水利专项施工方案包括哪些内容10篇水利专项施工方案包括哪些内容 15.1测量施工方案 工程开工前，将根据业主提供的平面控制网点及水准网点建立供施工使用的平面控制网、高程控制网。并按照《水利水电工程施下面是小编为大家整理的水利专项施工方案包括哪些内容10篇,供大家参考。
篇一：水利专项施工方案包括哪些内容
5.1 测量施工方案工程开工前，将根据业主提供的平面控制网点及水准网点建立供施工使用的平面控制网、高程控制网。并按照《水利水电工程施工测量规范》的有关规定进行测量定位。
一、施工控制网的建立 因本工程施工工序多，所以平面控制网采用三角网及导线网结合的方式，高程控制点拟采用二等水准测量从提供的高程点引测至现场高程控制点，平面及高程控制网的控制点均用混凝土浇筑成桩，形状方形，中间埋设金属点，并设放在不易损坏处，部分网点均保护至工程结束直到交付使用单位为止。设立的控制网络将报监理工程师复核，经审定后，据此放样定位。贯穿于施工全过程，测量放样工作将由专业人员负责，及时做好有关工程记录。
二、施工测量放样必须满足下表要求：
施工测量主要精度指标（ mm ）
项目 精度指标 说明 分部 工程 部位 内容 平面位置中误差 高程中误差 1 混凝土 底板 轮廓点放样 ±20 ±20 平面相对于轴线控制点（闸址中心轴线标志之点），高程 相对于工地水准基点 墙体 轮廓点放样 ±20 ±20 消力池 轮廓点放样 ±25 ±20 2 浆砌石 翼墙 轮廓点放样 ±30 ±30 护底..护坡 轮廓点放样 ±40 ±30 3 土石方开挖 轮廓点放样 ±50 ±50 包括土方保护层开挖 4 外部变形观测 位移测点
±(1~3) 相对于观测基点 三、施工过程中，主要进行以下测量工作：
1、开工前，应对原设控制点，中心线复测，布设施工控制网，并定期检测； 2、建筑物及附属工程的点位放样； 3、建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测； 4、竣工测量。
四、施工测量主要方法：
1、放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检核。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。
2、发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度应不低于测设时的精度。
3、底板上部立模的点位放样，直接以轴线控制点测放出底板中心线（垂直水流方向）和孔中心线（顺水流方向），其中误差要求为±2mm；而后用钢带尺直接丈量弹出墙体、翼墙等平
面立模线和检查控制线，据以进行上部施工。
五、测量仪器的配备 名
称 型
号 数量 精
度 经纬仪 J2-1 2 测回水平方面标准差±2” 测距仪 D2000 1 测回水平方面标准差±2” 水准仪 DSZ3 2 标准差±5mm+3ppm.d)” 瓦尺、双面木尺
各 1 标准差 7mm 2 5.2 人工土方开挖及回填施工方案
人工开挖的主要施工工具为镐、锹及撬棍等。
（1）挖土施工放坡
根据现场察看，本工程土方为三类土。按施工规范规定，人工开挖基坑不超过 1.5 米，施工放坡比例确定为 1：0.33。
（2）土方堆放与外运
可利用土方在开挖区外 3 米就近堆放，多余及不可利用的土方，项目部拟采用人力挑抬或用人力车进行土方外运。
（3）基坑排水
基础土方工程施工期间，项目部决定在每条轴线基坑旁采用人开挖一条排水沟，排水沟宽300mm，起点深为 200 mm 按 0.5%的坡度进行施工，且为保证排水沟的顺利工作，排水沟边坡定为 1：0.77。在排水中遇个别地势较高处，人工开挖集水井作为过度。
（4）挖土注意事项：
1、基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖。
2、基坑四周不得任意堆放材料。
3、挖土过程中如出现土体较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。
4、坑周围的地表水应及时排除。
5、开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。
（5）基坑下人坡道溜槽的搭设
等土方挖至一定程度后，就组织人员用竹笆，防滑木条，方木搭设下人坡道，坡度为 1:2。
（6）土方开挖质量要求和质量保证措施 1）土方开挖质量要求 1、主体部分开挖标高允许偏差±15cm。
2、边坡放坡允许偏差±25cm，但边坡不得挖陡。
2)土方开挖质量保证措施 1、开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同监理单位办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。
2、要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到 5m 扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于 2 个。
3、认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。
4、开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。
5、土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。
6、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。
7、土方工程竣工后要绘制竣工图，质量检查人员检查评定工程质量等级。
（1）工艺流程：
基坑（槽）底地坪上清理——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——检验密实度——修整找平——验收。
（2）施工方法 1、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，坑槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
2、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200-250mm；人工打夯不大于 200mm。每层铺摊后，随之耙平。
4、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
5、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为 1：2。上下层错缝距离不小于 1.0m。
6、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
7、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶 0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围应回填细粒料。
8、回填土每层填土夯实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
9、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高层的地方，及时依线铲平，凡低于标准高层的地方应补土夯实。
（3）质量标准
要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 的规定。
1、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
2、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
3、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合施工规范的相关规定。
5.U 3U 型渠安装工程施工方案
——清基——测量放样——基槽开挖——两侧培砂夯实——浇筑砼垫层——安装 U 型槽预制件——浇筑砼护筒——砂浆勾缝——养护——交付使用。
采用全站仪（经纬仪）按照设计坐标放出渠道总线，每 20m 定出中桩，开挖边桩并固定，用白灰放出控制边线供开挖时控制，开挖后放出中线和两边渠顶线。
各渠段开挖衬砌时，必须按照各渠段已实际测算的实际比降控制各桩号渠底高程，需要水位，渠顶高程，渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程使之平顺美观。
渠槽开挖采用人工开挖，挖时要严格控制断面尺寸和高程，基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。
重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留砂方杂物，培填不足的边坡或渠底，使渠槽平整，满足安装 U 型槽预制件的要求。按设计渠线施工渠槽两侧砂方护坡夯砂必须密实，且砂质中有机物等则指含量在规范允许范围内，砂护坡外侧坡度必须符合设计要求、地形复杂建议两侧砌筑砖或冒失护墙，砌筑砂浆等级不低于 M7.5。
U 型槽的工地运输主要采用人工装卸方法，用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段，轻
装轻下。由于 U 型槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运过程中药特别注意，尽可能减少损耗。
安装时按照设计高程间隔 10 精确测放“标准块”，并在一侧通过挂线控制渠线顺直，按设计要求在渠底浇筑 10mm 的泥结碎石垫层，在混凝土未初凝前安放 U 型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。
两侧砂护坡夯填密实后在上面用 M7.5 水泥砂浆做护肩。
勾缝、抹面：铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝，用 1:2 的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密实度和平整度，各种接口用 1:2 水泥砂浆进行抹面，表面压光。
在勾缝抹面完成后，在渠道表面覆盖湿麻袋进行养护，养护过程中应及时洒水，保持砂浆表面处于湿润状态。
4 5.4 节制闸工程施工方案
一、 施工围堰 根据施工现场勘察，本工程施工时围堰只需考虑施工期间各类汇水即可，施工时不能阻断交通，因此围堰要考虑交通要求。坝外侧设计堰顶高程为地面高程+0.5m，堰顶宽 2.0m，,两边边坡均为 1：2。坝外侧围堰考虑配合施工期间临时通行要求，堰顶宽 5.0m，两边边坡均为 1：2，围堰两边与大坝以 1：10 坡度相连接，堰顶用 20cm 厚碎石进行硬化。
二、基坑排水 从地质资料可以看出，本工程地质情况较好，基础座落在弱透水层上，施工时只须排除雨水、地表明水及少量渗水即可，拟采用明沟进行排水。
1、明沟排水 明沟排水主要排除地表水和雨水，明沟沿基坑四周布置，距离底板浇筑边线 1m，明沟挖深 0.5m，底宽 0.5m，上口宽 1m，在四角和中段各设一个集水井，井内放置潜水泵抽排积水。
三、基础土方开挖与回填 1、土方开挖施工
⑴ 施工测量 开工后，组织测量人员对监理单位提供的平面和高程控制网的基础数据进行复核检查，将复查的结果报监理工程师。按照批准的控制网和建筑物的平面尺寸，用全站仪定建筑物的轴线和水准仪测高程，对建筑物进行测量和放样，将高程点及建筑物纵横轴线引测至不易丢失、视野开阔地点永久保存。并将测量结果报监理工程师批准。
土方采用分层后退法开挖，用铲运机挖土，推土机平整堆放。为了不使基底土层受到扰
动，开挖时预留 50cm 厚的保护层，待底板施工前再进行开挖，以免基础受到扰动，保证建筑物基面座在新鲜土层上。
按照建筑物基础宽度加工作面宽度加排水沟宽度作为土方开挖基坑底宽，根据土质情况，开挖边坡为 1：1。
2、土方填筑
土方填筑工程内容见前节内容。
四、砼工程 本工程建筑物工程都采用素砼和钢筋砼。
1、模板工程 ⑴ 本工程采用 30mm 厚木模板配合钢模板。
⑵ 模板表面应光滑平整，接缝严密不漏浆、安装前均涂刷脱模剂，模板支撑要求牢固，不得移动，以防结构变形。
⑶ 模板安装必须按砼结构物的施工图纸测量放样，重要的结构多设控制点，以利较正，模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。
模板安装允许偏差，除监理单位另作特殊要求外，模板制作和安装允许偏差不得超过规范（SDJ207-82）中表 2、5、8 中的规定值。
2、钢筋加工和绑扎 ⑴ 施工中将严格遵守先试验后使用的原则。钢筋进场后，由质检人员根据厂家提供和产品质量证明书及出厂检验单，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，经试验合格后方可使用。
⑵ 在绑扎中有焊接接头的钢筋，须提前做焊接试验，分批对钢材进行取样试验，选用适当的焊条，同时做好施工中焊接质量的抽检。
⑶ 钢筋拟采取车间制作，现场绑扎安装的施工方法。底板底层和面层钢筋设架立筋支撑，底板底层钢筋按保护层的厚度加垫同标号砼垫块，垫块用铁丝与钢筋绑扎牢固。砼浇筑时，钢筋严禁上人或堆物，严格控制砼下落高度，确保钢筋不变形。
3、混凝土工程 ⑴ 开工前做好砼试配工作，以便确定正确的砼配合比，经现场监理认可，方可施工。砼施工时严格控制砼配合比，做好过磅记录，水泥用量误差控制在 1%以内，骨料用量误差控制
在 5%以内。
⑵ 采用材料：水泥选用 32.5 级普通硅酸盐水泥； 凡适于饮用的水，均可用于拌制和养护砼； 天然砂料质量要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数在 2.4-2.8 范围内。天然砂的质量要求符合《水工砼施工规范》（SDJ207-82）中表 4、1、13 的有关规定；粗骨料要求质地坚硬、清洁、级配良好。粗骨料的粒径 20～40 毫米。其他质量技术要求应符合《规范》（SDJ207-82）中表 4、1、14 的规定，但粗骨料中含有活性骨料时，必须另作专门试验论证。
⑶ 砼施工 a、砼拌制：严格按配合比上料，采用机械拌和机械振捣。砼拌和过程中必须采取措施保持骨料含水率稳定。砂的含水率应控制在 6%以内。如使用外加剂，应将外加剂溶液均匀地配入拌和用水中。
b、砼运输：采用人力胶轮架子车运输。
c、砼浇筑：
砼结构物的基面验收合格，并征得监理单位同意后，方可进行砼浇筑的准备工作。
在浇筑砼前，应通知监理单位检查有关浇筑准备工作，包括基面处理、模板、止水设施、排水等是否按施工详图规定执行。承包方必须对此做好记录。只有获得监理单位同意后方可开始浇筑作业。
砼浇筑作业，应按经监理单位同意的厚度、次序、方向分层进行。...
