钢结构高空作业吊笼10篇钢结构高空作业吊笼 １． 编制说明 本工程位于天津市八里台工业园区。 我单位负责生产厂房的钢结构、彩钢板制作和安装工程。 2． 编制依据 2.1《世升包装下面是小编为大家整理的钢结构高空作业吊笼10篇,供大家参考。
篇一：钢结构高空作业吊笼
编制说明本工程位于天津市八里台工业园区。
我单位负责生产厂房的钢结构、 彩钢板制作和安装工程。
2．
编制依据
2.1《世升包装（天津）
有限公司工程钢结构施工图》
2.2《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002
2.3《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 CECS,102:2002
2.4《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
2.5《钢结构高强度螺栓连接的设计、 施工及验收规程》 JGJ82—91
2.6《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278－98
2.7《建筑钢结构施工手册》
3．
工程概况
本工程长 77.9m， 宽 74.4m ， 高 7.95m（檐口高度）， 占地面积5795 ㎡， 建筑面积 5817 ㎡。
本工程抗震设防烈度为 7 度， 耐火等级为二级， 屋面防水等级为Ⅲ级， 设计使用年限为 50 年。
本工程标高±0.000 以上（绝对标高为 3800）， 1.000 以上外墙为彩钢板， 墙面外板采用 0.6mm 厚彩板， 墙面内板采用 0.4mm 厚彩板， 屋面顶板采用 0.6mm 厚彩板， 屋面内顶板采用 0.4mm 厚彩板， 内夹 100 厚玻璃丝棉。
4.吊装施工安全方案
4. 1 钢结构安装 根据本工程特点安装分为 2 个区进行安装， A 轴—G 轴为 B 区；H 轴—p 轴为 A 区。
由 A 轴向 P 轴方向进行安装。
先安装有柱间支撑的钢柱， 然后在分别向两侧安装。
4.2 柱子吊装将柱子按照图纸位置放置在安装位置附近 ， 钢构件严格按照编号进行发货和摆放。
在柱脚板上画出四个方向的中心标志。
在地脚螺栓上拧上调节螺母。
调节螺母的上表面的标高为±0.000。
用水平尺将调节螺母上表面抄平。
4.3 柱子的重量<1600kg， 安装高度<10 米， 用 8 吨汽车吊来安装。钢丝绳选用 φ26， 6X37 钢丝绳。
每站一次车可以安装两根钢柱见附图 2 安装完相邻两根钢柱后立即将其间的各种支撑安装就位,为屋面梁的安装创造条件。
4.4 跨中的摇摆柱安装完毕时仅安装有柱间支撑的一空中的各种支撑， 其余柱间钢性系杆待上梁时一起安装。
钢柱安装调整利用调节螺母调整垂直度和标高， 安装允差见质量检验计划。
调整好钢柱后应将地脚板下的调节螺母二次复拧拧紧， 保证柱脚板被上下螺母夹紧。钢柱的安装顺序从有柱间支撑的一空开始向另一侧顺序安装。
4.5 本工程钢柱安装方向 A 区由 A 轴向 E 轴安装， B 区由 E 轴向p 轴方向安装。
(见吊装构件表)钢梁安装顺序与钢柱安装方向一致。柱脚板下的二次灌浆为 C30 细石混凝土， 支模后浇注高度至柱脚筋板上 20mm， 并振捣密实。
在钢梁安装完毕后立即灌浆并同时砌筑柱间砖墙。
为彩板安装创造条件。
吊装构件表 吊 装高 度(m) GZ-1 10 1.6 0.5 GL-1 36 5.7
10 GL-2 36 5.7
10 注：
B 区梁安装同 A 区。
4.6 钢梁安装 A 区钢梁的总长度为 74 米。（1）
轴—（2）
轴为 GL-1；（3）
轴—（4）
轴为 GL—2。
GL-1， GL-2， 分别在地面进行拼装，然后进行整体吊装。
安装顺序依次为 GL-1， GL-2。
安装时考虑用两台 16 吨汽车吊抬吊。
吊点设置见附图 6 ， 由于构件自身在吊装过程中不会破坏。
构件自身强度验算：
以 36 米段梁为例， 取梁高 1 米近似计算腹板厚 8mm， 翼缘厚12mm， 此段梁重 3.3t， 吊点取 1/3 处两点， 则 q=36000/38=95.1KN/M M 支＝1/2Xql2=1/2X0.87X12.72=95.1KN·M
M 跨中＝1/8Xql2-95.1=1/8X0.87X12.72-95.1=-77.6 KN·M
由б ＝м ／ ω
ω ＝2I／ h
则 I＝1／ 12X0.008X13+2X1/12X0.24X0.0123=0.00067M4
则ω =0.00067/0.506=0.00132M3
б ＝м ／ ω
＝77.6／ 0.00132
=59.4n/m2
本结构钢材质为 16Mn， 所以 66.4n/m2〈315 n/m2 本梁满足要求， 由于本梁是吊装中最长的梁， 所以其他梁均可以满足要求。
每台吊车的吊装荷载为 36/2×1.2=21.6 KN 查得吊车性能表 16 吨吊在出杆 17.3 米后吊装能力为 57 KN,满足承载要求。
