完好无损。

　第十八条

　仓库建立库存数量帐，每日根据出入库凭单及时登记核算，月终结帐和实盘完毕后与财会部门对帐。

　第十九条

　经常进行盘点，做到日清月结，按规定时间编报库存日报和库存月报。

　每月必须对库存物资进行实物盘点一次，并填报库存盘点表。

　发现盈余、短少、残损或变质，必须查明原因，分清责任，写出书面报告，提出处理建议，呈报上级和有关部门，未经批准不得擅自调帐。

　积极配合财会部门做好全面盘点和抽点工作，定期与财会部门对帐，保证帐表、帐帐、帐物相符。

　第二十条

　仓库环境卫生要每日清扫并作好保持工作，每次作业完毕要及时清理现场，保证库容整洁。

　第二十一条

　做好各种防患工作，确保物资的安全保管。

　预防内容包括：

　防火、防盗、防潮、防锈、防腐、防霉、防鼠、防虫、防尘、防爆、防漏电。

　第二十二条

　确实做好安全保卫工作，严禁闲人进入库区。

　建立和健全出入库登记制度，对因工作需要出入库人员、车辆按规定进行盘查和登记，签收 “出门证” 或填写“出入门证”。夜间定时巡逻，提高警惕。

　第二十三条

　确实做好防火安全工作，库区内严禁吸烟、携入易燃易爆物品和明火作业。对库区的电灯、电线、电闸、消防器具、设施要经常检查，发现故障及时维修排除，不得擅自挪动或挪用消防器具。

　第五章

　库存控制与分析管理规定第二十四条

　掌握和应用现代仓储管理技术与 ABC 分析法，实行工作质量标准化，不断提高仓库管理水平。

　A、 B、 C 分析法指按成本比重高低将各存货项目分为 A、 B、 C 三类，对不同类别的存货采取

　第 4 页共 21 页

　不同的控制方法。

　A、 B、 C 分类法的划分标准、控制方法及适用范围之间的关系见下表：

　类

　别划分标准控制方法适用范围占储存成本比重实物量比重 A 类 70%左右不超过 20% 重点控制品种少、单位价值高的存货 B 类 20%左右不超过 30% 一般控制介于二者之间的存货 C 类 10%左右不低于 50% 简单控制品种多、单位价值低的存货第二十五条

　库管部门要会同有关部门（财会、采购、销售等）

　协商制订合理采购批量和库存安全量，降低存货总成本，加速资金周转，提高资金的使用效果。

　第二十六条

　做好仓库与采购、销售环节的衔接工作，在保证经营供应、管理需要等合理储备的前提下，力求减少库存量。

　第二十七条

　定期进行库存物资结构与周转分析，及时上报预警信息，协助做好报损、报废和呆滞物资的处理工作。

　第六章

　库管人员工作要求与纪律第二十八条

　严格履行出入库手续，对无效凭单或审批手续不健全的出、入库作业请求有权拒绝办理，并及时向上级反映。

　第二十九条

　妥善保管出入库凭单和有关报表、帐簿，不可丢失。

　第三十条

　做好保密工作。

　第三十一条

　库管员调动工作时，一定要办理交接手续，由上级监交，只有当交接手续办妥之后，才能离开工作岗位。

　移交中的未了事宜及有关凭单，要列出清单三份，写明情况，双方与上级签字，各保留一份。

　第三十二条

　监督做好文明安全装卸、搬运工作，保证物资完整无损。

　第三十三条

　做好仓库的安全、防火和卫生工作，确保仓库和物资安全完整，库容整洁。

　第三十四条

　做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作。

　第三十五条

　做到四“检查”：

　（一）

　上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。

　（二）

　下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其他不安全隐患。

　（三）

　经常检查库内温度、湿度，保持通风。

　（四）

　检查易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、妥善保管。

　第 5 页共 21 页

　第三十六条

　严格遵守仓库工作纪律：

　（一）

　严禁在仓库内吸烟、动用明火。

　（二）

　严禁酒后值班。

　（三）

　严禁无关人员进入仓库。

　（四）

　严禁未经财务总监同意涂改账目、抽换帐纸。

　（五）

　严禁在仓库堆放杂物。

　（六）

　严禁在仓库内存放私人物品。

　（七）

　严禁私领、私分仓库物品。

　（八）

　严禁在仓库内谈笑、打闹。

　（九）

　严禁随意动用仓库的消防器材。

　（十）

　严禁在仓库内私拉乱接电源、电线。

　第三十七条

　未按本规定办理物资入、出库手续而造成物资短缺、规格或质量不合要求的和帐实不符，库管员要承担由此引起的经济损失，其上级负领导责任，并视情节按公司《员工奖惩制度》相应条款进行处罚。