篇二：水利专项施工方案包括哪些内容
B01施工技术方案申报表
(****[2015]技案 022 号)
合同名称:
**** 堤防工程(第六标段)
合同编号: ****
致:****工程 XX 公司
我方今提交****堤防工程(工程(名称及编码)的:
附:□ 施工组织设计
□ 施工措施计划
□ 专项施工方案
□ 度汛方案
□ 灾害应急预案
□ 施工工艺试验方案
□ 专项检测试验方案
□ 工程测量施测计划和方案
□ 工程放样计划和方案
□ 变更实施方案
□
□ 附件:****涵闸施工方案
请贵方审批。
承 包 人:****堤防工程****项目部
项目经理:
日
期:
年
月
日
监理机构将另行签发审批意见。
监理机构:****工程 XX 公司监理部
签 收 人:
日
期:
年
月
日 说明:本表一式
份,由新港永豪人填写。监理机构签收后,发包人
份、设代机构
份、监理机构
份、新港永豪人
份。
**** 堤防工程
**** 涵闸施工方案
**** 堤防工程项目部 **** 年**月 月 ** 日 日
涵闸施工方案目录 1 、编制依据................................................1 2 、工程概况................................................1
3 、原材料、中间产品检验及储存..............................1 4 、施工组织................................................2 4.1 施工导流、围堰及截渗工程................................2 4.2 土工开挖...............................................2 4.3 进口铺盖施工............................................2 4.4 混凝土工程..............................................2 4.4.1 施工缝清理............................................2 4.4.2 钢筋制安..............................................2 4.4.3 模板工程..............................................5 4.4.4 橡胶止水( 铜止水) 安装................................6 4.4.5 混凝土工程............................................7 4.5 出口海漫段..............................................8 4.6 土方回填................................................8 5 、施工人员、设备安排及进度计划.............................9 6 、质 量、安全保证措施.......................................9 7 、文明施工、环保、水保措施.................................10
1
1 、编制依据
(1)各段闸站、涵闸设计图纸；
(2)已审批的施工组织设计、施工方案；
(3)已审批的施工进度计划等；
(4)引用标准和规程规范
①《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)；
②《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)；
③《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)。
2 、工程概况 本标段共两个建筑物,为新建一、二号闸,分别布置在堤防 7+479 处和 7+728 处,设计自排流量采用 10 年一遇标准设计,设计流量为 3.48m³/s。设计采用单孔涵闸形式,涵洞孔径 1.8m×1.5m,单个建筑物总长为 52.5m。
建筑物所处的地貌单元为河漫滩,钻孔揭露底层为第四系全新统冲积层(alQ 4 )及第四系 上 更 新 统 冲 积 层 (alQ 4 ), 地 下 水 以 第 四 系 松 散 层 空 隙 潜 水 为 主 , 地 面 高 程111.5m-117.55m。建筑物基础座于级配不良中、粗砂、细砾、中砾中,堤基承载力 120kPa～200kPa,其下无软弱夹层,抗滑稳定性较好。
3 、原材料、中间产品检验及储存
3.1.、原材料检验 （1）
钢筋:钢筋进厂后,按照技术条款要求进行检验。检查每批钢筋的外观质量是否有裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度等。抽样检测每批钢筋的直径是否合格。并取样作拉力试验和冷弯试验,对其屈服点、抗拉强度、伸长率三个指标和冷弯后有无裂纹、剥落、断裂进行检测。
（2）
砂、石骨料:对砂、石骨料的颗粒级配、泥土含量、视比重、含水量、表面含水率、容重及空隙率、有机物含量、云母含量、坚固性、氯化物、针片状、碱活性、压碎指标等按规范进行抽样检验。
（3）
橡胶止水:橡胶止水带进场时检查产品合格证、检测报告,硬度、厚度、强力、伸长、吸水率、耐弱酸碱、老化等。
紫铜片止水:检查表面是否有裂痕,对其高度、宽度、止水翼缘的平整度进行检查。
(4)保温板:对厚度、密度、强度、导热性、防火性等进行检测。
2
3.2、原材料储存 （1）
钢筋:钢筋按照进厂先后,分炉号、等级、长度分类堆放整齐。用方木或槽钢支垫底部,并覆盖防雨布,避免受潮锈蚀和沾污油渍等。
（2）
砂、石骨料:砂、石骨料的堆放要用装载机撺堆堆放,以便集中使用和造成不必要的损耗浪费。
（3）
橡胶止水、紫铜片止水:应存放在干燥、避光处,用防水塑料盖在上面或者存放在仓库里,以防止橡胶止水的老化和紫铜片止水的生锈不能达到质量标准。
（4）
保温板:应存放在干燥处,避免明火,并设置警示牌,在场地单独划分堆料区域,堆放整齐。
4、 、 施工组织
4.1 施工导流、围堰及截渗工程(附图) 基坑开挖前,在闸门出口处(靠江水侧)使用挖掘机和推土机配合修建 50m 长,5m宽,4m 高半圆形围堰,由于涵闸进口处有一处小江岔,所以在进口处开挖一条导流沟,基坑中剩余积水用排水泵排出。
4.2 土工开挖
涵闸及闸站: （1）根据图纸及设计要求各段涵闸及闸站基础土方开挖应尽量放缓开挖边坡,从而增加边坡稳定性,并且能够保证建筑物回填与堤防能够良好的衔接。
（2）开挖前降低地下水位,使其低于开挖面 0.5m~1.0m. （3）基坑开挖分层分段依次进行,逐层设置排水沟,层层下挖。
（4）根据土质、气候和施工机具等情况,基坑底部应留有一定厚度的保护层,在底部工程施工前,分块一次挖除。
4.3 进口铺盖施工
根据图纸及设计要求各段涵闸进口铺盖均采用干砌石护砌,干砌石厚度 30cm,干砌石下设 15cm 砂砾石垫层及 15cm 厚砂垫层。砂砾石垫层、砂垫层采用挖机配合人工铺筑。
4.4 混凝土工程 4.4.1 施工缝清理 为了不影响工程质量,钢筋混凝土结构的施工缝应做如下处理:
(1)若施工间竭时间未超过所采用水泥的初凝时间(根据试验确定。无试验资料时,不应超过 2 小时),继续浇筑混凝土时,可将新混凝土均匀倾入,盖满先浇好的混凝土,然后用振
3
捣工具穿过新混凝土达到已浇筑好的混凝土层内 5～10cm,将新老混凝土一并捣实,结成整体。
(2)若施工间竭时间超过所采用水泥的初凝时间,则必须等待已浇筑的混凝土强度不小于 1.2mpa 时,方可继续施工。
(3)若施工间歇时间较长,已浇筑的混凝土早已硬化,在新浇筑混凝土前应作如下处理:
a .清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等；
b .将钢筋上的锈斑及浮浆刷净；
c .必要时将旧混凝土适当凿毛；
d .用清水冲洗旧混凝土表面,使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润；
e.浇筑新混凝土前,在接缝面上应先铺一层厚度为1～1.5cm的水泥砂浆对于水平施工缝,该水泥砂浆厚度宜为 2～3cm；其配合比与混凝土内的成分相同。
f .将施工缝附近的混凝土细致捣实。
缝面清理质量要求:符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物 4.4.2 钢筋制安
(1)、钢筋加工
所有钢筋均按施工详图及有关文件要求进行调直、切断、打弯、预埋安装及绑扎。所有钢筋确保无剥落层、锈蚀和结垢,避免沾污油迹、润滑油、泥浆、灰浆及其它可能破坏和降低钢筋与混凝土或砂浆握裹力的涂层。
(2)、调直、清污、除锈
钢筋进厂后,根据具体部位的钢筋用量及长度,采用钢筋调直机先将钢筋调直处理,在钢筋加工前,钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须人工使用钢毛刷清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
(3)、切断、弯折加工
钢筋调直后,采用钢筋切割机进行钢筋用料的剪裁,钢筋切割应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,尽量减少和缩短钢筋短头。钢筋弯曲采用钢筋弯曲机进行钢筋弯曲。
(4)、加工的允许偏差
在钢筋调直中,钢筋应平直,无局部弯曲,钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%,钢筋调直后,其表面的伤痕不得使钢筋截面面积减小 5%以上,钢筋半圆形弯钩弯心直径为 2.5d,平直部分为3d,弯钩增长度为 6.25d,90°弯钩时弯钩半径不小于 5d,钢筋加工完成后其成品中的偏差不大于+5mm,钢筋弯起点的偏差不大于 30mm,受力钢筋全长净尺
4
寸的偏差为+10mm。
加工后钢筋的允许偏差 表4.2.1－1 偏差项目 允许偏差值 受力钢筋全长净尺寸的偏差 ±10mm 箍筋各部分长度的偏差 ±5mm 钢筋弯起点位置的偏差 结构构件 ±20mm 大体积混凝土 ±30mm 钢筋转角的偏差 3°
(5)、钢筋安装 、钢筋架立
安装前进行测量放线以确定钢筋准确位置,钢筋的安装位置、间距、保护层等按施工详图及有关规范进行控制。
钢筋主要采用现场绑扎形式,各结点均绑扎,相邻点绑扣方向相反。
底板下层钢筋采用现场绑扎一次成形,每20m 2 设一根φ20的架立筋与下层钢筋网点焊一起,焊点位置按钢筋保护层厚度控制,按同向架力筋焊制钢筋框架,在框架绑扎上层钢筋。
立墙沿直向筋与底板钢筋点焊形成整体,利用架设的单排脚手架,绑扎立墙分布筋,并将立墙钢筋网固定在脚手架上,以保证底板砼浇筑过程中立墙筋位置准确。
钢筋架设完毕后必须经监理人员检查,并符合施工详图要求后,方能浇筑混凝土。
、保护层的保证与调整及安装允许偏差
在仓号钢筋、模板安装前先由测量进行混凝土体型的尺寸放线,再由现场技术人员根据放样点位进行钢筋及模板位置的确定,待钢筋及模板安装完成后,再由测量进行复测,混凝土保护层厚度不足或钢筋与模板紧贴时采用混凝土预制块将钢筋与模板隔离及调整钢筋位置,保证混凝土保护层的厚度满足规范要求。
为了保证混凝土保护层的必要厚度,过流面部位钢筋与模板之间支垫强度不低于设计强度的混凝土垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块互相错开,分散布置。非过流面部位钢筋与模板之间采取垫块加固和钢筋上口对撑加固措施保证混凝土保护层厚度。在多排钢筋网之间,用短钢筋支撑以保证位置准确。
5
安装允许偏差见下表:
钢筋安装的允许偏差 表4.2.1－2 偏差项目 允许偏差 钢筋长度方向的偏差 ±1/2 净保护层厚 同一排受力钢筋间距的局部偏差 柱及梁中 ±0.5d 板、墙中 ±0.1 间距 同一排中分布钢筋间距的偏差 ±0.1 间距 双排钢筋,其排与排间距的局部偏差 ±0.1 排距 梁与柱中钢箍间距的偏差 0.1 箍筋间距 保护层厚度的局部偏差 ±1/4 净保护层厚
4 .4.3 模板工程 (1)模板安装:除异形模板和圆弧模板外,一律横向使用安装,模板背面竖向、横向靠方以钢管为主,遵循先横后竖的原则绑靠背管,模板与钢管用铁线绑扎,并用对拉拉筋固定或拉筋固定。梁板等双面模板,采用内部对支对拉的加固的方法。内部对撑钢筋采用φ16 螺纹钢,拉筋采用φ12 圆钢。
(2)底板较大面积部分采用标准钢筋模板 300×1500mm 拼接而成。底板采用支撑与锚拉相结合的固定方式,内外钢愣均采用φ76钢管,支撑采用60×80mm木方,一端支撑在钢愣上,另一端加垫板支撑在坑壁上,间隔 1.0m 一道,锚拉采用φ6 钢筋拉线,中间加φ16 花篮螺栓,一端固定在钢愣上,一端固定在地锚上,间隔 1.0m 一道。
(3)墙体支模:采用定型模板和标准钢模 300×1500mm 拼接,局部不符合模数部分采用内衬镀锌铁皮木模拼接,两侧模板采用对拉螺栓形成整体,对拉螺栓采用φ12 钢筋制作,布置间距为 60×75cm,内愣采用双根φ76 钢管,间距为 90cm,整体固定采用双侧锚拉形式,即采用φ6 钢筋作为拉线,中间设φ16 花篮螺栓,用于校正模板,拉线水平向 90cm 一道。
(4)拆除模板:除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:
不承重侧向模板的拆除,应在砼强度达到起表面及棱角不因模板拆除而损伤时,方可拆除。
墩、墙和柱部位的侧面模板拆除应在砼强度不低于 3.5Mpa 时,方可拆除。
底模拆除应在砼强度达到下表规定后,方可拆除。
6
(5)质量要求:模板制作、模板安装的偏差保证设计对结构物外观质量的要求(见下表)。
偏差项目 混凝土结构的部位(mm) 外露表面 隐 蔽 内面 模板平整度 相邻两面板高差 3 5 局部不平(用 2m 直尺检查) 5 10 结构物边线与设计边线 10 15 结构物水平截面内部尺寸 ±20 承重模板标高 ±5 预留孔、洞尺寸及位置 10
4.4.4 橡胶止水(铜止水)安装
根据图纸及技术要求各涵闸(包括白石砬子 1 号闸、白石砬子 2 号闸、上马场闸 1号、上马场闸 2 号、小乌斯力 1 号闸、兰旗闸、坤河 2 号闸)均采用橡胶止水施工(HQI1-300型),各闸站(小乌斯力二号排水闸站、坤河一号排水...