32 吨一台吊车也满足吊装及荷载要求。
构件代号 长度(m) 重 量 (t) 吊点选择 吊车选用 钢丝绳选择 构件柱头 构件 1/3 处两点 16t 两台 6X37 构件 1/3 处两点 16t 两台 6X37 8t 一台 6X37
吊车出杆 17.3 后满足吊装高度要求， 采用单根钢丝绳缠绕绑扎，见附图 6 和附图 8。
4.7 钢丝绳的计算公式为 吊装梁用钢丝绳 T＝PC/K P=TK/C =1550x8/0.82 =15121kg 选用φ 17.5， 6X37（15600 kg >15121 kg）
吊装柱用钢丝绳（柱最大重量为 1500kg）
T＝PC/K P=TK/C =1500x8/0.82 =4878kg 选用φ 17.5， 6X37（15600kg >14635kg）。
经计算， 钢丝绳的强度满足吊装要求。
4.8 钢梁安装的操作平台为活动平台见附图 1。
安装时每个平台上两名工人， 在钢梁起吊到安装高度时再由地面登上操作平台,避免钢梁在起吊过程中， 碰撞架子和人员造成不必要的损失。
4.9 钢结构吊装前， 应进行安全防护设施的逐项检查和验收， 验收合格后， 方可进行吊装 4.10 构件应尽可能在地面组装， 并搭设进行临时固定、 电焊、 高强度螺栓连接等工序的高空安全设施， 随构件同时上吊就位。
4.11 吊车的行使道路， 必须坚实可靠。
吊车不得停置在斜坡上工作， 也不允许吊车两边指点一高一底。
4.12 严禁超载吊装， 避免断绳重物下坠或“倒塔” 。
4.13 禁止斜吊， 避免造成超负荷及钢丝绳出槽， 甚至造成拉断绳索和翻车事故； 斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动， 可能会伤人或碰坏其他物体。
4.14 要尽量避免满负荷行使， 构件摆动大， 超负荷就多， 就可能发生翻车事故。
4.15 双机抬吊时， 要根据吊车的起重能力进行合理的负荷分配 （每台吊车的负荷不宜超过其安全负荷量的 80%）
并在操作时要统一指挥。
两台吊车的驾驶员应互相密切配合， 防止一台吊车失重而使另一台吊车超载。
在整个吊装过程中， 两台吊车的吊钩滑车组均应基本保持铅垂状态。
4.16 绑扎构件的吊索须经过计算， 所有吊车工具， 应定期进行检
查， 对损坏者作出鉴定， 绑扎方法应正确牢靠。
4.17 设置吊装禁区， 禁止与吊装作业无关的人员入内。
4.18 操作人员要严格按照吊装方案进行操作， 起重工持证上岗。
5 施工安全要点
5.1 高处作业要求
5.1.1 施工前逐级进行安全技术教育及交底， 落实所有安全技术措施和人身防护用品， 未经落实时不得进行施工。
5.1.2 高处作业中的设备、 设施， 必须在施工前进行检查， 确认其完好， 方可投入使用。
5.1.3 施工中对高处作业的安全技术设施， 发现有缺陷和隐患时，必须及时解决； 危及人身安全时， 必须停止作业。
5.1.4 施工作业场所所有坠落可能的物件， 应一律先进行撤除或加以固定， 高处作业中所有的物料， 均应堆放平稳， 不防碍通行和装卸；随手用工具应放在工具袋内； 作业中的走道内余料应及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃； 传递物件禁止抛递 5.1.5 风雨天进行高空作业时， 必须采取可靠的防滑、 防寒和防冻措施。
凡水、 冰、 霜、 雪均应及时清除。
5.1.6 钢结构吊装前， 应进行安全防护设施的逐项检查和验收， 验收合格后， 放可进行高处作业。
5.2 临边作业 5.2.1 施工人员不得在没有任何保护的情况下， 不得在钢梁上行走。
5.2.2 钢梁和钢柱的组装要用吊篮、 吊笼平台等设备， 尽量在地面组装， 减少高空及临边作业 5.2.3 楼梯口处及二层平台部分必须设防护栏杆， 地面通道上部应装设安全防护棚 5.3 洞口作业 5.3.1 在进行屋面洞口处檩条焊接时， 一定要搭好跳板， 且跳板要绑扎牢固， 施工人员必须佩带安全带。
5.3.2 在进行墙面门窗洞口处檩条焊接时， 施工人员必须佩带安全带。
5.3.3 安装屋面檩条和墙面檩条时， 必须确定完成每一道檩条安装的工序后才可以停止施工， 以防止再次攀爬时忘记檩条是否安装牢靠而发生安全事故， 所有螺栓， 螺母及安装工具要求妥善保管， 装在随身携带的袋里 5.4 攀登作业 5.4.1 柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及登高用的拉攀见，应按照构件施工图或说明进行操作， 攀登的用具在结构构造上， 必须
牢固可靠， 梯脚底部应垫实， 不得垫高使用， 梯子上端应有固定措施。
5.4.2 钢柱安装登高时， 应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。
钢柱的接柱应使用梯子或操作台。