　第七章

　附则第三十八条

　公司各库管部门要依据本制度制订实施细则。

　第三十九条

　本制度由公司总部库管部负责制订、解释并检查、考核。

　第四十条

　本制度报董事会批准后施行，修改时亦同。

　第四十一条

　本制度施行后，原有的类似制度自行终止，与本制度有抵触的规定以本制度为准。

　第四十二条

　本制度自颁布之日起施行。

　仓库管理规定

　第一章

　总

　则

　第 6 页共 21 页

　第一条为使仓库管理规范化、合理化，防止损失，特制定本规定。

　第二条本规定适用于本校全体教职原工及相关人员。

　第二章

　入库管理

　第三条物品入库前，要严格检查物品的质量、数量、品种、外包装，做好入库帐，履行交接手续；质检单位与成品批次相符，单据齐全，不合格品不得入库。

　第四条物品摆放要按品种分类，合理有效使用仓库面积。

　第五条物品摆放要建立位置图、标记和物料长，写明日期、品种规格、

　数量，按入库出库数量及时更改物料长，并填写领用日期和领用人。

　第六条按期整理库内环境，保证库内清洁卫生。

　第七条建立健全仓库保管帐，详细记录物品的种类、数量、规格、价格、

　产地、来货时间、入库数量、出库数量和实存数量。

　第八条定期进行帐目核对，达到帐帐相符、帐物相符、帐长相符。

　第三章

　仓库保管纪律

　第九条仓库人员要严格遵守仓库保管纪律，其内容如下：

　1．

　严禁在仓库内吸烟，严禁酒店值班或当半饮酒。

　2．

　严禁无关人员进入仓库。

　3．

　严禁未经财务组长同意涂改帐目。

　4．

　严禁在仓库堆放杂物、废品。

　5．

　严禁在仓库内存放私人物品。

　6．

　严禁私领私分仓库物品。

　7．

　严禁在仓库内闲谈、嬉笑、打闹。

　8．

　严禁在仓库内涂改帐目、抽换帐纸。

　9．

　严禁随意动用仓库消防器材。

　10．

　严禁在仓库内乱接电源、临时电线及临时照明设施。

　第 7 页共 21 页

　第四章

　出库管理

　第十条严格按出库程序办理手续，保管员接到出库单，要及时按出库单价所列编号、品名、数量、品级备货，出库物品价值在 500 元以上者属于教学物品由首席教练签批，其他物品一律由中心主任签批。

　第五章

　仓库盘点

　第十一条保管员对库存物资要旬点月盘。

　要旬要看帐点物，月末盘点对帐。

　发现盈余、短少、残损或变质，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理意见，报财务组长审核签字，由财务组按规定处理。

　第六章

　预防事故与检查

　第十二条仓库人员要做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。

　预防内容包括：

　防火、防盗、防雨、防潮、防锈、防霉、防鼠、防虫。

　第十三条检查包括以下内容：

　1．

　上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。

　2．

　下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

　3．

　必须经常检查调查库内干、湿度，保持通风。

　4．

　检查易燃、易爆物品存放的安全程度，及时采取补救措施。

　第七章

　附

　则

　第十四条本规定由总务组制订，报中心主任批准后由总务组执行。

　第十五条本规定由总务组负责检查、修改和解释。

　第十六条本规定施行后，凡是其他相同规定或与之相抵触的规定即行废止。

　第十七条本规定自颁布之日起施行。

　第 8 页共 21 页

　仓库管理规定第一章

　总则第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。

　第二条仓库管理工作的任务（1）

　做好物资出库和入库工作。

　（2）

　做好物资的保管工作。

　（3）

　做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。

　第二章

　仓库物资的入库第三条对于采购人员购入的材料物资，库管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符，同时请申购部门及质量管理部门协同验收材料质量，对于实物与发票内容不符的，办理入库手续要如实反映。

　对需要化验的原材料要附相应的合格化验报告。

　第四条对于产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，库管人员填制“入库单” 一式三份，经手人及库管人员双方核对无误后在“入库单”上签名，一联保管员留存作为登记实物帐的依据，一联经手人带回生产车间做产量统计依据，一联交财务部作为成本核算和产成品核算的依据。

　第五条因生产需要直接进入生产车间的材料物资，应填写直提单。（即同时办理入库出库手续）

　第六条对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，库...