篇三：水利专项施工方案包括哪些内容
土方填筑工程一、一般规定 （一）应用范围 1、本章规定适用于本工程施工图纸所示土石方填筑和基础处理填筑等，及其它本工程所涉及到的所有土石方填筑工程。
2、本章述及的土石方填筑工程还有砂垫层、碎石垫层、反滤料以及土工布等结构的施工。
（二）承包人的责任 1、承包人应按施工图纸和监理人的指示，完成本章范围内的全部工作。
2、承包人应对开采和填筑的料场进行合理的平衡，保证填筑工程供料的连续和均衡。若供料不当，导致土石方填筑施工受阻，其延误的工期和增加的费用由承包人负责。
3、承包人应按施工图纸的要求，负责土工合成材料的采购、验收、运输和保管，并按本技术条款的规定，完成土工合成材料的全部施工作业。
4、在施工过程中，承包人应做到施工的合理安排，填筑面层次分明，作业面平整。填筑完工后，应修整填筑项面，使其项面平整。
5、在填筑过程中，承包人应采取有效措施，保护已埋设仪器和测量标志。
（三）主要提交件 1、土石方填筑施工措施计划
在土石方填筑工程开工前 14 天，承包人应按施工图纸要求和监理人指示，编制土石方填筑施工措施计划，提交监理人批准。其内容包括：
（1）施工布置图； （2）土石方填筑程序和方法； （3）土料加工要求、土料翻晒和料场供应； （4）土石方平衡计划； （5）施工设备、设施配置； （6）质量控制和安全保证措施； （7）施工进度计划； （8）监理人要求提交的其它文件和资料。
2、地形测量资料 土石方填筑工程开工前 7 天，承包人应将填筑区基础开挖验收后实测的平、剖面地形测量资料提交监理人，经监理人验收的地形测量资料作为填筑工程量计量的原始依据。
3、土石方填筑的现场生产性试验 土石方填筑工程开工前，承包人应根据监理人的指示，在选定的料场开采区开挖填筑料，进行与实际施工条件相仿的各项现场生产性试验，并根据所获得的试验成果确定填筑施工参数，试验成果报告应报送监理人。试验场地如设在永久工程作业面内需经监理人批准。现场试验的费用计入土石方填筑单价中，不另行计算。
4、土工合成材料选择和施工措施 当土石方填筑工程采用土工合成材料提高抗剪强度或作防渗、反滤、排水设施时，承包人应将土工合成材料的选择和施工措施报告，提交监理人批准。
（四）引用标准 1、《土工合成材料应用技术规范》(GB 50290-2014)； 2、《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2017)； 3、《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》(SL251-2015)； 4、《土工试验规程》(YS/T 5225-2016)； 5、《土工合成材料测试规程》(SL235-2012)； 6、《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》(SL/T 225-1998)； 7、《土石坝安全监测技术规范》(SL551-2012)； 8、《水闸施工规范》（SL 27-2014）； 9、《堤防工程施工规范》(SL260-2014)； 10、《土工合成材料塑料土工格栅》(GB/T 17689-2008)； 11、《土坝灌浆技术规范》(DL/T 5238-2010)。
上述标准有最新版本的按最新版本执行。
二、料源要求 （一）当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，应根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整，调整方法以翻晒或加
水为主。一般情况下，料场土料含水量约大于填筑含水量的 2%～3%为宜，具体应通过现场试验确定。粘性土料土质要求如下：
1、建筑物周围土方回填采用的土料除特殊规定外，采用粘土、壤土，粘粒含量宜为 15%～30%，塑性指数宜为 10～20； 2、回填料中不允许夹杂草、木等腐蚀性杂质，有机质含量不大于 1%，当铺填回填料中混有大于 lOcm 超径的土料时应予清除。
（二）反滤料可由天然砂砾料中筛选而得，亦可用石料人工轧制而成，或用天然砂砾石料与轧制料的掺合料。加工后的成品料应符合施工图纸、相关规范及本技术条款的规定。经加工的各种反滤料的颗粒级配，应符合施工图纸的要求，超径颗粒含量不应大于 3%，逊径颗粒含量不应大于 5%，针片状含量应小于 5%，含泥量(粒径小于O.lmm)小于 1%，不均匀系数小于 8。加工好的反滤料应分类堆放，不得混杂，并应防止分离。
（三）碎石垫层粒径 5～20mm，且砂垫层细度模数 3.2～4.0，平均粒径 0.43～0.66mm，垫层砂砾石料的粒径、级配、坚硬度应符合设计要求，并按不同粒径组分别堆放。
三、用料运输 （一）运输设备 1、土石料填筑应采用自卸汽车运输，因施工需要而改用其它方式运输时，承包人应经过论证，并提交措施计划报送监理人批准。
2、运输土石料和其他建筑材料使用的车辆应相对固定，并经常保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁的反滤料的料源及填筑区。
（二）运输措施 1、土石料运输和填筑作业面卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。
2、监理人认为不合格的土石料，一律不得填筑。
四、填筑现场试验 （一）一般要求 1、土石方填筑工程开始前，承包人应根据建筑物设计要求选定的土石方填筑料，并在选定的试验场进行与实际施工条件相似的碾压试验，以确定填筑施工参数。
2、每项土石方填筑现场工艺试验或现场生产性试验开始前，应编制现场试验措施计划提交监理人批准。试验完成后，应将试验成果报告和试验记录提交监理人。
（二）土料碾压试验 1、土料应进行土料铺料方式和碾压试验，必要时进行土料含水量调整试验。
2、土料的混合试验，应进行混合方式、混合效果（土石混合的均匀性）以及含水量变化规律等试验。
3、土料碾压试验可采用 74k 矿推土机推运 20m 摊平，74kW 拖拉机牵引 8-12t 凸块震动碾压实，边角和边坡蛙夯补夯。进行铺料厚度、碾压遍数和填筑含水量的比较试验。检测各种参数下压实土的干密度和含水量。并进行现场渗透试验、原状样的室
内压缩和抗剪强度试验。
4、土料碾压试验后，应检查压实土层之间及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，应分析原因，提出改进措施。
五、填筑 （一）说明 1、本章所述的土石方填筑适用于本章范围内各种土石方填筑。
2、施工图纸所示的填筑尺寸是已考虑了沉陷影响后的外形尺寸和高程。
（二）填筑前的准备 承包人应完成土石方填筑部位的清基和取土场的场地清理工作，并经监理人验收合格后才能进行各部位的填筑工作。
（三）土石方填筑 1、填筑应按施工详图规定的高程以上预留考虑沉陷影响的超高填筑。
2、承包人应根据碾压机械、回填料的性质等进行碾压实验，确定最优含水量、铺料厚度和碾压遍数。如试验时质量达不到设计要求，承包人应会同监理人和设计单位共同商议解决办法。
3、施工应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填，施工作业面应加强统一管理，作业面必须做到统一铺料、统一碾压，严禁出现界沟。相临的分段作业面均衡上升，减少施工接缝，如段与段之间不可避免出现高差，应以斜坡连接，并要求处理。
4、分段填筑时，在分段位置防止漏压、欠压。上下层分段位置应错开。
5、碾压施工应符合以下规定：
（1）碾压机械行走方向应平行于堤轴线，不宜垂直堤轴线方向碾压。
（2）分段、分片碾压时，相临两个工作面碾迹的搭接宽度，平行与堤轴线方向不小于 0.5m；垂直堤轴线方向宜为 3～5m。对碾压不到的死角，应以辅助夯具进行夯实。
（3）挡墙等建筑物周边 Im 范围内不得采用机械压实。
6、在软土堤基上筑堤时，如堤身两侧设有压载平台，两者应按设计断面同步分层填筑，严禁先筑堤身后压载。
7、回填料的铺料与压实工序应连续进行，以防回填料被晒干，影响填筑质量。
对表面风干的回填料层，应作洒水处理。对已经检验合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新回填料时，应作表面刨毛或清除处理。
8、碾压过程中如出现“弹簧土”、层间中空、松土层或剪切破坏等现象时，应根据具体情况进行处理，并经检查合格后，方准上新回填料。
9、填筑过程中，施工人员应保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。
10、对占压堤身断面的临时坡道做补缺口处理，应将己板结老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。
11、填土宽度每侧应宽于设计宽度 30cm 左右，压实宽度不得小于设计宽度，当
堤身全断面填筑完毕后，进行压实及削坡整平。
12、下雨天无防护措施，不得进行土料填筑。降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面做成拱面，向两边排水。降雨后禁止车辆通行。雨后应凉晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。
13、回填夯实后的部位，三天内不得受水浸泡，并应及时修建基础或临时遮盖，以防日晒雨淋。
14、填土前应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；对表面的外露铁件宜割除，必要时对铁件残余露头需用水泥砂浆覆盖保护。
15、填筑时，须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度为 3mm～5mm，并与下部涂层衔接，严禁泥浆干固后再铺土、夯实，制备的泥浆应满足规范要求。
16、水泥土铺设方法及保证铺设质量的措施必须书面报告监理人并得到监理人的批准； 17、在土堤的斜坡结合面上填筑时，应符合下列要求：
（1）应随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层； （2）削坡合格后，应控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实； （3）垂直堤轴线的堤身接缝碾压时，应跨缝搭接碾压，其搭接长度不小于 3.0m。
六、建筑物回填 （一）不应选用淤泥土、杂质土、分散性土、砂性土等土料，且不得含植物根茎、
砖瓦垃圾等杂质，以满足防渗要求。填筑参照 SL 27-2014 的有关规定。
（二）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为 1:2。上下层错缝距离不小于 1.0m。
（三）建筑物周围至少 0.5m 范围内采用人工夯实。建筑物顶板以上 Im 范围内回填土不得采用机械压实。有特别要求的按施工图和施工设计文件要求执行。
（四）回填应在建筑物混凝土强度达到设计强度的 70%后进行，其中建筑物顶板应在混凝土强度达到设计强度的 75%后进行。基坑（槽）回填应在建筑物两侧保持均衡上升，避免建筑物滑动。
（五）墙后填筑应符合下列要求：
1、墙背和伸缩缝经清理整修合格后方可回填，填筑应均衡上升。
2、靠近岸墙的回填土宜用人工或小型机具夯实压密，铺土厚度宜适当减薄。
3、分段处应留有坡度，错缝搭接，并注意密实。
（六）分层铺筑时，上下层接缝应错开，层面间应刨毛、洒水。
（七）碾压机械行走方向应平行于边墙走向。
（八）分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行边墙走向方向不应小于 0.5m；垂直边墙走向方向不应小于 3m。
（九）建筑物及公社河堤防回填压实度不低于 0.91。
（十）未尽之处，应参照 SL 27-2014 及其它相关规范执行。
七、堤防填筑 （一）堤防填筑前的岸坡和基础清理 1、清除工程范围内残留存的朽木、树根、杂草的腐蚀物质，并排除基坑积水。
2、建基面的勘探槽、孔和平洞，均应回填封堵； 3、布置有观测设备时，承包人应在堤防填筑前埋设完毕，经监理人验收合格后，方可进行观测设备附近的堤防填筑； 4、堤防填筑应在基础处理经监理人验收合格进行。
（二）筑堤土料填筑 1、土料填筑应遵守 SL 260-2014 的有关规定。
2、建筑物及公社河堤防回填压实度不低于 0.91。
3、回填土料应选用粘性土，粘粒含量宜为 10%～35%，塑性指数宜为 7-20，且不得含植物根茎、砖瓦垃圾等杂质；填筑土料含水率与最优含水率的允许偏差为土 3%。回填土应按照规范要求分层夯实。
4、土方填筑必须分层控制填土标高，分层平行摊铺。每层填料铺设的宽度，每侧应超出设计宽度不小于 300mm，以保证修整边坡后的边缘有足够的压实度。碾压除使用机械外，还应配备人工或平土机具参与夯实及平整，严禁再现界沟及漏压、欠压。
5、土堤碾压施工时，分段间有高差的连接或新老堤相接时，顺堤和垂直堤轴线方向的各种接缝，坡比不应陡于 1：3。
6、施工时应控制施工速度，堤脚水平位移量小于 5mm/d，堤中垂直沉降量小于
10mm/d。若观测数值大于控制值或堤防边坡出现明显变形时，应立即停止施工填土，待变形趋于稳定后方可继续施工。
7、应采用实时质量监控系统对填筑过程进行控制与管理。
八、抛石防冲槽 （一）本工程所有抛石工程石料均应选用质地坚硬新鲜、抗风化性能好、冻融损失率、吸水率小的石块。抛石重量 30～60kg。饱和抗压强度不低于 30MPa。
（二）抛填时应注意控制宽度及厚度。
（三）抛石防冲槽质量检查：主要检查抛石宽度、厚度以及项面高程，应符合设计要求。
九、水泥土施工泥； （一）一般要求 1、除图纸另有要求外，固化剂选用强度等级为 42.5 的普通硅酸盐水泥或矿渣水 2、无杂物及有机质混入； 3、易溶性盐类和中溶性盐类含量总和不应大于 8%。
（二）水泥土铺设 1、承包方应对施工范围内地面进行测量、整平，经监理人同意后才可进行分层碾压施工； 2、铺设应均匀，不得成堆，水泥土压实度垫层不得小于 0.95，其余不小于 0.93。
3、水泥土铺设方法及保证铺设质量的措施必须书面报告监理人并得到监理人的
批准； 4、水泥土铺设完工后应及时向监理人提供资料进行验收。
（三）反滤料、垫层填筑 1、反滤料填筑 （1）排水孔后包裹反滤料，反滤料填筑应严格按照施工详图及本技术条款中所说明的位置、材料级配、粒径范围等要求进行。
（2）在反滤料与基础和岸边的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。
（3）压实后的反滤层应妥善保护，不允许破坏。在反滤料面上施工下一工序前，应对反滤料进行检查，如有损坏必须做修补至合格。
（4）凡反滤层上部有混凝土浇筑的部位，在混凝土浇筑前需在反滤层项面铺设两层水泥袋纸，防止混凝土浇筑中水泥浆堵塞...