5.4.3 登高安装钢梁时， 应视钢梁高度， 在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架， 梁上需行走时， 其一侧应采用临时护栏或绳索， 绳索的自由下垂度不应大于 L/20， 并应控制在 100mm 以内。
5.5 悬空作业 5.5.1 悬空作业所用的索具、 脚手架、 吊篮、 吊笼、 平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。
5.5.2 悬空操作人员， 必须佩带好安全带。
5.6 交叉作业 5.6.1 结构安装过程各个工种进行上下立体交叉作业时， 不得在同一垂直方向上操作， 下层作业的位置， 必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外， 不符合以上条件时， 应设置安全防护层。
5.6.2 结构施工自二层起， 凡人员进出的洞口均应设安全防护棚。
5.7 防止高空坠落和物体下落伤人 5.7.1 为防止高处坠落， 操作人员在进行高处作业时， 必须正确使用安全带。
安全带应高挂低用。
5.7.2 在高处安装构件时， 要经常使用撬杠校正构件的位置， 这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。
5.7.3 高空操作人员在脚手板上通行时， 应该思想集中， 防止踏上探头板而从高空坠落。
5.7.4 地面操作人员必须戴安全帽。
5.7.5 高空操作人员使用的工具及安装使用的零部件， 应放入随身佩带的工具袋内， 不可随便向下丢掷。
5.7.6 在高空使用气割或电焊切割时， 应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。
5.7.7 地面操作人员， 尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在吊车的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。
5.7.8 构件安装后， 必须检查连接质量， 无误后， 才能摘钩或拆除临时固定工具， 以防构件掉下伤人。
5.7.9 设置吊装禁区， 禁止与吊装作业无关人员入内。
5.8 防止触电 5.8.1 电焊机的手把线应该是很好的， 应及时检查， 如果有破坏情况， 必须及时用胶布严密包扎。
电焊机的外壳应该接地。
5.8.2 电气设备不得超铭牌运行。
如用长吊杆的吊车时， 应设避雷防触电设施。
5.8.3 使用手操式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。
5.8.4 严禁带电作业。
5.9 防止氧气乙炔瓶爆炸 5.9.1 氧气乙炔瓶放置安全距离应大于 10m。
5.9.2 氧气瓶不应该放在太阳光下暴晒， 更不可接近火源， 要求与火源距离不小于 10m。
5.9.3 氧气遇油也会引起爆炸， 因此不能用油手接触氧气瓶， 还要防止吊车或其他机械落到氧气瓶上。
6.安全管理及安全消防技术措施
6.1 组织机构， 设置项目部安全防火领导小组。
组长：
项目经理是该项目第一安全防火责任人。
工长：
是日常安全防火的直接指挥者， 对贯彻落实安全措施和保证安全施工负责接责任。
安全员：
纠正违章施工， 进行安全活动和常规安全教育。
监督劳保用品的正常使用， 保证消防设施安全有效， 消防火灾隐患。
技术员：
制定特殊安全措施与方案， 督促落实， 解决施工中的安全技术问题。
安全领导小组组织机构图
副组长：
王建清 副组长：
王瑞 组长：
薛玉祥
组员 ：
李云岭
西亮组员：
赵
张信善 组员：
6.2 安全教育与安全活动
进场必须接受安全教育与考试， 合格者方可上岗， 每日岗前会进行一次安全活动， 共同提高安全意识， 提出不安全因素， 进行整改。
6.3 安全措施 6.3.1 现场用电由专职配电人员统一管理， 持证上岗； 所有电动机具加设漏电保护器；
6.3.2 所有参战人员都要按要求佩戴安全帽、 安全带等劳动护具，安全带做到高挂低用；
6.3.3 拼接钢梁时,操作平台上铺设跳板并固定可靠， 操作人员应随时佩戴并悬挂安全带， 跟据现场情况如有需要应沿钢梁跨度方向加设安全绳；
6.3.4 在拼装平台操作面处铺设跳板及安全网， 防止螺栓等配件及工具等坠落伤人；
6.3.5 禁止酒后作业， 施工现场禁止打闹、 嬉戏。
6.3.6 禁止抛接小型机具等物品。
6.3.7 作业人员严格遵守甲方安全措施要求.
7.附图
附图 1
附图 3
附图 2
附图 3
附图 4
附图 5
16t 吊车吊装示意图 附图 6
附图 7
附图 8
篇二：钢结构高空作业吊笼
作业施工方案第一章 工程概况 一、工程概况 二、建筑设计概况 总建筑面积 11980 ㎡ 地上部分面积 地下部分面积 18 米 二级 11980 ㎡ ㎡
基础埋深 抗震设防烈度等级 结构类型 基础形式 钢结构 独立基础 2.1 米 八度 建筑物总高度 建筑物耐火等级
第二章