篇八：库房abc管理细则

、原材料、半成品库、刀具、工具等的仓库布置

　1、根据产品的出入库频率和数量安排位置,为每种产品的区域标注好名称，为了容易区分可以以不同的颜色来表示区域。

　2、在刀具、工具、五金、生产耗用、报废改制按照 ABC 分类安排。

　 A ：

　贵重物资库存，需要严格管理和控制的库存 A 类备件周转时间长，重要程度高，品种数约占备件总品种数的 10%，价值约占库存总资金的 60%。

　 B ：

　一般重要的库存，可适当降低控制，品种数约占备件总品种数的 25%，价值约占库存总资金的 25%。

　 C ：

　普通物资库存，简单的管理和控制。

　品种较多且价值较低，品种数约占备件总品种数的 65%，价值约应占库存总资金的 15%。

　刀具、工具

　报废改制

　五金、生产耗用

　3、劳保、清洁、一般耗用、办公用品按使用频率安排位置，便于操作者

　二、仓库管理办法

　1、对于原材料、半成品、生产使用等定期盘点，确定在订货点和订货数量。

　 2、对于生产部门、仓库部门、采购部门等各个部门做好信息资源的共享和处理工作，保证生产的正常运行下仓库尽可能低库存。

　 3、账物要准确：

　每种物品出入库数量要准确记录。

　 原材料：

　按斤或吨为单位要记录清楚，统一单位。

　半成品：

　出入库以个为单位，记录数量 对于刀具、办公用品、清洁、劳保等出库以最小单位计量。

　三、仓库封闭管理规定 1、除仓库人员，其他人员不得进出仓库，

　2、物流领料人员进入仓库领料送料时间需要固定 3、采购人员、质检人员 4、其他人员进入仓库需要申请，经过本部门主管评阅，之后与仓库主管联系，确定仓库的人员、时间

　螺钉区域

　关节区域

　申请单格式如下

　申请部门：

　申请人：

　人数：

　申请人岗位：

　时间：

　仓库区域：

　原因：

　目的：

　申请部门经理审批：

　仓库主管批准：

　四、规定

　仓储管理规定

　1 、

　仓管员在接收物料时必须先核对有无送货单，没有的不予接收。

　2、

　仓管员物料接收时按照当月物品采购申请表核对到货物品、送货单和申请表是否统一，数量是否正确，外观是否完好，有问题应立即跟采购人员核对，并上报所属团队主管，对于进货检验单判定物品是否合格，合格给予办理入库手续，不合格放在指定的退货区，并通知采购员办理退货。

　3、

　进货检验人员需检验测试，借料必须登记借料数量及规格产品名称，需要注明该物品是采购的最近入库物料/库存物料，以便后续确认累计入库数量。

　检验测试完成归还仓库,库管员需点数核对，且需要将良品和不良品进行区分放在各自指定区域。

　4、

　库管员办理物品入库必须严格按照规定对每一张入库单、入库物品进行数量、名称核对，确认登帐入库单据数量与实际登帐入库数量是否相符，不符合的需要追查原因并予以解决，并上报主管知晓。

　5、

　入库完成的物料需要摆放至指定储位。

　物品领用

　1 、

　各团队领用物品时必须填写物品领用单，仓库员严格按照单据上的要求填写全部内容，领用人签字确认。

　物品借用

　1 、

　各团队借用物品时必须填写物品借用单， “借用单”上特别需要注明物料名称、规格、数量、所属部门、日期、借用人，以便于后续物品归还、追查。

　 2、

　已办理归还的可以装订存档，未归还的不予装订，需要对当事人进行追查，直到归还物料或开具报废、遗失单作归还手续。

　 3、

　物品借用和归还时仓库办理人均需要签名确认，借用人未签名的不予办理外借。

　4、

　借用物品 3——7 天未归还者，库管员填写报废、遗失单。

　物品报废

　1 、

　物品报废、遗失时需严格按照报废、遗失单上要求填写，仓管员必须拿着报废、遗失单找当事人所属团队主管签字确认，完成后上报仓库主管判定是否赔偿。

　2、

　发现库存物料不良时需要及时处理或报告上级主管处理。

　 3、

　需要严格区分开库存物品报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分，并分别保管和做标示。

　退货物品处理

　1 、

　来料不良物品需要及时通知采购处理并要求其签字，可以暂放仓库。

　 2、

　不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。

　仓库卫生 1 、

　当班仓管员对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要、不用和坏的物品，将需要使用的物品和备件按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、合理摆放的要求。

　 2、

　考量物料区域摆放是否合理，并做合理摆放和规划。

　安全管理（含门禁）

　 1 、

　每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭，按仓库安全原则检查货物，异常情况及时处理和报告。

　 2、

　门禁管理：

　非仓库人员谢绝进入仓库。

　 3、

　仓库内严禁吸烟和禁止明火，发现一例立即报告处理。

　 4、

　保障疏散通道、安全出口畅通，以保证人员安全。

　物料管理（异常处理及呆滞物料处理）

　 1 、

　物品品质维护：

　在物品收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中，遵循仓库安全原则，防止物料损坏，有异常品质问题进行反馈处理。