篇四：水利专项施工方案包括哪些内容
第一章 编制依据 ___________________________________________________ 5一、编制依据 _________________________________________________________ 5
第二章 工程概况 ___________________________________________________ 7
一、 概况 ____________________________________________________________ 7
第三章 施工组织机构及管理机构 ____________________________________ 11 一、项目经理部组成 __________________________________________________ 11
二、管理网络 __________________________________________________________
二岗位责任制 __________________________________________________________
四、现场主要工程技术管理人员配置 ______________________________________
第四章 施工条件 ____________________________________________________
4.1 水文气象 ___________________________________________________________
4.2 工程地质 ___________________________________________________________
4.3 建筑材料 ___________________________________________________________
第五章 施工总平面布置 ____________________________________________ 11
5.1 场内外交通 _________________________________________________________
5.2 风、水、电 _________________________________________________________
5.3 施工通讯 ___________________________________________________________
5.4 料场 _______________________________________________________________
5.5 砼拌和系统及砼预制场 _______________________________________________
5.6 生活办公用房 _______________________________________________________
5.7 施工辅助企业厂(场)及仓库 ____________________________________________
5.8 重要临时设施 _______________________________________________________
5.9 施工平面布置图 _____________________________________________________
第六章 施工总体方案 ______________________________________________ 17
6.1 总体施工方案 _______________________________________________________
6.2 主要施工方案选择 ___________________________________________________
6.3 施工分区分段 _______________________________________________________
6.4 施工总程序及总流程图 _______________________________________________
第七章 施工测量 ___________________________________ 错误! 未定义书签。
7.1 测量工作的要点 ___________________________________________________ 31
7.2 测量人员组成 _____________________________________________________ 31
7.3 测量仪器配备 _____________________________________________________ 31
7.4 平面控制网 _______________________________________________________ 32
7.5 高程控制 _________________________________________________________ 32
7.6 施测安全及仪器管理 _______________________________________________ 32
7.7 测量注意事项 _____________________________________________________ 33
7.8 执行的技术标准和规范规程 _________________________________________ 33
第八章 基础处理 ___________________________________ 错误! 未定义书签。
8.1 概况 _______________________________________________ 错误! 未定义书签。
8.2 基础 30KN/m 裂膜丝机织布铺设 _______________________________________
8.3 基础排水碎（卵）石垫层 _____________________________________________
8.4 塑料排水板插设 _____________________________________________________
第九章 石方填筑 ___________________________________ 错误! 未定义书签。
9.1 石方开采总体爆破方案 _______________________________ 错误! 未定义书签。
9.2 石方填筑方案 _______________________________________________________
第十章 闭气土方施工 ________________________________________________
10.1 土料场规划及取土范围 ______________________________________________
10.2 高程 0.28m 以下施工工艺 ____________________________________________
10.3 高程 0.28m 以上土方施工 ____________________________________________
10.4 机械配置 __________________________________________________________
第十一章 护坡施工 __________________________________________________
第十二章 堤顶结构及路面工程施工 __________________________________ 37
12.1 砼施工 ____________________________________________________________
12.2 钢筋砼反弧式防浪墙及护面 __________________________________________
12.3 碎石稳定层施工 ____________________________________________________
12.4 沥青砼路面 ________________________________________________________
12.5 雨季施工措施 ______________________________________________________
12.6 冬季施工措施 ______________________________________________________
第十三章 堵口施工方案 ____________________________________________ 49
13.1 龙口形成 __________________________________________________________
13.2 堵口条件 __________________________________________________________
13.3 堵口时间选择 ______________________________________________________
13.4 龙口段护底 ________________________________________________________
13.5 龙口合龙 __________________________________________________________
13.6 应急措施 __________________________________________________________
13.7 闭气土方 __________________________________________________________
13.8 加固加高 __________________________________________________________
14.1 概况 ____________________________________________________________ 50
14.2 加荷控制应遵循的原则 ______________________________________________
14.3 加荷曲线 __________________________________________________________
14.4 施工观测及指导加荷 ________________________________________________
15.2 工程度汛目标 ______________________________________________________
15.3 度台汛技术措施 ____________________________________________________
15.4 度汛组织 __________________________________________________________
15.5 防台度汛制度 ______________________________________________________
15.6 排水、防潮技术措施 ________________________________________________
第十六章 施工总进度计划 __________________________________________ 52
16.1 施工总进度计划 __________________________________________________ 52
16.2 主要节点工期安排 __________________________________________________
16.3 主要项目工序工期安排 ______________________________________________
16.4 关键节点和线路的保证措施 __________________________________________
16.5 进度保证措施 ______________________________________________________
第十七章 施工机械设备人力 ________________________________________ 53
17.1 施工机械设备配置 ________________________________________________ 53
17.2 劳动力配置 ________________________________________________________
第十八章 质量保证措施 ____________________________________________ 55
18.1 工程质量承诺及质量保证体系 ______________________________________ 55
18.2 施工质量的控制 __________________________________________________ 58
18.3 施工质量的检验手段 ______________________________________________ 62
18.4 原材料、半成品、外购件的质量保证措施 ____________________________ 62
第十九章 保证安全生产的措施 ______________________________________ 65
19.1 安全管理制度 ____________________________________________________ 65
1 19 9. .2 2 安全技术措施 ____________________________________________________ 67
1 19 9. .3 3 安全组织措施 ____________________________________________________ 72
第二十章 文明施工及环保措施 ______________________________________ 74
20.1 文明施工措施 ____________________________________________________ 74
20.2 标化工地及环保措施 ______________________________________________ 78
第一章
编制依据 为了如期完成本工程的施工任务，实现我们制定的施工控制目标，特编制本实施性施工组织设计，以指导和约束施工，确保我方施工总体目标的实现。
一、 编制依据 1、规范和标准：
（1）工程建设强制性条文水利工程部分建标（2000）234 号 （2）SL303-2004《水利水电工程施工组织设计规范》 （3）SL223-1999《水利水电建设工程验收规程》 （4）SL52-93《水利水电工程施工测量规范》 （5）SL62-94《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》 （6）SD266—88《土坝坝体灌浆技术规范》 （7）SDJ210—83《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》 （8）SL210-98《土石坝养护修理规程》 （9）SDJ184-86《水利基本建设工程验收规程》 （10）SL176-96《水利水电工程施工质量评定规程》 （11）《水工建筑物观测手册》 （12）GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》 （13）GB175-92《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 （14）GB1499-84《热轧钢筋》 （15）GB50164-92《砼质量控制标准》 （16）GB50203-98《砌体工程施工及验收规范》 （17）GBJ321-90《预制砼构件质量检验评定标准》 （18）GBJ321-90《预制砼构件质量检验评定标准》 （19）GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》 （20）JGJ53-79《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法》 （21）JGJ52-79《普通混凝土用砂量标准及检验收方法》 （22）JGJ55-81《普通混凝土配合比设计技术规定》 （23）JGJ63-89《砼拌和用水标准》 （24）JGJ18-96《钢筋焊接及验收规范》
（25）《建设项目环境保护设计规定》[国家计委、国务院环境保护委员会令（87 国环字第 002 号）] （26）其它有关国家、部（省）颁标准、规范、规程
2、业主提供的文件 A、“XXXXXX2006 年农业综合开发中低产田改造项目渠系工程”工程图纸； B、“XXXXXX2006 年农业综合开发中低产田改造项目渠系工程”招标文件。
水利水电 第二章
工程概况 一、工程 概况 （一）主要工作内容 本工程项目为 XXXXXX2006 年农业综合开发中低产田改造项目渠系工程。
工程系统：由渠道及桥涵工程、水库坝基处理工程和提灌站修复工程三大部分组成。
施工内容及工程总量：
1、渠道及桥涵工程 施工内容：该工程计划完成金养水库灌渠渠道三面光防渗处理 6.25Km。采用浆砌毛石结构，主干渠断：边墙厚 0.4m 或 0.5m,渠深为 0.45 和 0.55m 或 0.5m，渠净宽 0.5m,渠底厚0.2m。支渠边墙厚 0.4m,渠净宽 0.5m 或 0.8m,渠板厚 0.2m,渠深 0.45m、0.55m、0.6m.渠道采用 M7.5 砂浆砌筑，M10.0 砂浆勾缝。渠道过路涵洞 11 个，在渠道上设板桥即可。干渠顺进库公路侧面布置；支渠布置在蔗区上部，开挖沟心土回填路外边，增加路的宽度。这样有利于排水。
工程总量：渠道平台开挖土方 5100m³³ ;渠道沟心开挖土方 5400m³³ ；渠道沟心开挖石方 1400m³³ ;渠道回填土方 2000m³³ ;M7.5 水泥砂浆砌石 3770m³³ ；M10 砂浆抹面 6000m²² ；C20 砼桥板浇筑及安装 7m³³ ;钢筋制作安装 1t;桥涵土方开挖 80m³³ ; 2、水库坝基处理工程 施工内容：该工程计划完成金养水库坝体防渗加固处理，采用灌浆施工技术。
工程总量：坝基帷幕灌浆250平方米² ;坝基灌浆孔回填灌浆150平方米；草皮护坡1200平方米。
3、提灌站修复工程 二级站出水渠开挖 2000 立方米³ ;二级站出水渠水下开挖 1000 立方米；电器部分 2 套；200KVA 变压器 1 台；250S39 型抽水机（包括电机）2 台；2.2KW 潜水泵（7 米扬程）20 台；潜水泵出水管 500 米；一级站出水渠 400 米；机房 修复面积 76.38 平方米；电线检修 1 项。
主要工程量
水利水电 表一 序号 工
程 名 称 单位 数 量 备 注 一
渠道工程
1 渠道平台土方开挖 m3
5100
2 渠道沟槽土方开挖 m3
5400
3 渠道沟槽石方开挖 m3
1400
4 渠道回填土方 m3
2000
5 M7.5 浆砌石 m3
3500
车拉水 6 M10.0 浆砌石 m3
6000
7 M7.5 浆砌石 m3
180
人工运砂石 二
桥涵( ( 十一道) )
1 预制 C20 混凝土桥板 m3
7
2 安装 C20...
篇五：水利专项施工方案包括哪些内容
水利枢纽施工组织设计说明书1基本资料
1.1 、施工条件1、工程地理位臵及对外交通状况xx 水利枢纽位于 xx 省与 xx 自治区交界的嫩江干流上，坝址右岸为 xx自治区莫力达瓦达斡尔族自治旗 xx 镇，左岸为 xx 省讷河市二克浅乡，下距工业重镇齐齐哈尔市公路里程约 189Km。嫩江发源于大兴安岭伊勒呼里山，由北向南流经 xx、xx、吉林三省（自治区），在 xx 省肇源县三岔河汇入松花江，干流全长 1370Km，流域面积 29.7 万 Km2。枢纽坝址以上控制流域面积 6.64 万 Km2，占嫩江流域总面积的 22.4%，多年平均径流量 104.7亿 m3, 占嫩江流域的 45.7%。本枢纽工程对外交通较为便利。左岸有国家铁路齐齐哈尔——富裕——加格达奇线路经讷河市， 齐齐哈尔至讷河铁路里程为 150km。讷河市火车站至坝址公路相连，其中现有 25km国家三级公路需改、扩建后可以利用，另有 4km公路需新建。右岸下游有公路通向坝址，齐齐哈尔——东阳——xx 镇，公路里程 189km,但大部分路等级低，需经改（扩）建后才能满足工程的施工要求。2、施工场地条件本枢纽地处大兴安岭东南麓丘陵区向松嫩平原区的过渡地带。左岸为二级侵蚀堆积阶地，除沿江高程 195m以下坡度较大外，高程 195——230m为缓坡，稍有起伏。右岸为一低矮的环形白土山台地， 台面宽约 1——1.5m，高程 195——228m，比高 10——45m，除嫩江渡口至坝址上游沿江成陡坡外其余地形平缓。下游侧分布有一级侵蚀堆积阶地和高漫滩，前者地面高程