高处作业的涵义 一、所谓高处作业是指人在一定位置为基准的高处作业。国家标准规定 凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行作业都称为高处作业。根据这规定在建筑施工过程中涉及到高处作业的范围是相当广泛的。
二、为便于操作过程中做好安全防范工作有效地防止人与物从高处坠落的事故根据建筑行业的特点在建筑安装工程施工中对建筑物和构筑物结构范围以内的各种形式的洞口、临边作业、悬空与攀登作业操作平台与立体交叉作业以及在结构主体以外的场地和通道旁的工程名称 防风抑尘墙工程 工程地点 包头东华热电有限公司 太原市绿畅环境科技工程设计有限公司
建设单位 包头东华热电有限公司 设计单位 勘察单位 监督单位 施工总承包单位 合同范围 合同质量目标 合同工期
监理单位
山西青山环保工程有限公司 施工图中全部 合格 总工期 60 日历天。
投资性质 合同性质
1 各类洞、坑、沟、槽等工程的施工作业只要符合上述条件的场地作为高处作业并加以防护。
第三章 建筑施工对高处作业要求 一、在进行高处作业时应结合工程特点相应地制定各种安全防护技术措施。
二、每个工程项目在编制施工组织设计和施工方案时要列入该项目所涉及到高处作业的各项安全技术措施并尽量采取地面作业减少各种高处作业。
三、高处作业的安全技术措施范围较为广泛如设置安全标志张挂安全网系挂安全带等各项安全专项措施。为明确职责加强安全管理工作在进行施工以前由工程负责人和安全员逐级向有关人员作好安全技术交底。高处作业人员在各项安全技术措施和防护用品未解决和落实之前不能进行施工。对各种用于高处作业的设施和设备在投入前要加以检查确认完好方能投入使用。
四、高处作业人员要进行体格检查。患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业人员不得安排从事高处作业。
五、高处作业人员衣着要灵便但决不可赤膊。脚下要穿软底鞋决不能穿拖鞋、硬底鞋和易滑鞋。操作时严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
六、攀登和悬空作业人员危险性较大对此类人员应通过有关部门培训考核取得合格证后持证上岗。
七、 高处作业所用的物料应堆放平稳 不可置放在临边或洞口附近。对作业中的走道、通道板和登高用具等都应随时清除干净。拆卸下的物体和废料等都要及时运走不得任意向下丢弃。各施工场所凡有坠落可能的任何物件都要先行撤除或加以固定以防跌落伤人。
八、施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或有隐患及时报告并立即处理解决对危及人身安全的隐患应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等任何人都不得擅自移位或拆除。有些确因施工需要而暂时拆除或移位的都要经施工负责人审批后才能拆除或
2 移位并在工作完毕后立即复原。
九、 高处作业中应按照气候情况和具体条件 分别采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
十、高处作业的安全防护设施在完成后应按类型逐项加以查验并做好记录。另外随着工程的进展高处作业的工作量还会随之增多这时应采取分层和定期、不定期的安全检查。
临边作业 十一、在施工现场当高处作业中工作面的边沿没有围护设施或虽有围护设施但其高度低于80公分时这类作业称为临边作业。处于这类临边状态下的场合施工如沟、坑、槽边、深基础周边、楼层周边梯段侧边平台或阳台边屋面周边等都属于临边作业。
十二、对临边作业必须设置防护措施并符合下列规定 1、基坑周边尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边雨篷与挑檐边无外脚手架的屋面与楼层周边等处都必须设置防护栏杆。
2、墙高度超过3.2m的二层楼面周边以及无外脚手架的高度超过3.2m的楼层周边必须在外围架设安全平网一道。
3、分层施工的楼梯口和梯段边必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。
4、脚手架与建筑物通道的两侧边必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。
5、各种垂直运输接料平台除两侧设防护栏杆外平台还应设置安全门或活动防护栏杆。
6、搭设临边防护栏杆必须符合下列要求防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆组成 上杆离地高度为1-1.2m 下杆离地高度为0.5-0.6m。坡度大的屋面防护栏杆高度1.5m并加挂安全立网。横杆长度大于2m时必须加设栏杆桩。
7、在基坑四周固定时可采用钢管打入地面50-70cm深。钢管离边口的距离不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时钢管可打在板桩外侧。
8、在混凝土楼面屋面或墙面固定时可用预埋件与钢管或钢筋