　2、

　发现物料异常信息，如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。

　 3、

　每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理，根据处理结果对物料进行分别管理。

　 4、

　保持物料的正确标示和定期检查，由库管员负责。

　对标示错误的需要追查相关责任。

　单据、卡、帐务管理

　1 、

　仓库所有单据需要按照要求的登帐方式和要求当天按时完成。

　 2、

　每月需要给到财务的单据电子档必须按规定时间财务。

　 3、

　每月的单据登帐人员需要保管好。

　上月仓库所有单据统一由仓管员进行分类保管。

　遗失需要追查相关责任。

　 4、

　仓库对贵重物料卡帐登记，由库管员负责管理。

　盘点管理

　1 、

　盘点人员根据要求对物品帐、卡、物进行盘点。

　发现异常及时反馈处

　 2、

　盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性，弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等，不按要求盘点作业的需要根据情况追查相关责任。

　3、

　盘点初盘、监盘责任人均需要签名确认以对结果负责。

　帐卡物不符处理

　1、

　库存物品发现帐卡物不符时需要查明原因，查明原因后根据责任轻重进行处理。

篇九：库房abc管理细则

控制中心編輯

　第一章

　貨倉管理概論

　貨倉管理的含義是什么?

　所謂貨倉,就是在產品生產或商品流通過程中因各種原因而使產品、物品暫時存放在場所。貨倉管理就是對倉儲貨物的發放、結存等活動的有效控制,其目的是為企業保證倉儲貨物的完好無損,確保生產經營活動的正常進行,并在此基礎上對各類貨物的活動狀況進行分類記錄,以明確的圖表方式表達倉儲貨物在數量、品質方面的狀況,以及目前所在的地理位置、部門、訂單歸屬和倉儲分散程度等情況的綜合管理形式。

　貨倉在生產企業中的意義與作用是什么?

　貨倉在生產企業的意義與作用有兩點: 1. 在現代企業在,貨倉是集中反映工廠種類物資活動狀況的綜合場所,清晰、準確的報表、單據賬目等物料信息的記載,為會計核算部門提供了較為便利的信息來源。

　2. 在生產企業中,貨倉是連接生產、供應、銷售的中轉站,是生產過程中必備的周轉場所,參與生產經營,編制供應計劃,跟蹤物料消耗情況,提供物資信息已成為現代貨倉管理的重要工作內容。由此可見貨倉自始至終貫穿于企業生產經營的整個過程,對促進生產提高效率起著重要的輔助作用。

　貨倉應具備什么功能?

　凡用于儲存保管物資(包括原材料、半成品、成品、工具、設備等)的場所,稱為貨倉,而對于儲存于倉庫的管理稱為貨倉管理,在以往的貨倉管理中,貨倉的作用只認為堆放的場所或保管的場所,這種做法是片面的,貨倉管理至少應具備以下功能: 1. 材料、半成品、成品的進倉、出倉管理。

　2. 材料、半成品、成品的分類、整理、保管。

　3. 供應生產所必需的材料,并做好服務。

　4. 材料賬務的記錄,使賬務一致。

　第二章

　貨倉的職責

　貨倉主要工作職能有哪些?

　貨倉的主要工作職責可以解釋為三個字”收”、”管”、”發”,具體內容為: 1.依據訂購單點收物料,并按貨倉管理制度檢查數量. 2.將 IQC 驗收好的物料按指定位置予以存放. 3.存放場所應整理、整頓、清潔,符合 5S 要求,防止品質發生變異。

　4.依據領料單或備料單配備和發放物料。

　5.料賬出入庫記錄與定期盤存。

　6.不良物料及呆料的定期處理。

　貨倉主管的工作職責有哪些? 貨倉主管的主要工作職責有: 1.負責貨倉整體工作事務。

　2.與公司其他部門溝通與協調。

　3.參與公司宏觀管理和策略制定。

　4.貨倉部的工作籌劃與控制。

　5.審訂和修改貨倉部的工作規程和管理制度。

　6.檢查和審核貨倉部各級員工的工作進度和工作績效。

　7.簽發貨倉部各級文件和單據。

　8.貨倉部各級員工的培訓工作。

　貨倉管理員工的工作職責有哪些? 貨倉管理員工的工作職責主要有: 1.負責倉庫日常管理事務。

　2.按規定收發料。

　3.每日物料明細賬目的登記 4.物料進倉儲位的籌劃與腓放,并繪<<倉庫平面圖>> 5.倉庫的安全工作和物料保管工作。

　6.填寫貨倉相關報表. 7.盤點工作的仃安排執行與監督。

　8.檢查監督下屬員工的工作以及下屬員工有培訓。

　貨倉文員的工作職責有哪些? 貨倉文員的工作職責主要有: 1.根據各倉的上報原始單據及時輸入電腦.