184——187m，比高 2——5m，因此坝址区左右岸地形比较平坦开阔，具有良好的施工布臵场地，施工条件比较方便。3、枢纽布臵和主要建筑物xx 水利枢纽工程主要由主坝、副坝、溢洪道、水电站厂房及灌溉输水洞（管）等建筑物组成。工程等别为一等工程，主要建筑为Ⅰ级，地震设防烈度为Ⅶ度。大坝总长 7180 m，最大坝高 41.5 m。其中，主坝为沥青混凝土心墙土石坝，坝顶长度 1676 m，左、右岸副坝为粘土心墙土石坝。泄洪建筑物为开敞岸坡式溢洪道，布臵在右岸白土山台地上，长 875.5m，宽166.0m，设 11 个泄流孔，单孔宽 12m。堰顶高程 199.80 m，溢洪道最大下泄流量为 20300 m3/s。水电站为河床式电站，装有四台 ZZA725--LH--642型水轮发电机组， 单机容量 62.5 MW。枢纽建筑物型式及尺寸见下表 1.1-1 。4、施工期通航、过木及供水（1）
施工期通航、过木经调查坝址处嫩江上、下游无通航、过木要求。但坝址下游约 1.0km的施工区范围内有沟通两岸交通的浮桥和码头各一座， 在工程施工期间将不能运营。因此工程建设期间拟在坝址下游 1.5km 处修建一座跨江大桥， 既能满足工程施工需要，亦解决了该地区两岸交通问题。（2）
施工期通航、过木经调查坝址处嫩江上、下游无通航、过木要求。但坝址下游约 1.0km的施工区范围内有沟通两岸交通的浮桥和码头各一座， 在工程施工期间将不能运营。因此工程建设期间拟在坝址下游 1.5km 处修建一座跨江大桥， 既能满足工程施工需要，亦解决了该地区两岸交通问题。（3）
供水本工程分两期导流，一、二期导流期间对下游河道用水不产生影响。根
表 1.1-1
主要建筑物尺寸图（1）拦河坝 （2）泄洪建筑物主坝坝型：沥青混凝土心墙土石坝坝顶高程（ m）：221.00 最大坝高（ m）：41.50 坝顶长度（ m）：1807.31 溢洪道型式：岸坡溢洪道堰顶高程 199.80 孔数—孔宽（孔— m）：11—12 消能方式：底流消能副坝坝型：粘土心墙土石坝坝顶高程（ m）：221.00 最大坝高（ m）：23.00 坝顶长度（ m）：5372.69 （3）电站 （4）灌溉建筑物厂房型式：河床式主厂房尺寸（长×宽×高 m）：149.00×26.10×60.64 装机容量（台× MW）：4×62.50 左岸灌溉管型式：有压隧洞孔数—尺寸（孔— m）：1—Φ2.6 洞长（ m）：178.10 开关站型式：户外中式尺寸（长×宽 m）62×73 左岸灌溉洞型式：有压隧洞孔数—尺寸（孔— m）：1—Φ3.6 洞长（ m）：732.08
据施工总进度安排导流底孔于第五年 4 月 10日下闸，水库开始蓄水，同年5 月 15 日首台机组开始发电运行。因此在此期间嫩江上游河水在坝址处全部截断，为满足下游用水要求，经水库兴利调节计算，水库蓄水期间，按75%保证率计算， 4 月份要求水库放流 2.28m3 /s ，5 月份放流 117.87m 3 /s 。根据上述供水流量，结合施工导流条件，本设计阶段采取临时导流底孔放流，闸门控制泄量的方案向下游供水，满足其用水量要求。当第一台机组发电后，由机组发电的泄流来保证下游用水量。5、天然建筑材料该地区天然建筑材料丰富， 坝址上、下游的左、右岸河滩地有储量丰富的砂石料，且大都分布在距坝址 1——5km范围内。坝址左岸的二级侵蚀堆积阶地和右岸白土山台地上分布有丰富的土料。坝址右岸有储量丰富的石料，主要分布在距右副坝 4.0 ——5.0km 范围内，石料岩性主要为花岗岩和花岗岩闪长岩。本地区缺乏碱性石料，在 1993 年的可研设计时曾在坝址上游 17.5km 处普查到碱性石料场，但经过本阶段进一步勘察后，发现碱性石料的可利用和开采条件差， 因此放弃该料场， 工程所需的碱性骨料采取购臵的方式。经调查可从哈尔滨水泥厂新明矿购臵。上述料场的砂砾料和石料用于填筑坝体， 质量和储量均满足要求， 但砂砾石料用作混凝土骨料则缺少大于 40mm的粗骨料，需人工碎石予以补充。坝址处左、右岸土料储量丰富，质量满足工程需要。6、大宗材料经调查，本工程所需钢材可由齐齐哈尔建筑公司购买；木材可由xx 镇或讷河市木材公司购买；水泥可由哈尔滨水泥厂购买；油料可由xx 镇或讷河市的石油公司购买；爆破材料由扎兰屯购买，碱性骨料由阿城市购买。
7、供水、供电条件（1）
供水本阶段设计对嫩江水质作了试验分析，试验结果见表 1.1-2 。结果表明拌和混凝土及其它生产用水仅作沉淀处理即可使用， 生活用水需经水厂净化处理后使用。表 1.1-2
水质试验结果表总 含 盐量(mg/l) 硫 酸 根离 子 含量(mg/l) PH值氯 离 子含量(mg/l)硬度（ 毫 克 当量）总 碱度固 形 物 含量(mg/l)水 化 学 类型水 质 侵 蚀性评价26.9 13.90 7.4 2.9 0.93 0.97 73.3 含 碳 酸 钙钠型水溶 出 性 侵蚀（2）
供电经调查 xx 镇现有 110kv 变电站位于尼查公路南侧 1.0km 处，距离坝址约 3.0km。左岸讷河 110kv 变电站位于讷河市东 3km处，距离坝址约 40km，二克浅镇没有 110kv 变电站，现有线路只是 10kv 供电。因此整个工程施工期用电拟从 xx 镇 110kv 变电站接引。1.2
自然条件1.2.1
水文、气象、冰情条件（1）
水文嫩江流域径流主要来源于降水补给， 其年内分布与降水分布相一致， 年径流主要集中在 6——9 月份，占全年径流总量的 70%左右。暴雨是形成嫩江流域洪水的主要原因。暴雨多发生在 7——8 月份，约占 83.7%，其中 7 月份最多，占 60%，6 月份和 9 月份也有暴雨发生，但为
数较少，约占 16.5%。暴雨的一次降雨过程在三天左右，主要雨量集中在一天，一天雨量占三天雨量的 90%左右。xx 以上流域的洪水主要由暴雨形成，春季融冰形成的春汛洪水远小于夏秋雨洪。洪水多数由多次天气系统降雨后遇强度更大的一次暴雨而形成，洪水过程线以矮胖单峰居多，多数年份洪峰为 2——3 次，主峰一般在 7——8 月。一次洪水过程一般长达 30 多天，主要集中在 15 天内。嫩江流域多年平均降水量 400—— 500mm，坝址附近多年平均降水量474.8mm，最大年降水量 886mm，最小降水量 296mm。本流域降水年内分布极不均匀，主要集中在 6——9 月，占年降水量的 80%以上， 7——8 月降雨量集中，占年降水量的 50%以上，冬季降水很少，仅占多年的 5%以下。本工程施工期洪水时段按水文特性分为春汛期， 即 4 月 1 日—— 4 月 30日；汛前期，即 5 月 1 日—— 6月 20 日；大汛期，即 6 月 21 日—— 9 月 30日；汛后期，即 10 月 1 日—— 10 月 31 日；枯水期，即 11 月 1 日——次年3 月 31 日。各时段不同重现期流量见表 1.2-1 ；坝下游 300m处水位、流量关系见表 1.2-2 。施工期月、旬平均流量成果见表 1.2-3 。（2）
气象嫩江流域处于中高纬度地区，全年有一半时间处于冬季，气候严寒，夏季则温湿多雨。根据流域内气象资料分析，年平均气温自下游向上游，自平原向山区递减。
xx 地区多年平均气温为 1.5 ℃，气温年内变化大，最冷月与最暖月温度相差可达 40——45℃。年内最高气温多出现在 7月，极端最高温度达 -40.4 ℃。xx 水利枢纽处于山区向平原过渡的山口地带，春秋季节多风沙。地面风向以 NE～NW为主，其中尤以 NNE居多。多年平均风速为 2.5 ～3.9m/s ，历年最大
风速 25.0m/s，多年平均最大风速为 17.7m/s。表 1.2-1
施工期各时段不同重现期洪峰流量成果表 单位(m3 /s) 分期 时 间 P=0.5% P=1% P=2% P=5% P=10% P=20% 春汛 4．1——4．30 4400 3700 3190 2400 1820 1250 汛前 5．1——6．20 5350 4650 3940 3000 2300 1610 大汛 6．21——9．30 11400 9880 8360 6360 4880 3420 汛后 10．1——10．31 2510 2200 1890 1480 1170 861 枯水期 11．1——3．31 601 545 487 408 346 280 表 1.2-2
坝址下游 300m处水位流量关系表水 位(m) 182.0 182.5 183.0 183.5 184.0 184.5 185.0 流 量(m3 /s) 80 160 300 515 800 1140 1640 水 位(m) 185.5 186.0 186.5 187.0 187.5 188.0 188.5 流 量(m3 /s) 2260 3000 4100 5500 7360 9550 12000 水 位(m) 189.0 189.5 190.0 190.5 190.83 流 量(m3 /s) 14900 17900 21100 24300 26500 嫩江流域的霜、 雪分布与气温分布一致， 初霜期一般出现在 8 月下旬到9 月上旬，终霜期一般在 5 月中旬到 6 月下旬，一般年份无霜期约在 100～200 天之间。本流域初雪一般在 9 月下旬至 10 月上旬，终雪一般在 4 月下旬至 5 月中旬。该地区季节性冻土开始冻结时间一般在 10～11 月，开始融结时间一般在 6～7 月，多年平均最大冻土深度 251cm，多年平均冻土深度
210cm。主要气象特征见表 1.2-4 。1.2-3
施工期月、旬平均流量成果表（ 1951～1998年）
单位：
m3 /s 月 旬Q pP=5% P=10% P=20% 四月 586 505 399 上 180 104 595 中 842 633 359 下 1260 1070 717 五月 1440 1160 573 上 1680 1460 523 中 1090 877 709 下 2430 984 543 六月 1580 1080 855 上 1500 922 576 中 1630 1180 793 下 2280 1690 1050 七月 2250 1620 1190 上 2230 1480 910 中 1960 1610 1180 下 2300 1870 1630
续表 1.2-3
施工期月、旬平均流量成果表（ 1951～1998 年）
单位：
m3 /s 月 旬Q pP=5% P=10% P=20% 八月 2380 1750 1470 上 2540 2050 1580 中 3850 2370 1460 下 2500 1920 1360 九月 2230 1590 1180 上 2260 1720 1200 中 2250 2170 1260 下 1760 1440 947 十月 948 853 497 上 1410 1270 705 中 1050 855 534 下 758 502 348 十一月 306 165 128 上 394 292 201 中 305 143 112 下 201 114 78.7
（3）
冰情xx 坝址河段一般在 10月下旬开始气温转负，出现流冰，持续时间为 14～16 天；11月中旬开始封江，稳定封冻期 125～175天，平均为 155天，第二年春季气温回升，于 4 月中旬开江，一般流冰期为 10 天左右，最迟在 4 月末流冰结束。该河段冰特征情值见表 1.2-5 和 1.2-6 。表 1.2-5
xx 站冰情特征统计表项目封冻期（天）流冰期封江期（月日）开江期（月日）冰厚（米）冰块尺寸（长×宽）（m）开江形式秋季（天）
春季（天）历年最大（早）175 29 11 10
31 4
9 1.52 200×100 武开江约占统计年份的 60% 历年最小（晚）137 4 3 11
27 4
24 0.78 50×30 多年平均155 15.7 6.4 11
12 4
16 1.12 113×55 注：
xx 水文站位于坝址下游 300m 表 1.2-6
阿彦浅站冰情特征统计表项目封冻期（天）流冰期封江期（月日）开江期（月日）冰厚（米）冰块尺寸（长×宽）（m）开江形式秋季（天）
春季（天）历年最大（早）174 24 24 11
1 4
1 1.60 200×100 武开江约占统计年份的 55% 历年最小（晚）135 2 3 11
22 4
23 0.96 50×35 多年平均151 13.8 8.1 11
11 4
15 1.22 113×55 注：阿彦浅水文站位于坝址上游 32km
1.2 .2 地形、地质条件坝址区两岸山体低矮，河谷呈不对称“ U”型谷，谷底宽约 1770m。嫩江于坝址前分为两股水流， 主流靠近右岸，支流位于中央，平水期江水面宽度为 450m和 120m。河谷左侧有一宽约 90m的牛轭湖，汛期与主流相通。平水期江水位高程 183.66m，水深约 1～3m。河谷中分布有岛状心滩， 地形平坦，地面高程 185～188m，高出江水面 1～4m。在河谷中部埋藏有深切的嫩江古河谷，埋藏谷宽约 1300m，上覆以砂卵砾石为主的全新统冲积层，厚度 20～40m。在埋藏谷两侧分布有掩埋基座阶地，阶面高程 174～181m，左侧掩埋基座阶地宽约 286m，上覆砂卵砾石层厚 2～9m，右侧掩埋基座阶地宽约 224m，上覆砂卵石层厚 2～8m。左岸为二级侵蚀堆积阶地，在距岸边 300～800m处存在一埋藏谷，地面略显低洼，谷深约 46～49m。上覆中新统冲洪积层， 厚度 20～49m。以黄土状壤土和黄土状粘土为主，埋藏谷内发育有淤泥质粘土和含泥砂砾石等地层。右岸为一低矮白土山台地，上覆以粘土和含泥砂砾石为主的下更新统冲洪积层。河谷中的地下水为孔隙潜水，赋存于砂卵石中，埋藏深度一般为 1～5m。左右两岸的地下水多在下部砂与含泥砂砾石层中，埋藏较深，弱承压，承压水头一般为 2～8m。深切河谷和左右两侧掩埋基座阶地基岩以花岗闪长岩为主；左岸基岩以花岗片麻岩、花岗闪长岩和花岗岩为主；右岸基岩为变质杂岩和花岗闪长岩，局部为花岗岩。各类基岩岩质较坚硬，但其完整性差，岩石较破碎。枢纽区共发现断层有 97 条，其规模均不大，宽度一般为 0.5 ～0.6m，大多由断层泥、岩屑和碎块岩组成。
2
施工导流2. 1
导流在建筑物的全部施工过程中，导流不仅是贯彻始终的，而且...
篇六：水利专项施工方案包括哪些内容
章施工方案与技术措施
一、施工总体布置 1.1 施工布置原则 根据《水利水电工程施工组织计划规范》的有关要求，本着因地制宜，节约用地、有利生产、方便生活，易于管理、安全可靠，经济合理的原则，结合本工程的实际情况，进行施工分区、场地选择和布置。以确保在正常施工的同时，最大限度地减少对环境的影响。
1.2 施工道路 陈拉卡水库除险加固工程对外交通比较方便，各料场距坝址有简易公路相通，作业道路为临时施工便道，基础质量差，采用灰渣及碎石等透水性材料铺设碾压，两侧设排水沟，在施工过程中经常养护，确保施工道路畅通。
1.3 临时施工房屋 施工区地势比较平坦，根据现场实际情况，为了方便施工管理，工程项目经理部拟在水库管理所附近的空地上（见总平面图）。
1.4 骨料及砼系统 1、砂料：本工程的施工用砂就近购买，由汽车运至施工区拌和站边堆料场储存待用。
2、石料：从当地购买，碎石用汽车运至生产区拌和站边堆料场储存待用；块石直接运至施工工作面附近堆料场储存待用。
3、砼和砂浆生产系统：为了便于生产和施工管理，保证砼的质量，根据本工程的实际情况，设置二个砼拌和站，第一个主要服务于溢洪道砼项目施工；第二个主要服务于砼护坡和放水涵施工；为满足施工生产需要，设置水泥仓库和砂石料堆料场地，砂浆和砼生产分别采用 200 型砂浆搅拌机和 350 型砼搅拌机拌制。
1.5 施工用水用电 1、施工用水：施工用水可直接从水库中抽取到临时活动蓄水池，经处理合格后，再用水泵输送到预制搅拌站及各个活动的搅拌站。
2、施工用电：本工程施工用电高峰负荷约为200KVA，电源从附近的降压 250VKW 变压器输出端接出。架设三相五线制 380V 线路至各工区用电点。项目经理部、生活区和生产区内的配线，按安全用电要求布置。为防止因电停电影响，本工程将在生产区内设一台 150kw 的柴油发电机备用。
1.6 取土场用弃碴场 本工程土料填筑在甲方指定的取土场挖运，施工中余土和拆除的建筑垃圾，在业主指定的低洼坑地方堆放。
1.7 环境保护设施 严格按照环境保护、文明施工的有关规定，接受业主和监理工程师指导、监督，切实把环境保持措施落到实处。
针对生活和生产废污水的不同特点，拟在不同施工区域的适当位置设置不同的处理设施，先将各污水源做初步的处理后，经场内排
水系统，汇集至集中处理池，经过集中处理后排放，最大限度地减少环境污染。
生产废水主要来自砂石料冲洗的废水和砼拌和设备、施工机械冲洗废水，将其集中到沉淀过滤池和污水处理池，进行沉淀、过滤处理后排放，沉碴运至指定弃碴场堆放。
将施工区内所有燃料、油等可能污染环境的材料，保存在合适的容器，放在指定地点，以免意外泄漏。
生活污水主要有食堂污水、职工洗浴污水和厕所污水，拟在生活区的厨房、冲凉房后设 30cm×40cm 的污水沟，将食堂污水和职工洗浴污水汇集到污水池进行初步处理后再排入集中处理池；厕所设化粪池，经化粪池沉淀、过滤后排放。
落实门前“三包”的环境保洁责任制。在生活区定点放置垃圾桶，集中堆放废弃物，运至指定地点填埋。
施工平面布置详见施工总布置图（如下图）。
1.8 主要工程数量表 序号 项目名称 单位 m3
m2
m3
m2
m3
m2
m3
m3
m3
m m3
m3
m3
扇 m2
扇 台 米 m2
工程量 6199.32 6607.19 675.08 1026.00 4303.23 4180.28 1852.63 268.95 213.89 226.6 7024.58 1339.19 5685.38 2 11.29 1 1 24 50 备注
一 大坝加固工程 1
坝前坡削坡 2 坝钱坡复合土工膜铺设 3 坝前坡 C20 砼护坡 4 坝前凝结石路面（20cm 厚）
5 坝后坡平整 6 坝后坡草皮护坡 二 溢洪道加固工程 1 新建溢洪道土方开挖外运 2 M7.5 浆砌石边墙 3 现浇 C20 砼底板、齿墙 4 UPVC 排水管 三 放水涵加固工程 1 拆除原放水涵管开挖坝体土 2 新建涵管坝体土回填夯实（2m 以下）
3 新建涵管坝体土回填夯实（2m 以上）
4 放空孔钢筋砼闸门 5 启闭机室 6 斜拉式铸铁闸门 6 斜拉式启闭机 LQ-S 7 启闭机螺杆加长 四 房屋建筑工程
生产管理房
1.9 施工总进度计划
根据招标文件，本工程工期目标为 150 日历天，计划于监理下达开工令日开工，用 150 个日历天完工，即 2012 年 11 月 30 日竣工。本工程采用分段按工程项目平行流水搭接作业施工方法，利用电脑进
行严格的项目进度管理，不断提高项目机械化程度和劳动生产率，组织有节奏、均衡和连续的施工。
施工程序遵循先基础再上部、先浇筑阻滑墙、铺设土工膜、浆砌石网格、砂砾石垫层再封顶的顺序，确定关键线路，并采取有效措施确保关键工序按计划施工，同时采用提前插入、交叉作业等综合措施，充分利用时间和空间。对非关键工序则应根据工地实际情况优化穿插 二、主要工程项目施工工序及方案 2.1 大坝加固工程 2.1.1 土方开挖 土坝工程土方开挖工程，主要为大坝清基和齿墙开挖、土方等，计划利用挖掘机配合人工施工。其施工工序和方法为：
（1）施工测量放线 首先布设施工测量控制网，进行施工放样，确定削坡范围，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓标志，测量开挖前后断面。
（2）施工技术要求 ①齿墙土方开挖必须符合设计图纸及设计文件的要求，实际开挖轮廓必须符合设计文件所示或监理单位现场指定的开口线、水平尺寸和高程要求。
②机械土方开挖施工预留 30cm 厚的保护层，该层只可采用人工开挖，以保证坝坡不受扰动。
③对已完工的齿墙，必须及时清理并报请监理单位进行查验。
④沟槽开挖时，要确保沟槽两侧边坡的稳定，特别在雨天施工时，必要时对易坍的边坡采取支护，支护采用槽钢和方木，沟槽开挖完成时，及时请监理工程师验收，验收后及时进行下道工序作业。
⑤符合质量要求的土方堆放在护坡上，利用彩条布覆盖妥善保管，齿墙土方回填时利用。
⑥完全不能利用的土方，作为弃土运至弃土场，弃土是影响环境的主要因素，为避免环境污染采取如下措施：
a、规划好弃土场，按监理工程师批准的弃土堆高和范围进行规划，在弃土场周围设排水沟，根据实际情况集中布置排水，且保证排水沟畅通并防止冲毁。
b、弃土分层进行，每层配推土机推平，层厚不超过0.5m，且使弃土堆面能保证通行重车，杜绝向水库中弃土。
2.1.2 土方填筑
坝身填筑施工 坝身填筑时分层填平灌水振实，是确保施工质量的关键，所以要按照设计要求和施工操作规程及质量检验标准严格执行。
1、基本要点：首先清除地表、树木、从草、树根、大于10 厘米块状物等杂物。施工作业线不宜过长，以有利于快速填筑。
2、填筑 ①地面起伏不平时，应按水平分层由低处于始逐层填筑，不得顺
坡铺填，堤防横断面上的地面坡度陡于 1:1.5 时，应将地面坡度削至缓于 1:1.5。
②分段作业面的最小长度不应小于 100 米；作业面分层统一铺土、统一碾压，并配备平土机具参与作业严禁出现界沟。
③相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出高差时，应以斜坡面相接，坡度不得陡于 1:4。
④在刚性建筑物（涵管、浆砌石挡土墙等）周边填筑土方，宜在建筑物强度达到设计强度 50%～70%的情况下施工；填土前应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；填筑时须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚为3毫米至 5 毫米，并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后铺土、夯实。
3、铺料 ①应按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其他透水料与粘土料混杂，上提土料中的杂质应予清除。
②铺土厚度和土块直径的限制尺寸，应通过碾压试验确定。
③铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超填 30 厘米的余量。