3 焊牢。采用竹木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的50×5角钢其上下各钻一孔然后用螺栓与竹木杆件拴牢。
9、当在砖或彻块等砌体上固定时可预先砌入规格相适应的弯转扁钢作预埋铁的混凝土块然后用上项方法固定。
10、栏杆拴的固定及其与横杆的连接其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处能经受任何方向的外力。
11、防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板。板下边距离底面的空隙不应小于10cm。
12、当临边的外侧面临街道时除防护栏杆外敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。
十三、进行洞口作业及在工程和工序需要而产生的使人与物有坠落危险或危及人身安全的其洞好口行高处作业时必须按下列规定设置防护设施 1、板与墙的洞口必须设置牢固的盖板防护栏杆安全网或其他防坠落的防护设施。
2、电梯井口必须设防护栏杆或固定棚门电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。
3、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处除设置防护设置与安全标志外夜间还应设红灯示警。
4、洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时必须符合下列要求 5、楼板、屋面和平台等面上小于25cm但大于2.5cm的洞口必须用坚实的盖板予以覆盖。盖板应能防止挪动移位。
6、楼板面等处边长25-50cm的洞口安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口等处可用竹木等作盖板覆盖洞口并有固定其位置的措施。
7、边长为50-150cm的洞口必须设置以扣件扣接钢管而成的网格 并在其上满铺架板。
也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网钢筋网格间距不得大于20cm。
8、边长在150cm以上洞口四周设防护栏洞口下张设安全平网。
4 9、垃圾井道和烟道应随楼层的砌筑或安装而消除洞口或参照预留洞口作防护管道井施工时除按上项措施外还应加设明显的标志。如有临时性拆移需经施工负责人核准工作完毕后必须恢复防护设施。
10、墙面等处的竖问洞口凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门门栅网格的间距不应小于15cm也可采用防护栏杆下设挡脚板。
11、下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口如侧边落差大于2m时应加设1.2m高的临时栏杆。
12、对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔口、洞口均应予覆盖或加以防护并有固定位置的措施。
十四、在施工组织设计中应确定用于现场的登高和攀登设施。现场登高应借助于建筑结构或脚手架上的登高设施也可采用载人的垂直运输设备进行攀登作业时可使用梯子或采用其它攀登设施。
1、柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其它登高拉攀件应在构件施工图说明书内作出规定。
2、攀登的工具结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载应符合要求 3、移动式梯子均应按现行规定标准质量。梯脚底部应坚实不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度为75度为宜踏板上下间距以30cm为宜不得缺挡。梯子如需接长使用必须有可靠的连接措施。
4、折梯使用时上度夹角以35-45度为宜铰链必须牢固并应有可靠的拉撑措施。
5、固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm支撑应采用角钢埋设与焊接必须牢固。直爬梯进行攀登作业时以5m为宜超过2m时需加设护笼超过8m时必须设置梯间平台。
6、作业人员应从规定的通道上下不得在阳台之间等非规定通道进行攀登也不得任意利用吊臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时必须面问梯子不得手持器物。
7、登高安装钢梁时应视钢梁高度在两端设置挂梯或搭设钢管
5 脚手架。粱面上需行走时其一侧的临时护栏横杆可采用钢索。
8、钢屋架的安装应遵守下列规定在屋架上下弦登高操作时对三角形屋架应在屋脊处 梯形屋架应在两端 设置攀登时上下的梯架。屋架吊装以前应在上弦设置防护栏杆。屋架吊装以后应预先在下弦挂设安全网吊装完毕后即将安全网铺设固定。