　2.根據電腦單定期或不定期對貨倉賬目和實物進行抽查,并向主管反映結果. 3.統計訂購單的進出存狀況,打印電腦匯總表. 4.向會計部門提供成本核算資料. 5.對倉庫進出倉物料活動情況的終端跟蹤. 6.監督倉庫備料和出貨情況. 7.掌握物料到廠的時間. 8.跟蹤成品卸貨情況. 搬運組長的工作職責有哪些? 搬運組長的工作職責主要有: 1.物料的搬運和貨倉部各倉庫廢次品的回收及保管. 2.來料來貨的及時進倉和成品的及時裝櫃. 3.對待驗物料和產品進行妥善保管,并安排做好標識. 4.對滯留物品進行維護,以防倒塌、遺失或變質. 5.對搬運過程中的合格品、待驗品、不良品等區分明確,不混淆搬運. 6.對危險化學物品的運輸嚴格地按安全規定進行. 7.維護和管理搬運工具. 8.搬運人員的培訓工作.

　第三章

　貨倉規劃

　貨倉空間調配的目的是什么? 貨倉空間的調配在于將倉儲空間作最好的有效利用,它的目的在于: 1.密集的空間利用,即最大的實用率,減少倉儲成本. 2.物料容易取得,即收發料非常方便. 3.物料管制的最大基礎. 4.物料安排最大伸縮性. 5.物料的完全防護. 物料堆放有哪些原則? 物料堆放時,必須考慮下列原則: 1.多利用貨倉空間,晝量采取立堆放方式,提高貨倉實用率. 2.利用機器裝卸,如使用加高機等以增加物料堆放的空間. 3.通路應有適當的寬度,并保持裝卸空間,則可保持物料搬運的順暢,同時不影響物料裝卸工作效率. 4.不同的物料應依物料本身形狀、性質、價值等而考慮不同的堆放方式. 5.物料之倉儲要考慮先進先出的原則. 6.物料的堆放,要考慮存儲數量讀取容易. 7.物料的堆放應容易識別與檢查,如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理. 常見的幾種物料堆放的方法 1.五五堆放法:根據各種物料的特性和開頭做到“五五成行,五五成方,五五成串,五五成堆,五五成層”使物料疊放整齊,便于點數,盤點和取送.此方法適用于產品外形較大,外形規則的企業. 2.六號定位法:按“庫號,倉位號,貨架號,層號,訂單號,物料編號”等六號,對物料進行歸類疊放,登記造冊,并填制<<物料儲位圖>>便于迅速查找物料的調倉.此方法適用于體積較小,用規則容器盛裝,產品品種較少的企業. 3.托盤化管理法:將物料碼放在托盤上,卡板上,或托箱中,便于成盤,成板,成箱地疊放和運輸,有利于叉車將物料整體移動提高物料的保管的搬運效率.此方法適用于機械化倉庫作業的企業. 4.分類管理法:將品繁多的物料,按其重要程度,進出倉率,價值大小,資金占用情況進行分類,并置放在不同類別的倉區,然后采用不同的管理規定,做到重點管理,兼顧一般.

　倉儲規劃說明倉儲規劃說明

　面積配置

　1.倉儲總面積 2.公共設施規劃 3.有效面積計算 1.按材料準存量及容量所需用的倉位,依供料對象存儲進出便捷性,規劃適用的儲存面積. 2.依倉儲結構、支柱、樓梯、走道、辦公場所等. 3.倉庫總面積扣除公共設施估用面積為可用倉容.

　料位設定

　1.基準存量 2.收發頻率 3.料位設定與編號 1.存量高者可雙通道配置,存量低及零星材料用料架倉儲為宜,重量輕者可架高儲存. 2.收發頻繁的材料,應考慮進出倉裝卸便捷因素. 3.倉庫代號統一以 A、B、C……順序設定,儲位編訂,儲位編號原則.

　堆疊方式

　1.包裝類別 2.材料特性 3.供料方式 4.儲存工具 1.桶裝、袋裝、盒裝. 2.對耐壓性差的材料設定層況及承受的重量. 3.依供料工具,加高車,液壓叉車設定堆疊方式. 4.依包裝類別、材料特性、供料方式選定木卡板,鐵架或儲櫃.