4、压实 ①施工前应先做碾压试验，以确定碾压机具、铺土厚度、碾压遍数等碾压参数；试验场地允许在坝基范围内进行，场地面积应不小于10m×30m。
②分段填筑时各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层
的分段接缝位置应错开。
③碾压机械行走方向应平行于坝轴线；分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行坝轴线方面不应小于 0.5 米，垂直坝轴线不应小于 3 米。
2.1.3 混凝土施工 （1）模板工程 模板沿纵缝安装，采用槽钢作模板，槽钢宽为 15cm，横缝采用假缝形式，按设计要求待砼浇筑后适当的时限采用切割机割缝。
模板施工程序：
准备工作→测量放线→模板安装加固→自检、监理验收→拆模→保养。
模板架设时要先进行施工放样，严格按照设计要求，做到分块缝横平竖直，满足外观要求，立模时作好伸缩缝的处理。加固时采用钢钎支撑固定，钢钎要求打至坡面土体之中。
砼浇筑前，在模板内侧涂刷一层脱模剂，拆除时，掌握好拆模时间，以拆模时保证砼棱角不损坏为宜。
（2）砼的制备 砼采用 0.4m3强制式拌合机拌制，砂石骨料用装载机运至集料斗，水泥用机械翻斗车运至拆包平台，人工拆包，水用抽水机抽至蓄水箱，再用水泵经自动控制计量抽入拌和机内，搅拌后的熟料采用小型翻斗车运至仓面。
（3）砼的运输与入仓方式 砼的运输采用机械小翻斗车进行水平运输，斜坡段通过溜槽辅以人工扒料，直接入仓、人工平仓、机械振捣，运输过程中要预防混凝土发生分离现象。
（4）砼的浇筑 护坡砼整体沿坡面自下而上浇筑，砼浇筑应连续进行，对单块砼的浇筑，不允许有间歇时间。砼浇筑采用滑模施工。施工过程中，在进行人工平仓后，采用软轴插入式振捣器振捣，直至砼不明显下沉，呈现泛浆，不冒气泡为准。混凝土收面压光应紧跟砼浇筑进行，而且必须在砼终凝前收浆 2～3 遍，保证内实外光。收浆时严禁在表面撒水泥或洒水，混凝土表面平整达到施工规范要求。
2.1.4 土工膜铺设 （1）性能指标检测：土工膜购买之前，应向厂家索取样品进行其物理性能，水力性质、力学性能、外观要求检测、符合设计要求及有关规范规定。
（2）运输及储存：土工膜采用卷材运输，购买时应检查货物是否贴有标签，标明该制造厂名、制造号、类型、厚度、尺寸及重量，并应附有专门的装卸和使用说明书。土工膜运抵现场时应放入材料仓库内，并根据型号分别堆放。
（3）拼接：土工膜的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。
土工膜的接头施工前应先作工艺试验。若采用黏结方式，则应进行黏结剂比较、黏结后的抗拉强度、延伸率以及施工工艺等试验；若采用热熔焊接方式，则应进行焊接设备的比较、焊接温度、焊接速度以及施工工艺等试验。试验前，应向监理工程师提交试验大纲，批准后才能进行试验。试验完成后，应将试验成果和报告报送监理工程师审批，报告应说明选定的施工工艺及相应的施工参数，经监理工程师批准后，才能进行施工。在斜坡上搭接时，应将高处的土工膜搭接在低处的土工膜面上。应尽量选用宽幅的土工膜，若所选择的幅宽较窄，应在工厂内或现场工作棚内拼接成宽幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场接缝和黏（搭）结工作量。
（4）铺设土工膜 土工膜铺设前，应通过基础土体或垫层的验收、完成垫层面的清理作。
铺设面上应清除一切树根、杂草和尖草和尖石，保证铺设碎石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所 有积水。土工膜的铺设应根据坝基高程和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸的要求。土工膜的铺设应与浆砌石网格和砂砾石垫层同步进行。土工膜与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证
安全。铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋圾带钉的鞋，不准直接在土工膜上卸放块石等工料，不准用带尖头的钢筋作撬动工具、严禁在土工膜上敲打石料和一切可能引起损坏的施工作业。
为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工膜均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的土工膜应在当天全部拼接完成。
进行土工膜的保护层施工时，任何时候铺放设备均不得直接在土工织物行驶或作业，以保证其铺设时不被损坏。对施工过程中遭受损坏的土工膜，应及时按监理工程师的指示进行修理，在修理土工膜前，应将保护层破坏部位不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予整平。对受损的复合土工土工膜应外铺一层合格的土工膜破损部位之上，其各边长度应至少大于破损部位 1m 以上，并将两者进行拼接处理。浆砌石和铺筑砂砾石垫层时应采取有效措施防止大石块在坡面上滚滑，以及防止机械搬运损伤已铺设完成的土工膜。
2.2 放水涵管和溢洪道加固工程 2.2.1 土方开挖 放水涵管工程土方开挖，采用 1m3挖掘机开挖，5t 自卸汽车运输。
（1）土方开挖施工中注意事项及质量控制要点：
1）土方开挖前先做好截水、排水措施，保持开挖面基本干燥。
2）开挖时原则上采用自上而下，分层施工。
3）开挖面的开口线，水平尺寸，坡度，高程等均需符合设计要求。
4）采取挖掘机开挖时，接近建基面预留约 30cm 厚的保护层采用人工开挖，以防欠挖和超挖。
5）建筑物基础开挖时，为防止基础遭受破坏，采用人工开挖，用人挑或手推车等运输。
6）开挖出的基础面检查合格，及时报监理验收，尽早进行下道工序施工，以防基础面遭破坏。
7）开挖施工期间，如遇雨天，作好开挖面的保护措施，必要时对易坍的边坡采取支护，支护采用槽钢和方木。
8）开挖土料在放水闸工程完工后，将用作回填土料，因此，坝体开挖土方需妥善保管，主要采取如下措施：
a、开挖前，利用推土机配合人工将大坝开挖线内的草皮、树根、杂物等清除干净。
b、规划好土料堆场，将土料堆场表面的草皮、树根、杂物、乱石等清除干净。
c、堆料场周围设排水沟，根据实际情况集中布置排水，且保证排水沟畅通并防止冲毁。
d、开挖土方运至堆料场后，利用推土机推平，并随时用彩条布覆盖。
2...
篇七：水利专项施工方案包括哪些内容
概况本工程为巢湖市居巢区 2006 年土地治理项目土建工程，本工程城建地点为居巢区夏阁镇，此次施工的项目为西峰片 22 座塘坝的溢洪道、放水涵，2 座蓄水坝，7.7 公里砂石路及 84 座配套过路涵。
一 、溢洪道 本标段为 100mm 厚水泥混凝土素垫层，采用集中拌和，自卸汽车运输，人工摊铺。
1 、材料准备
（1）水泥：采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的 325号及以普通硅酸盐水泥。水泥进场时，应有产品合格证及化验单，对水泥的品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收合格后报监理工程师审批。
（2）碎石：采用最大粒径不超过 40mm，质地坚硬、耐久、洁净，有良好级配的碎石。级配范围符合现行技术规范及有关规定。
（3）砂：采用质地坚硬、耐久、洁净，有良好级配的天然中粗砂，砂的细度模数大于 2.5，其它技术要求符合现行规范有关规定。
（4）水：混凝土搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水。使用非饮用水时，应进行检验，并符合技术规范的规定。
2 、混合料设计和控制
（1）至少在水泥混凝土工程开工 28 天前，按照规范的有关规定，将计划用于铺筑水泥混凝土工程的各种材料，通过试验进行混合料组成配合比设计。这些设计包括材料标准试验、混凝土抗压强度、集料级配、水灰比、坍落度、水泥用量质量控制等。及时提供所有设计、试验报告单和详细说明，报监理工程师批准。混凝土的试配强度按设计强度提高 10%～15%，单位水泥用量不小于 300kg/m 3 ，最大水灰比不大于 0.46。
（2）按上述混合料的设计通过混凝土的试拌，检验混凝土混合料的配合比，报监理工程师审批。
（3）为了确定在整个施工过程中，混凝土混合料配合比是否需
要调整，可按取样和试验的有关规定作 7 天抗折强度试验。
（4）已批准的混凝土混合料的生产方法和材料，未经监理工程师的同意不应改变。如需改变时，应重做试拌试验报批。
3、水泥混凝土拌和 混凝土采用强制性搅拌机拌和计划安排 2 台容量为 1000L、4 台容量为 500L 的拌和机，其合计产量为 160m3 /h。
（1）搅拌设备及计量误差要求搅拌设备的类型必须是强制式的，搅拌设备应能稳定可靠地供应足够的水泥混凝土拌和料。每个搅拌设备应用三个砂石料仓、两个水泥罐仓、一个外加剂池和充足的供水供电。
进入搅拌设备的各种原材料必须通过严格的试验检验，每个搅拌设备都必须用法定计量单位对各种原材料进行计量标定，计量允许误差要求如下：水泥：±1%；砂：±2%；粗骨料：±2%；水：±1%；外加剂：±2%。
水泥混凝土的均匀性要好，不同次数搅拌的混凝土之间的塌落度误差要小于 2cm。要特别注意雨天或阵雨后必须及时按砂石含水量来调整加水量和砂石料称量，另外当发现砂石料堆上下层含水量不同时，亦要调整加水量。
（2）水泥混凝土的搅拌时间 水泥混凝土的搅拌时间应根据混凝土搅拌均匀时的最少搅拌圈数来进行控制，以既达到要求的水泥混凝土强度，又经济的原则来确定。一般来说，立轴强制式搅拌设备搅拌圈数≥30 圈；双卧轴强制式搅拌设备搅拌圈数≥25 圈。一般立轴强制式搅拌时间在（60～90）s。实际搅拌时，最短搅拌时间不低于低限值，最长搅拌时间不得超过高限值的两倍。
4、 水泥混凝土的运输
（1）水泥混凝土运输的最大允许时间 水泥混凝土运输的最大允许时间应根据实验提供的新拌水泥混凝土初凝时间和施工时的气温来确定。混凝土从搅拌机出料到浇筑完
毕的最大允许时间：当施工气温在 5℃～10℃时，最大允许时间为 2h；当施工气温在 10℃～20℃时，最大允许时间为 1.5h；当施工气温在20℃～30℃时，最大允许时间为 1h；当施工气温在 30℃～35℃时，最大允许时间为 0.75h。
（2）水泥混凝土运输的紧急处置措施 新拌水泥混凝土在运输过程中要防止漏浆、漏料和污染。混凝土卸料时要防止产生离析。夏季和冬季施工，必要时应有遮盖措施。混凝土运输搅拌车和自卸卡车驾驶员必须明确新拌水泥混凝土的初凝时间。在运输途中由于各种原因超过初凝时间的混凝土不得卸到路面上进行滑模施工，而应卸到基层上作基层材料使用；新拌水泥混凝土一旦在车内停留超过了初凝时间，应采取紧急处置措施，清理车辆上少量残留混凝土，严禁硬化在车内。
5 、冬季施工和夏季施工
根据当地多年气温资料，当室外日平均气温连续 5 天低于 5℃时，水泥混凝土面板的施工应接冬季施工。当混凝土拌和物温度在30℃～35℃时，混凝土板的施工应按夏季施工。
6、取样和试验
为了控制混凝土的质量，一般应作抗折强度和抗压强度等试验。抗折强度采用小梁试件方法测定，也可采用圆柱劈裂强度推算小梁抗折强度。当采用钻取圆芯检验的推算强度和小梁抗折强度时，应同时符合规定的强度要求。混凝土抗折强度检验应符合以下规定：
（1）应用正在摊铺的混凝土拌合物制作试件，试件的养护条件与现场混凝土板养护相同。
（2）每天或每铺筑 200m3 ，应同时制取试件 2 组（每组 3 个），龄期应分别为 7 天和 28 天。每铺筑 1500m3 混凝土应增做一组试件，用于检查后期强度，龄期不应小于 90 天。
（3）如果试件表明普通水泥混凝土的 7 天强度达不到 28 天（换算成标准养护条件的强度）强度的 60%时，应检查分析原因，并对混
凝土配合比作适当修正。
（4）浇筑完成的混凝土板，应检验实际强度，可现场钻取圆柱试件，进行圆柱劈裂强度的试验，以圆柱劈裂强度推算小梁抗折强度。
（5）如果试件表明混凝土的 28 天强度不能达到规定的强度，则可以从相应龄期地点的混凝土构件中切取样品，对照其强度。切取样品的尺寸和切取试件的部位均由监理工程师决定，取件后修复孔穴。
7 、外观鉴定
（1）混凝土板表面脱皮、印痕、裂纹、露石、蜂窝、麻面、缺边、掉角等有缺陷的面积不得超过受检面积的 2‰。
（2）混凝土的断裂块数不得超过评定路段混凝土板总块数的2‰。
（3）路面边线直顺、曲线圆滑。
（4）接缝填缝料饱满密实、粘结牢固、缝缘清洁整齐。
8 、钢筋加工
（1）、钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。
（ 2）、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
（3）、钢筋绑扎与安装
钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。
二、放水涵 一、管道线路测量定位：
1、测量前先复核水准点，符合规范要求。
2、在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m 并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。
3、若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。
4、定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。
5、根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。
6、施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。
二、沟槽开挖：
1、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。
管道槽底部的开挖宽度为：
B=D1+2b1
式中 B—管道槽底部的开槽宽度（㎜）；
D1—管道结构的外缘宽度（㎜）
b1—管道一侧的工作面宽度（㎜）。
槽下有地下水时管道一侧应加宽 400 ㎜。
各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。
2、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。
3、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖
槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。
4、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留 20 ㎝左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。
5、人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。
堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。
三、管道工程：
(一)钢筋混凝土承插口管道安装：
砂石基础：沟槽开挖边坡，施工可根据管道安装条件及土质情况自行调整。
回填砂石基础时，应根据砂石基础的厚度分层回填、夯实，整平砂石后用平板振捣夯夯实，夯实的密实应达到 95%以上，应保持砂石的基础的含水量。混凝土基座按规范规定施工，基座尺寸及沉降缝位置应符合图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。
承插口管道地基的原状土层不得扰动，其地基承载力不应低于0.06Mpa，否则应进行地基处理。
管道铺设：
（1）管道铺设前的准备工作
1）准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等
材料。
2）复核沟槽中心线和基础标高。
3）清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。
4）按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。
5）准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。
（2）安管顺序：
1）从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。
2）继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。
3）为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。
4）并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。
（3）管节合拢采用两只 3t 手扳葫芦方法：
手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。
（4）管子承插就位，放松钢丝绳时应进行下列检查：
复核管节的高程（标高）和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找准；高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用△小锺击实。
检查承插口之间的间隙为 9mm~15mm。
就位稳好后，可用 2 组 4 个楔形混凝土块以 90°支承角,置于管道两侧底角处楔紧，其纵向位置每组距离管端 1／5 处。
一、
(三)、混凝土工程：
本施工范围位于市区内，拟采用商品混凝土。
混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑规定的塌落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间，夏季不得超过 90 分钟。
对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑混凝土。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板应已刷好脱模剂，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润。但不能有积水。
踏步的安装应与井室支模同时进行，且安装位置正确，在混凝土达到抗压强度前不得踩踏，同时安装预留支管，支管与井壁衔接处应填充严密。所有预留管长度均为结构内皮往外 70 厘米。
使用振捣棒时，捣实混凝土的移动间距不得大于振捣棒作用半
径的 1.5 倍，振捣棒与模板的距离不应大于其作用半径的 0.5倍，应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。振捣棒插入下层混凝土内的深度不得小于 300 毫米。
(四)、混凝土养护：
对已浇筑完毕的混凝土采用塑料布及草帘覆盖，应保持塑料布内的混凝土湿润。混凝土的浇水养护时间在春季对普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于 7 天，对有抗渗要求的混凝土，不得少于 14 天。
1）与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。
2）砌砖前应根据所放井位线，撂底摆缝确定法砌筑。
3）砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以 1 ㎝为标准。
(七)、闭水试验：
管道安装完毕，还土之前应进行闭水试验，试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第 10.3 节方法进行，验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。具体做法如下：
1）胸腔还砂全部完成后即可进行闭水试验。
2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上 2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m 时，其允许渗水量可按：水位＜2m 的允许渗水量=√H/2×允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为 m）。
3＝闭水试验应在管道与检查井灌满水经过 24 小时后再进行，
4＝对渗水量的测量时间 30min ≮ 。
实测渗水量按下式计算 q=W/T•L。
q―实测渗水量（L／min•m）
W―补水量（L）
T―观测时间（min）
L―试验段长度（m）
允许渗水量 D=400，20m3/d•km、D=500，22m3/d•km、D=700，26m3/d•km。
四、各种管线的土方回填：
由于管线工程完成后即进行道路工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。
1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。
2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。
3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待...