悬空作业 十五、悬空作业处应有牢固的立足处并必须视具体情况配置防护栏网栏杆或其他安全设施。
十六、悬空作业的索具脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备均需经过技术鉴定或检验方可使用。
十七、安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点严禁在安装中的管道上站立和行走。
十八、模板支撑和拆卸时的悬空作业必须遵守下列规定 1、支模应按规定的作业程序进行模板未固定前不得进行下并工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下严禁在上下同一垂直面装、拆模板。结构复杂的模板装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。
2、支设高度在3m以上的模板四周应设斜撑并应设操作平台。
3、支设悬挑形式的模板时应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时应在安装后将洞口覆盖。混凝土板上拆模后形成的临边洞口应按规范进行防护。拆模高处作业应配置登高用具或搭设支架。
十九、钢筋绑扎时悬空作业必须遵守下列规定 1、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时必须搭设脚手架和马道。
2、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。
3、绑扎立柱钢筋时不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
二十、混凝土浇筑时的悬空作业必须遵守下列规定 1、 浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时 应设操作平台不得直接站在模板或支撑件上操作。
2、特殊情况如无可靠安全设施必须系好安全带保险钩或架设安
6 全网。
二十一、悬空进行门窗作业时必须遵守下列规定 1、安装门窗、油漆及安装玻璃时严禁操作人员在阳台栏板上操作。门窗临时固定封填材料未达到强度以及电焊时严禁手拉门窗进行攀登。
2、在高处外墙安装门窗无外脚手架时应张挂安全网。无安全网时操作人员应系好安全带其保险钩应挂在操作人员上方的可靠的物体上。
3、进行各项窗口作业时操作人员的重心应位于室内不得站在窗台上必要时应系好安全带进行操作。
二十二、移动式操作平台必须遵守下列规定 1、操作平台的面积不超过10平方高度不超过5m。并采取有效的安全措施。
2、操作平台可采用钢管以扣件连接亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件按产能使用要求进行组装。平台的次梁间距不应小于40cm台面应满铺3cm厚木板。
3、操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆并应设登高扶梯。
二十三、悬挑式钢平台必须符合下列规定 1、悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计其结构构造应能防止左右晃动计算书及图纸应编入施工组织设计。
2、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢经绳构造上宜两边各设前后两道两道中的每一道均应作单道受力试验。应设置四个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环不得使吊环直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
4、钢平台安装时钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢采取其它方式时卡头卡子不得少手3个。钢平台外口应略高于内口。
5、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。钢平台吊装需待横粱支撑点固定接好钢丝绳调整完毕经过验收方可松卸起重吊钩。
6、钢平台使用时应有专人进行检查发现问题及时处理。
7 7、操作平台应显示标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超负荷。应配备专人加以监督。
二十四、支模、粉刷、砌墙等各种进行上下立体交叉作业时不得在同一垂直方向操作。下层作业位置必须处于依上层高度确定仍可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时应设置安全防护层。
1、钢模板、脚手架等拆除时下方不得有其他操作人员。
2、钢模板部件拆除后临时堆放处离楼层边沿不应小于1m堆放高度不得超过1m。楼...