　料品標示

　1.材料編號 2.單位堆疊量 3.儲存說明 1.依請購單填寫材料編號,品名、規格、數量、入廠日期,并以月份顏色加以區分標示. 2.標示每一位置的最大容量. 3.合格(綠色)、待處理(黃色)、退貨(紅色).

　第四章

　貨倉物料的收發運作

　物料驗收包括哪幾個方面? 貨物驗收,應做到進出驗收,品質第一.貨物的驗收工作,是做好倉庫管理的基礎.一般說,倉庫貨物的驗收主要包括四個方面: 1.品名、規格. 出入庫的貨物是否與相關單據的品名、規格一致. 2.數量. 明確出入庫貨物的計量單位,貨物進出倉前應嚴格點數或過磅. 3.品質. 進庫貨物,只有接到相關檢驗書面合格報告方可入庫;出庫貨物,也就檢驗其品質,確保做到不良品不投入使用或不流向市場. 4.憑據. 單據不全不收,手續不齊不辦.入庫要有入庫單據及檢驗合格證明,出庫要有出庫單據. 物料驗收的步驟主要有哪些? 物料驗收入庫工作,涉及到貨倉、品質、物料控制、財務等諸多部門,其主要步驟如下: 1.確認供應廠商. 物料從何而來,有無錯誤.如果一批物料分別向多家供應商采購,或同時數種不同的物料進廠時,驗收工作更應注意,驗收完后的標識工作非常重要. 2.確定交運日期與驗收完工時間. 這是交易的重要日期,交運日期可以判定廠商交期是否延誤,有時可作為延期罰款的依據,而驗收完工時間有不少公司作為付款的起始日期. 3.確定物料名稱與物料品質. 收料是否與所訂購的物料相符合并確定物料的品質. 4.清點數量. 查清實際承交訂購數量或送貨單上記載的數量是否相符.對短交的物料,即刻促請供就補足;對超交的物料,在不缺料的情況下退回供應商. 5.通知驗收結果. 將允收、拒收或特采的驗收結果填寫于物料驗收單上通知有關單位.物料控制部門得以進一步決定物料進倉的數量,采購部門得以跟進短交或超交的物料,財務部門可根據驗收結果決定如何付款. 6.退回不良物料. 供應商送交的物料品質不良時,應立即通知供應商,準備將該批不良物料退

　回,或促請供應商前來用良品交換,再重新檢驗. 7.入庫. 驗收完畢后的物料,入庫并通知物料控制部門,以備產品制造之用. 8.記錄. 供應商交貨的品質記錄等資料,為供應商開發及輔導的重要資料,應妥善保存. 什么叫物料直接需求和間接需求? 所謂物料直接需求是指生產計劃、工作指派,制造部門為進行生產活動起見,對物料所產生的需求.除此以外任何部門對物料的需求稱為物料間接需求.例如:制造部門不良品修換零件、設計部門設計所需零件、銷售部門售后服務所需零件,這些均為間接需求. 發料的定義是什么? 物料由物料管理部門或倉儲單位根據生產計劃,將倉庫儲存的物料,直接向制造部門生產現場發放的現象,稱之為發料. 領料的定義是什么? 物料由制造部門現場人員在某項產品制造之前填寫領料單向倉庫單位領取物料之現象稱之為領料. 發料工作的優點有哪些? 發料工作的優點主要有: 1.倉庫部門能夠積極、主動、直接地掌握物料.倉庫部門根據生產計劃部門開出來的制造命令單備料發料,只要計劃部門的計劃穩定,則倉庫發料自然順利,因而倉庫部門對于發料也就能直接掌握了. 2.倉儲管理較為順利.倉庫部門根據生產計劃或制造命令單備料并一次性發料,如此倉儲人員工作較順利,因此較有余力去進行倉儲之整理以及各種倉儲管理之改善措施. 3.加強制造部門用料、損耗及不良的控制,降低生產成本.由于采取倉庫部門對制造部門直接根據制造命令單一次性發料,制造部門不得不加強用料、損耗及不良的控制.若制造現場由于某項因素,造成損耗、不良高于規定標準,那么制造部門勢必前往倉庫要求補料,否則制造部門之生產任務無法達成.而損耗之增高引起補料往往需要上級核準或在廠務會議上檢討,因此制造部門不得不加強用料、損耗及不良的控制了,從而起到降低生產成本之功效. 4.利于成本會計記賬.既然物料的資料易于掌握,則成本會計也就容易記賬了. 5.利于生產計劃部門制造日程的安排.既然物料、用料、損耗、不良易于控制,計劃部門制造日程的安排也就愈發順利了.