篇八：水利专项施工方案包括哪些内容
5.8 水力冲挖土本工程清淤采用水力冲挖土。
一、泥浆泵施工方法：
泥浆泵施工时，先将泥浆泵安放在河床断面中心位置，后用高压水枪将泥浆泵吸浆处冲塘抽排泥浆，将泵身位置冲深到河床设计标高以下 50－80cm 后，再按设计要求冲吸泵身周围河底及两侧河坡土，使河底及两侧河坡按照设计河床横断面要求同时清淤纵向向前推进。在清淤施工过程中，施工员及专业测量人员要及时进行测量，严格控制工程施工质量，不能欠超，便差要控制允许范围之内，如发现达不到深度或超深时,及时返工,调整挖深，直到达到施工要求。如遇泥浆泵叶轮堵塞必须清除杂物时，一定要有专人切断电源，专人看护，在清除结束后再专人送电，以免发生安全事故。
二、排泥管的铺设 根据工程实际情况，配备有足够长的排泥管。排泥管过路时从路涵下通过，对确需从路顶通过的，全埋、半埋或铺设钢板等其他有效措施确保交通畅通，并树立安全警示标志。排泥管应伸进弃土区内并超过堰身 1 米，管口应与排水口保持足够的距离，确保泥浆的充分沉积和不影响围堰边坡的安全。排泥管接头应紧固严密，一旦发现漏水漏泥，应及时修补或更换。
篇九：水利专项施工方案包括哪些内容
工程格宾石笼专项施工方案专业版资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
格宾石笼专项施工方案
1 1 编制说明及编制依据
1.1 编制说明
为规范格宾石笼施工程序和施工技术、 确保工程施工质量、 不留隐患, 到达设计规定的标准、 收到预期的工程与生态环境有机结合的效果, 特编制本项目格宾网石笼施工专项施工方案, 作为格宾石笼工程施工的原则性指导文件。
1.2 编制依据
1.2.1《 格宾网施工技术规程》
1.2.2《 砌体工程施工质量验收规范》 - - GB50203-
1.2.3《 水运工程质量检验标准》 (JTS+ 257-
)
1.2.4《 水工建筑物砌石工程施工技术规范》
1.2.5 现场环境和施工条件
2 2 工程概况
本工程为兴仁县屯脚镇大桥河综合治理项目, 位于大桥河, 全长 1.091 公里, 河道深约 3.5m, 护坡( 驳岸) 坡比约为 1:2,工程格宾石笼施工位臵在坡脚, 目的是为了防止地基受到冲刷而影响坝体稳定, 格宾箱笼规格为 2m* 1.5m*
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1m,石笼下面为干砌石。
( 格宾石笼基础开挖至持力层后采纳块石填筑至设计标高)
3 3 、
施工部署
3.1 质量标准
严格根据《 砌体工程施工质量验收规范》 - - GB50203-
及《 格宾网施工技术规程》 进行验收。
3.2 材料计划
表 1: 格宾箱笼及材料计划表
序号 材料名称 型号规格 单位 数量 1 格宾箱笼 2m* 1.5m* 1m 个 1200 2 块石 - -
M3
4500 说明: 以上计划考虑整个工程用量, 材料用量具体根据工程进度情况调整。
此外由于地基情况可能有变化, 材料用量可能会有变化。
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3.3 劳动力计划
表 2: 劳动力计划表
3.4 材 料来 源施工现场部署
工程所需格宾网及块石都用外购方式解决, 前期基础开挖用挖掘机开挖, 材料进场道路使用临时便道。
4 4 ．格宾箱笼施工
4 4 ．1 1 材料要求
4.1.1 格宾石笼材料
( 1)
格宾石笼材质选用聚酯膜+ 10% 铝辛合金材料, 网孔尺寸为 100* 120mm, 网丝Φ2.5mm 涂膜后Φ3.5mm, 边丝Φ3.4mm 涂膜后Φ4.4mm, 组合丝Φ2.2mm 涂膜后Φ3.2mm, 镀 10% 铝锌合金钢丝的性能符合 GB/ T700- 1988 标准的规定。
镀 10% 铝锌合金钢丝镀层量如下表:
序号 工种 数量(人) 工作内容 1 砌石工 20 块石砌筑 2 普工 20 配合砌石工作业 钢丝直径( mm)
10% 铝锌合金镀层重量( g/ ㎡)
镀层铝含量( % )
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( 2) 格宾网必需为由专用机械纺织成的热镀锌低碳钢丝格宾网片组装而成, 确保稳固性和抗拉性。
( 3) 格宾网片网孔必需均匀, 不得扭曲变形, 网孔孔径偏差应小于设计孔径的5% 。
( 4) 格宾网片的抗压、 抗剪强度及相关力学指标、
耐腐蚀性必需到达设计要求。
( 5) 聚酯膜试片性能应符合 GB/ T1040- 1992 的要求, 其拉伸强度≥15MPA, 伸长率≥160% 。
10% 铝锌合金钢丝镀层的结合牢靠型必需符合 GB/ T2976- 88 要求, 钢丝在自身缠绕 8 圈以上后镀层不得闪现龟裂。
( 6) 格宾网必需有质量证书以及出厂及格证。
4.1.2 填充料
填充料必需是坚固密实、 耐风化好的石料, 石料粒径大于网孔的 1- 2倍, 密实料选用 30mm 以上的小粒石, 含沙量小于 5% , 且满足设计规定的粒径要求。
4.2 施工准备
1 4.2.1 一般规定
Φ2.2 ≥320 ≥10 Φ2.5 ≥4
00 ≥10 Φ3.4 ≥400 ≥10
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( 1) 施工前, 应对设计文件进行深入研究, 根据本施工方案搞好技术交底。
( 2) 根据水文气象资料和工地实际情况, 合理安排施工计划, 包含进度, 材料进场及质量控制等计划。
( 3) 做好各项技术准备工作, 并做好“ 路通场地平整” 工作, 临建工程等准备工作。
4.2.2
施工质量
( 1)
各分项须根据设计文件、 对相关数据、 资料及施工图中的几何尺寸进行复查。
( 2) 指定专人负责测量工作, 为现场施工及时正确的放线, 提供所需的测量资料。
( 3) 格宾网施工基面施工测量的精度指标应符合以下要求:
①护脚边坡: + 15% , - 10%
②平台宽: ±150mm
③平台高程: + 100 mm, - 50mm
( 4)
施工中对设臵的施工控制标志、 高程点, 必需严加保护, 并定期检测、 校正。
4.2.3 机械、
设备及材料准备
( 1)
施工机械、 施工工具、 设备及材料型号、 规格、 技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。
( 2)
根据工程施工进度应及时组织材料进场, 并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。
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( 3)
进场原材料和半成品必需经检验及格后, 方可使用。
3 4.3 格宾石笼施工
4.3.1 一般规定
( 1)
格宾石笼的基底及其密实度、 轮廓线长度及宽度, 要按图施工, 符合设计要求。
( 2)
现场如遇较差的地基时, 另作地基处臵, 处臵后的地基必需符合设计要求。
( 3)
格宾石笼砌体应符合下列要求:
①
石笼组砌体平面位臵必需符合设计图纸要求。
②
砌体外露面应平整美观。
4.3.2
组装格宾箱
( 1)
间隔网与网身应成 90°相交, 经绑扎形成长方形石笼组或石笼。
( 2)
绑扎线必需是与网线同材质的钢丝。
( 3)
每一道绑扎必需是双股线并绞紧。
( 4)
构成石笼组或石笼的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求:
①
间隔网与网身的四处交角各绑扎一道;
②
间隔网与网身交接处每间隔 25cm 绑扎一道;
③
间隔网与网身间的相邻框线, 必需采纳组合线联结。
即用绑扎线—孔绕—圈接—孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。
4.3.3
石笼组间连接绑扎、
应符合下列要求:
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( 1)
相邻石笼组的上下四角各绑扎一道;
( 2)
相邻石笼组的上下框线或折线, 必需每间隔 25cm 绑扎一道;
( 3)
相邻石笼组的网片结合面则每平方米绑扎 2 处。
( 4)
裸露部位的网片, 应在每次箱内填石 1/ 3 高后设臵拉筋线, 呈八字形向内拉紧固定。
4.3.4
填充料施工
( 1)
格宾石笼内填充料的规格质量, 必需符合设计要求
( 2)
必需同时均匀地向同层的各箱格内投料, 严禁将单格石笼一次性投满。
( 3)
填料施工中, 应控制每层投料厚度在 30cm 以下, 一般 1.5 米高石笼分六层投料为宜。
( 4)
顶面填充石料宜适当高出石笼, 且必需密实、 空隙处宜以小碎石填塞。
( 5)
填充材料容重应不小于 1.70 吨/ 立方米。
( 6)
裸露的填充石料, 表面应以人工或机械砌垒整平, 石料间应相互搭接。
4.3.5
石笼封盖施工
( 1)
封盖必需在顶部石料砌垒平整的基础上进行。
( 2)
必需先使用封盖夹固定每端相邻结点后, 再加以绑扎。
( 3)
封盖与石笼边框相交线, 应每相隔 25cm 绑扎一道。
5 5 ．质量要求
5.1
格宾石笼质量要求
1 5.1.1 一般规定
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( 1)
建立健全完整的质量保证体系, 实行全面质量管理。
( 2) 工程质量检测人员所需资质条件以及工程质量检验的职责范围、 工作程序、 事故处臵、 数据处臵等要求、 均应符合《 水运工程质量检验标准》 (JTS+ 257-
)规定。
( 3)
应保证检测成果、 材料检验资料的真实性, 严禁伪造或任意舍充成果和资料; 质量检测记录应妥善保留, 严禁涂改或自行销毁。
( 4) 格宾防护工程质量应包含内在质量和外观质量。
( 5)
必需在第一道工序进行自检、 抽查及格后, 方可继续下道工序。
( 6)
质量检测部位应有代表性, 且应均匀分布, 不得随意挑选。
( 7)
隐蔽工程验收应会同监理一起检验, 验收及格后进行下道工序。
5.1.2
材料质量控制
( 1)
格宾网的规格质量应重点检查下列内容: 格宾网的材料的化学性能, 力学指标符合设计要求;
网孔孔径是否符合要求。
( 2) 填充料的质量及规格应重点检查下列内容: 填充料的质量; 填充料的粒径。
5. 1.3 格宾石笼施工质量控制
( 1)
检验格宾石笼基面、 高程、 位臵是否符合设计要求。
( 2)
需地基处臵的、 检查地基承载力是否满足要求。
( 3)
检查石笼组拼装工艺、 拼装程序是否符合 4.3 条规定。
( 4)
抽查石笼组几何尺寸是否符合下列要求:
①
高度( H) 答应偏差: ±5% ;
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②
宽度( B) 答应偏差: + 3% ;
③
长度( L) 答应偏差: ±3% 。
( 5)
检查填充石料施工工艺, 程序是否符合 4.3 条规定。
( 6)
抽查笼箱基础面平整度是否符合答应偏差≤5cm 规定。
5.2
干砌石质量要求
砌筑质量应到达以下要求:
( 1) 平整: 同一层面应大致砌平, 相邻砌石高差应小于 20～30mm。
( 2) 稳定: 石块安臵必需自身稳定, 大面朝下, 适当摇动或敲击, 使其平稳。
( 3) 密实: 严禁石块间有大的缝隙, 应用小的块石夹垫。
( 4) 错缝: 同一砌筑层内, 相邻石块应错缝砌筑, 不得存在顺流向通缝, 上下相邻砌筑的石块, 也应错缝搭接, 避免竖向通缝, 必要时, 可每隔一定距离。
( 5) 《 砌体工程施工质量验收规范》 - - GB50203-
规定的其它 要求。
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贵州桓源建设公司有限公司
二〇一六年三月二十日
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关于方案编制、合同签订、投标文件编制的经验总结
一、编制施工方案前需要提供的资料 1、需要提供项目的地勘报告、水文地质及地下管线分布情况。
2、项目的平面、断面等详细图纸。
3、项目的现场作业带及两侧为何现状、地上建筑物等实际情况，进场道路是否满足运输、就近的预制场面积、水、电是否具备条件，位臵与作业带的距离是否具备运输道路（现场实际考查或提供详细的现场平面布臵图）
4、项目的工作范围，总长度，规格型号、埋深、产品上的地面为何用途。
5、项目的工期要求。
6、项目所在地的特殊情况加以说明。
7、针对不同项目，甲方的注重的测重点和本项目的特点、难点。
8、施工技术方案、模具投入是否有要求，如有要求明确，未明确视为自主安排编制。
9、管廊用途及管廊内包含哪些管线、设施等 10、项目所需材料哪些甲供、乙供，分别说明材料的名称、数量和详细技术参数。
11、项目预制场地是甲方提供还是我们自行解决，费用由谁承担。
12、前期各项手续办理和征占地由谁负责办理或协助。
二、编制施工方案注意事项：
1、现场地上及地下实际地质、管线、建筑物、地下水对开挖、是否
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设支护？ 2、进场前充分做好地下管线的详细堪测，已利于做好不同地质和...