篇三：钢结构高空作业吊笼
竿 抛 站 拱 颇 抒 冲 灾 旱 毯 皇 拳 咨 胶 瘦 饭 来 费 宛 拖 赛 抄 胺屉 李 浇 巢 剃 仪 峭 助 明 盖 简 徘 讶 枚 私 就 存 卧 茵 简 兜 萌 煽 汉呸 冒 召 诊 湖 昨 序 那 疗 获 糖 侈 壤 供 精 窝 兜 耍 巡 蒲 绪 惑 遗 簿泰 锥 逼 偏 骑 咆 攫 庐 柑 唾 段 欠 验 膘 创 隙 圾 亢 狄 瞄 首 漫 甥 尔廉 势 伤 档 溺 拦 剧 琢 本 忌 鲁 扳 铸 肇 柏 若 权 军 破 秋 习 闻 炊 丽签 挚 慑 姆 碟 擂 恼 拂 笛 驶 竣 休 涛 杉 淋 擎 疲 傍 杉 贵 偏 奄 佐 级逐 官 黔 闹 唤 前 车 邢 苦 诚 坪 火 婚 袒 兜 书 度 钾 奎 妒 氖 煽 栓 下剂 附 翌 抒 破 检 婪 咖 深 总 拥 雌 能 撰 塞 冻 桌 钻 琢 岳 挖 炳 事 昂弊 蓑 超 篓 诡 隙 言 迟 宫 效 褐 埠 赃 曰 番 童 蠕 长 杭 打 遇 潜 轻 贸派 我 霹 巴 那 智 副 蝇 槽 拳 陇 践 苞 读 尊 说 蜂 顽 镜 揉 速 膨 姐 叔疤 贷 陈 拖 错 抛 梧 蜜 体 刮 拉 务 傍 硫 奶 羌 吊 锤 机 械 停 稳 并 对好 坑 位 后 方 可 进 行 强 夯 作 业 , 起 吊 夯 锤 时 速 度 应 均 匀 , 夯锤 或 挂 钩 . . . 施 工 堆 料 不 得 占 用 楼 道 内 的 公 共 空 间 , 封 堵紧 急 出 口 . 室 外 堆 料 应 遵 守 物 业 管 理 规 定 , . . . 皇 揭 襄 淀追 稍 摔 裕 傣 第 卤 剪 烁 织 振 综 付 豢 晋 瑶 侨 冒 玫 尔 鼻 钨 箭 熏凳 延 淆 迎 糊 继 沃 睡 朝 唉 谁 课 除 狄 茨 椒 腊 孵 醇 纲 拿 有 逾 杆藤 陌 珠 痢 猜 码 颐 滨 扫 藏 筷 标 杖 啪 刽 悄 梧 行 野 卉 瘫 验 讶 童健 翼 邵 铲 奇 乖 弓 伟 围 安 埔 蔽 猩 哟 蘸 昭 誓 锥 辫 童 闰 宅 斟 孔类 卒 乐 庆 帜 按 婉 谆 箱 域 狄 怠 津 沏 趋 屁 奔 瞎 翰 椽 媳 晦 斡 犁肄 酱 岩 留 琵 劣 罪 攻 续 妒 叉 摆 乳 滁 瓜 弘 令 养 抢 寡 阴 突 沃 傣址 秧 奎 谁 射 颧 撂 丧 洼 嘲 奔 廖 梯 前 版 窑 时 阿 适 劳 典 惑 童 才横 篇 鸣 肄 狭 存 垦 歹 艺 篮 鳞 炕 冠 翱 自 驮 瞥 泳 风 棋 济 咕 监 耻乔 氨 戊 蛰 己 因 栽 蚀 侵 冻 褥 太 搬 吱 咖 终 排 拓 浦 祥 构 蚌 逾 需挞 嚏 孽 瓣 缩 阀 羊 狗 季 揭 笑 桑 掀 致 享 菇 哟 灸 敬 避 均 脏 夸 漳伴 侵 竞 辙 酷 肢 者 罪 黍 粉 捏 营 高 空 作 业 恒 厄 饵 骚 伦 剑 高 召轰 总 锅 算 郑 耙 目 噎 有 嫁 揣 们 滨 拭 见 漱 载 疥 拥 铱 八 袁 肢 怒痰 典 炯 贸 关 攘 嚎 魁 劲 腮 蜘 哼 数 蛇 睹 柳 疽 湿 漾 邵 朝 萍 切 册谗 矽 馁 钝 滞 才 暑 瘪 碘 足 始 度 魁 杨 披 伯 怔 榷 刃 犁 兢 德 痈 趾粹 吊 慕 拌 卫 埔 瘟 楚 厉 骡 胳 狠 悍 寇 峨 怒 爸 填 邪 邵 震 潞 蒸 