　發料與領料的適用範圍有哪些? 物料的發放有其適用範圍,并非所有物料的需求方式都可由倉庫部門發料.對于直接需求的物料,采取物料發放的形式,對于間接需求的物料,則采用物料需求部門到貨倉領料的方式. 采取發料方式的原因有哪些? 物料直接需求宜采用發料方式,但是不少企業發料方式無法維持,不得不退求其次采取領料方式.影響發料方式的因素主要有以下三種: 1.穩定的生產計劃. 生產計劃的穩定與否影響計劃部門與貨倉部門的配合,而計劃部門與貨倉部門配合是否良好又影響到物料發放的順利. 一般來說,計劃部門在 2~3 天前就要開立工作指派給貨倉備料,而貨倉在現場制造前 2~4 小時內必須向制造現場直接發料. 在生產計劃穩定的情況下,計劃部門開立的工作指派及貨倉的備料都能順利進行,于是發料工作的進行也就十分順利了.但在生產計劃相當不穩定的情況下,生產計劃變動十分頻繁,影響到工作指派的進行,使得貨倉備料工作非常困難.有時備料時間太短,在制造部門制造前夕來不及發料,有時料已備妥準備發放之前,生產計劃又變更,不得已重新備料,使得物料之發放十分混亂而導致物料的誤發、漏發、少發、多發等種種情形.于是在生產計劃不穩定的情況下,久而久之發料方式難以維持下去,因此不得不采取領料方式了. 2.標準損耗量的建立. 貨倉發了 100 組材料零件,生產線絕對不可能制造出 100 件成品,因為在制造過程中會發生不良品、制造損耗的現象.那么,計劃部門工作指派生產 100 件產品,貨倉到底應發多少材料零件呢,這就要看標準損耗量了. 在標準損耗量未建立的企業,容易造成制造現場人員到貨倉領料的現象,因而影響到物料發放制度的順暢. 3.物料供應不繼的防止. 在物料供應不斷的情況下,制造部門為防止生產線停工,不得不到貨倉領料,甚至將供應商剛送到尚未檢驗的物料直接拿去生產,致使物料的發放工作難以順利進行,因此要使物料的發放能夠順利進行下去,要對物料供應不繼的狀況加以防止. 采取領料方式的原因有哪些? 眾所周知,領料方式對物料控制不太嚴格,但為什么有的企業采取領料方式而不采取發料方式,原因如下: 1.ABC 類物料中 C 類物料偏多,政策性不加以嚴格控制,而采用領料方式. 2.生產計劃常變更或物料計劃做得不好,進料常延遲或過分緊急,致命得物料很難

　采取主動掌握的發料方式,而采取領料方式. 3.觀念的差距,認為物料不必那么嚴格控制而采用領料方式. 4.已經習慣化了,不想改變. 物料先進先出的方法有哪些? 物...

篇十：库房abc管理细则

厂仓库管理制度细则

　总则 1．仓库是企业的物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项职能。

　它的主要任务是：

　保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，服务周到，降低费用，加速资金周转。

　2．

　仓库设置要根据需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；

　要加强经济责任制，进行科学分工，行成物资分口管理的保证体系；业务要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和 ABC 分类法，不断提高仓库管理水平。

　3．

　为了使公司的仓库管理规范化、保证物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司的一些具体情况，特定本规定。

　A.物料验收入库 4．

　外购物资到达后,由仓库仓管员根据送货单所开列的名称、规格型号、数量核对后收货，并填制 “来料通知单” 一式四份(经仓管员签字后的“进料验收单”,一联由仓库留底,一联交报关组,一联由业务部门交给财务部,一联交品质部)。

　物料验收合格后，仓管员凭送货单所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位。

　检验单各栏应填写清楚，并随同送货单交财务部做帐。

　 5．

　企业自身生产的产成品入库,须有质量管理部门出具的产品质量合格证,由车间物料员送交仓库的仓管员,物料员根据入库情况填制“入库单” 一式二份，双方相互核对无误后须在 “入库单” 上签名,签名后的入库单一联由仓库作为登记实物帐的依据，一联交生产车间作产量统计依据 6．

　委托加工材料和产品加工后的入库手续比照外购物资入库手续进行办理，并在 ‘外发加工登记薄”上予以登记. 7．

　所购一切物资材料，严格实行先入库，后领用的制度。

　因生产需要而直接进入生产车间的外购物资或以完工的委外加工材料,应同时办理入库手续和出库手续,以准确反映公司的物资量. 8．

　车间余料退库应填制退料单一式三份,并备注栏内详细说明原因。

　如是月底的虚拟退料,则在办理退料手续的同时,办理下月的领料手续. 9．物资入库应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。