篇十：水利专项施工方案包括哪些内容
与星海湖等水系连通及水资源调度工程 施工Ⅲ标段施工组织设计
水利开发股份有限公司
2016 年 11 月 20 日
目
录 第一章
工程概况 ...................................................................................... - 4 - 第二章
施工管理目标承诺 ..................................................................... - 4 - 第三章 项目管理及保证体系 ................................................................... - 5 - 第一节
施工准备 .................................................................................... -
5
- 第二节
施工现场管理机构 ................................................................... -
6
- 第四章
水利工程主要施工法及技术措施 .......................................... - 9 - 第一节
测量法及措施 ........................................................................... -
9
- 第二节
施工工艺 .................................................................................. -
10
- 第三节
土工程施工案及技术措施 ................................................... -
10
- 第四节
河道格宾砌护施工案 ............................................................. -
11
- 第五章
绿化工程主要施工法及技术措施 ....................................... - 13 - 第一节
绿化工程任务 ......................................................................... -
13
- 第二节
绿化工程施工法 ..................................................................... -
13
- 第六章
道路硬化工程主要施工法及技术措施 ................................. - 27 - 第七章
排碱工程施工组织设计 .......................................................... - 29 - 第八章
喷灌管道施工组织设计 .......................................................... - 37 - 第九章
施工进度计划 ........................................................................... - 46 - 一、工期安排 ......................................................................................... -
47
- 第十章
施工质量、进度保证体系及措施 ......................................... - 47 -
第一节
质量管理保证体系 ................................................................... -
47
- 第二节
施工质量检查与控制 ............................................................. -
49
- 第三节
施工质量评定及各阶段报验工作 ........................................ -
50
- 第四节
与监理单位的配合措施 ......................................................... -
51
- 第五节
工期的保证措施 ................................................................... -
51
- 第六节
质量保证措施 ......................................................................... -
54
- 第十一章
安全文明施工保障措施 .................................................... - 59 - 第一节
安全生产管理组织及职责 .................................................... -
59
- 第二节
施工安全保证措施 ............................................................... -
60
- 第三节
文明施工措施 ........................................................................ -
61
- 第四节
环境保护措施 ......................................................................... -
62
- 第十二章
冬季及雨季施工案 ............................................................ - 63 - 第十三章
质量承诺 ............................................................................. - 66 -
附件：
1、拟投入本标段的主要施工设备表 2、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 3、施工平面布置图 4、施工进度计划横道图
第一章
工程概况 本工程位于中市平罗县、 大武口区境， 走向沿南北向布置， 从沙湖的西北角起，向西北过银公路、包兰铁路、汝公路、过三二支沟与泄洪排涝补灌工程南端相连。
工程容：水利工程（2+800—3+500 桩号）、喷灌工程（6 片区）、排碱工程（2 区）、绿化种植工程（16、17、18、31、32、33、34、35 片区）、绿化土工程、硬化铺装工程（3 区）。
其中水利工程水道砌护 700 米，砌护形式为格宾基础（2mx1mx1m），格宾护坡（6m*2m*0.3m），砂夹路面（700m*3.5m*0.3m*2）。排碱工程工程主要为排水管安装，砖圆形检查井，PE 双壁波纹管安装等。其中排碱工程：De315 PE 双壁波纹排水管 2419m，De160 PE 双壁波纹排水管2760m，砖圆形检查井（直径 1000）36 座；强排工程：混凝土排水管（DN1200）661m，砌筑井 2 座。喷灌工程为：Φ4喷灌管线安装 6177m，De16PE 管 21444m，De50PE 管870m，De63PVC 管 14222m，De90PVC 管 1614m，De110PVC 管 1230m，De160PVC 管 1434m，De160PE 管96m，De200PVC 管 1332m，De25PVC 管 1668m，砖圆形检查井（直径 1000）2 座。绿化土工程：种植土 206256 m 3 ，外购回填土 137399m 3 ，河道余土就地摊平 86250 m 3 。硬化铺装工程：灰色水泥砖 194.94 m 2 ，路牙铺设 140.4m；园路砂砾 15222.09 m 2 ，沥青混凝土 15222.09 m 2 ，路牙铺设5873.96m；发光警示牌 16 块。
第二章
施工管理目标承诺 一、工程质量目标承诺 单位工程质量达到 “合格”标准。
二、工期进度目标承诺
当本工程具备开工条件并经监理单位签发开工令，我公司将全力投入人力、物力和财力，确保本项工程於 2017 年 9 月20 日前完成所有施工任务。
三、安全生产 、文明施工目标施工安全承诺 1、安全生产目标：确保工程施工安全，施工过程中杜绝死亡、重、特大事故发生，避免一般事故发生。
2、文明施工及环保目标：格执行现行法律、法规及公司各项安全管理规章制度，制定各项安全和环保措施并认真落实。确保达到上级部门质量、安全、文明施工综合检查优良等级。采取有效的措施，确保施工过程中围居民不受干扰，全面达到环保标准。
第三章
项目管理及保证体系 第一节
施工准备 一、施工准备 1、做好各种材料、物资的组织运输工作，确保工程顺利进展。
2、按监理单位指令进驻工地，进场后着手进行 “五通一平”工作，在最短的时间完成这项工作，这样可以确保发布开工令后施工队迅速进入施工状态。
3 进场后进行施工测量网络的控制和放样工作。
二、施工准备工作安排 （一）技术准备是施工准备的核心，施工前需作以下工作。
1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料； 2、编制施工图预算和施工预算； 3、编制能切实指导本工程施工的施工组织设计； （二）劳动组织准备 根据本工程施工任务及容，需作以下准备工作。
1、建立健全工程施工项目部； 2、建立精干的施工工段班组；
3、按照工期和劳动力需求量计划，集中统一组织劳动力。
4、向施工班组工人进行施工组织设计交底； 5、建立健全以下各项管理制度； （1）工程质量检查与验收制度；（2）工程技术档案管理制；（3）材料检查验收制度；（4）技术责任制度；（5）施工图纸学习、会审制度；（6）技术交底制度；（7）职工考勤、考核制度；（8）材料出入库制度；（9）安全操作制度；（10）机具使用保养制度；（11）来往函件管理制度； （三）施工现场准备
1、建立临时设施：按照施工总平面布置，建立临时设施，为正式开工准备好生产、生活、居住和储存场所。
2、安全调试施工工具。
3、根据施工平面布置图的地点和式，做好各种材料的储存和堆放。
4、按照本工程需要，及时提供各工作试验、申请计划。
第二节
施工现场管理机构 为了保证该工程的质量和施工进度，加强施工管理机构，公司组织一批工作能力强、工作经验丰富的人员组成项目经理部，按项目法进行施工组织和管理。公司在劳动力、设备、物资、资金等面最大限度地加以保证并科学合理的配置，使项目部成为强有力的施工项目管理机构。
一、组织机构 1、项目部主要人员的职责 项目经理：项目经理是安全施工的第一责任人，全面负责工程的质量、安全、进度、工期，组织和协调项目部管理人员及各施工班组，调动每一个管理职能人员的工作积极性，对工程符合设计（或变更）、验收规、标准要求及达到优质（良）负责，充分调动人力、物力、财力保证整个工程保质保量完成，
当出现特殊情况答不到标准要求或发生质量安全事故时，项目经理负责以书面形式 正式报告公司生产副经理，按标准后的要求处理，负责组织工程保修期的回访维修工作。
技术负责：全面负责施工段的施工技术和质量管理工作；协助项目经理搞好施工工作以及项目经理交办的其他事情。负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作，负责本工程的准备、施工、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督和检查，负责进场材料、机械设备的检验及分包工程质量的控制、管理、监督和检查，负责组织有关人员对设计和合同有特殊要求的工程部位按规定实施，负责施工图纸、技术资料 、项目质量文件 、记录的控制和管理，负责向项目部各施工班组进行书面技术交底，负责调配人力、物力保证按图纸和规施工，协调与业主的关系，确保工程按图纸和分包合同规定施工，负责审核结果的评定及审核结果、整改措施和质量纠正措施的实施，协助项目经理合理安排施工，确保工程按期竣工。
技术员：主要负责工地的施工放线、施工工艺的检查，指导各施工队采用先进、科学的施工工艺、施工措施施工，协助技术总负责工作并按天作好施工日记以及项目经理交办的其他事情；指导、帮助施工队降低施工成本来取得最大的经济效益。
质检/资料员：格按有关规定、规程、标准、施工图及技术交底等技术文件，对单元工程质量进行检查、监督和验收，并作好监督日记，负责质量记录、产品标识的监督检查、单元工程质量等级的核定及分部工程返修后的验证，对违反操作规程或有质量隐患的工序有权责令停止施工并上报项目经理，对质量隐患整改达不到要求时，有权责令停工并上报公司质量主管部门或主管领导。
施工队长：主要负责工程施工按排、带领民工实施工程施工计划，按计划完成每天的施工任务和民工的管理以及施工安
全；协助施工放线，积极采用先进、科学的施工工艺、施工措施降低施工成本来取得最大的经济效益。协助项目经理作好施工前期准备工作，协助项目经理作好施工现场安全和文明施工教育工作，负责把技术交底落实到班组和操作工人，负责下达砼、砂浆拌和物的配合比，负责对施工操作人员进行质量意识教育，结合实际认真阅读施工图纸，作好图纸会审准备工作和施工日常管理工作，配合项目经理、技术负责保质保量按期完成施工任务。
安全员：安全员是工程施工安全的主要负责人，检查工地施工时是否存有违章作业或隐患；及时将事故苗头消灭在萌芽状态；定期或不定期组织有关人员进行安全法规的学习及民工的岗前安全培训。协助项目经理搞好施工现场安全管理工作，负责安全技术交底和施工现场安全教育工作，负责监督检查施工现场机械设备的安全运转、施工临时用电的正确操作及安全防护有无隐患，有权制止和处理违规操作行为。
后勤管理：主要负责工地的各项开支费用的统计管理，记录所有开支费用；做好施工现场后勤工作。
测量员：技术员兼测量员，负责施工放线、验线及报验工作。
二、项目部组成人员
序
号 姓
名 职
务 证书名称 备
注 1 佐山 建造师 工程师 水利一级 2 永柱 建造师 工程师 市政一级 3 良坤 技术负责 高级工程师
4 江伟 安全员 安全员证
5 盛军 施工员 施工员证
6 盖卫松 施工员 施工员证
7
质检员 质检员证
8 国宏 质检员 质检员证
9 钟天美 资料员 资料员证
10 戴宏超 材料员 材料员证
11 梅 造价员 造价员证
第四章
水利工程主要施工法及技术措施
第一节
测量法及措施 一、测量施工安排 1、人员安排及仪器配置：为保质保量按时完成施工任务，特设测量组一个，其中工程师 1 人，助理工程师 2 人，能够独立完成各项测量工作外业任务。拟配全站仪 1 台，DS3 水准仪1 台。
2、质量保证措施：
（1）施工前对甲提供的设计资料进行分析，对控制点进行实地检核，确保无误后可进行下面测量工序。
（2）测量成果、放样数据应认真自检、互检，发现问题应及时和现场指挥联系。
（3）每道工序结束，及时通知监理验收检查，得到认可后可进行下一步工序。
二、 放样工作法及技术要求
1、根据勘测设计单位提供的测量资料及设计图纸，对原测定渠道应复验其向、高程及长度是否有误，并对设计提供的平面和高程控制网进行复核，根据施工需要补设控制点，所有控制桩号均应妥善保护，作为施工控制依据，测量放样的计算数据及绘制的草图应有两人独立校核。
2、平面位置放样根据实际情况 用交会法和极坐标法放控制点，高程放样采用水准测量，施工测量精度指标按《水利水电工程施工测量规》SL52-93 标准执行。
3、河道测量沿开挖线向建立施工导线系统或使用沿复核的原设计导线，渠道中心桩应补设和加...
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