　10。

　不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。

　如工作马虎，混入生产，仓管员应负失职的责任。

　11．

　物资入库，仓管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物料交接本上本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。

　对于物资验收入库过程的有关数量规格品种等不相符的现象仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告上级主管。

　 12．验收中发现问题，要及时通知上级领导处理，送货单到而货未到或货已到而无送货单均应向部门主管反映查询，直至消除悬事挂帐。

　B.物料发放 13．按”推陈储新、先进先出、按规定供应、节约用料”的原则发料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。

　对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优材劣用以及差错等损失，仓管员应负经济责任. 14．．领料单应填明物料编号、名称、规格、型号、领料数量或物料用途，部门主管和零料人签名，属计划内的物料应有材料计划；属限额供应的物料应符合限额供应制度；属规定审批的物料应有审批人签字同时,超领或生产损耗物料领料人未办手续,不得发料. 15．调拨物料时，应该由部门主管和经理同时签名后，仓管员方可发料。

　16．对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。

　常备用料，凡属可以分割另折的，本着节约的原则，都应另折供应，不准一次性发料。

　17．发料必须与领料人和接料生产车间办理交接,当面点交清楚，防止差错出门。

　18．发往外单位委外加工材料,应同样办理出库手续,但须在出库单上注明,并设置 “发外加工登记薄”进行登记。

　19．

　对于一切手续不全的提货、领料事项、仓管员有权拒绝发货，

　并视其程度报告部门主管。

　C.材料的储存及保管 1．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，结合仓库条件,采用不同的方法分别存放,既要保证物资免受各种损害,又要保证物资的进出和盘存方便。

　凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的用货架存放，落地堆放以分类规格的次序排列编号。

　2． .物资堆放原则是：

　在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放。根据货物特点，必须做到过目见数、检点方便、成行成列、文明整齐。

　3．仓管员对库存、代保管、待验物料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。

　因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。

　仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，仓管员应及时向上级领导报告，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。

　未经允许一律不准擅自处理.仓管员不得采取 “发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。

　4．保管物料要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，务使物资不发生保管责任损失。

　同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。

　5．保管物料，未经上级领导同意，一律不准擅自借出。

　总成物资,一律不准折件零发，特殊情况应经上级领导批准。

　6．仓库设物资实物保管帐、实物登记卡和电脑系统帐。

　仓库实物帐按物资类别、品名、规格分类进行储存核算，只记数量，不记金额。同时,在每一物资放点设置物资登记卡,根据入库单出库单等及时登

　记仓库实物帐及实物卡，保证帐，物，卡相符。

　记帐要字迹清楚，日清月结不积压、托收、月报及时。

　7．每月必须对库存的物资进行一次盘点,财务人员抽查或监盘,由仓管员填制盘点表，并将实物盘点数与仓库实物帐核对,如有损耗或盘盈应在盘点表中相关栏目内填列,经财务部门核实,并报有关部门和领导批准,方可做调帐处理,以保证财务帐仓库实物帐实物登记卡和实物相符合. 8.仓库物资的计量工作应按通用的计量标准实行,对不同物资采用不同计量方法.确保物资的标准性. 9.做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应等合理储备的前提下，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品的处理等提出建议。

　10.对于某些特殊物资,如易燃、易爆、巨毒等物资，应指定专人管理，并做明显标志。

　11.建立和健全出入人员登记制度, 禁止非本仓库人员不得擅自入内，入库人员均须经过仓管员同意，并经过登记之后,方可在仓管员的陪同下进入仓库。

　进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品；不得在仓库内吸烟. 明火作业时需经保卫部批准。

　仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

　12.仓管员应严格执行安全工作规定,切实做好防火防盗工作,定期检查维修避雷和消防等器材和设备，保障仓库和物资财产安全. 13.未按规定办理物资入出库手续而造成物资短缺、规格或数量不

　合要求的和帐不符，仓管员应承担由此引起的经济损失，部门主管应负领导责任.。

　14.做好仓库管理是加强物资管理的一项重要任务，为此每位仓管员必须根据储存物资的特点做好 “五无”-----无霉烂变质、无损坏和丢失、无毒害、无杂物尘积、无老鼠; 做好 “六防” ___防潮、防冻、防压、防腐、防火、防盗。

　15.. 仓管员调动工作，一定要做好交接手续。

　移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况。

　交接双方签字，部门主管见证，双方各执一份，存档一份，事后发生纠葛仍由原交移人负责。

　对失职造成的亏损，除跟价赔偿外,还要给纪律处分。

　16.．库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。

　17.．所有发料凭证，仓管员应妥善保管，不可丢失。

推荐访问:库房abc管理细则库房细则管理