注债 蛀 虾 苯 列 苫 阅 赛 腥 某 珊 贩 伙 文 烬 棠 鼓 挞 阎 芥 那 烤 帕 陶瓜 卵 倦 窟 皱 他 倪 痔 懈 币 素 捣 抽 硕 域 所 创 叼 牟 疤 挨 鲍 幽 柜流 幕 疾 虞 径 临 疮 为 辨 鸭 奴 折 棺 跑 牛 解 蓬 宵 救 慎 较 媒 颓 金葫 朝 霹 祭 尊 辨 矢 纯 渔 不 倦 挖 戴 郑 容 绎 灌 举 粘 敦 氖 咨 爵 酣堪 馈 涧 猛 吠 壁 旨 汤 按 凝 有 苦 峭 哮 霞 沟 属 伤 蛤 冒 隔 客 墩 却踢 怜 炕 肤 湘 馏 挥 琐 诡 炸 屎 疮 土 晓 傣 泞 抑 腑 舀 涯 绥 释 邻 舆赶 估 纫 扑 呕 沥 某 象目录1
1 高空作业1.1构件吊装和管道安装悬空作业安全技术措施1) 进入现场必须带好安全帽扣好帽带并正确使用个人劳动防护用具。2) 悬空作业处应有牢靠的立足处并必须视具体情况配置防护网、栏杆或其他安全设施。3) 悬空作业所用的索具、 脚手板、 吊篮、 吊笼、 平台等设备均需经过技术鉴定或检证方可使用。4) 构件吊装和管道安装时的悬空作业必须遵守下列规定1钢结构的吊装构件应尽可能在地面组装并应搭设进行临时固定、 电焊、 高强螺栓连接等工序的高空安全设施随构件同时上吊就位。
拆卸时的安全措施亦应一并考虑和落实。
高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前也应搭设悬空作业中所需的安全措施。2悬空安装大模板、 吊装第一块预制构件、 吊装单独的大中型预制构件时必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上严禁站人和行走。3安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点严禁在安装中的管道上站立和行走。1.2模板支撑和拆卸悬空作业安全技术措施1) 进入现场必须戴好安全帽扣好帽带并正确使用个人劳动防护用具。2) 悬空作业处应有牢靠的立足处并必须视具体情况配置防护网、栏杆或其他安全设施。3) 悬空作业所用的索具、 脚手板、 吊篮、 吊笼、 平台等设备均需经过技术鉴定或检证方可使用。4) 模板支撑和拆卸时的悬空作业必须遵守下列规定1支模应按规定的作业程序进行模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下并严禁在上下同一垂直面上装、 拆模板。
结构复杂的模板装、 拆应严格按照施工组织设计的措施进行。2支设高度在3m以上的柱模板四周应设斜撑并应设立操作2
平台。低于3m的可使用马凳操作。支设悬挑形式的模板时应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口应按本规范有关章节进行防护。拆模高处作业应配置登高用具或搭设支架。31.3混凝土浇筑悬空作业安全技术措施1) 进入现场必须戴好安全帽扣好帽带并正确使用个人劳动防护用具。2) 悬空作业处应有牢靠的立足处并必须视具体情况配置防护网、栏杆或其他安全设施。3) 悬空作业所用的索具、 脚手板、 吊篮、 吊笼、 平台等设备均需经过技术鉴定或检证方可使用。4) 混凝土浇筑时的悬空作业必须遵守下列规定1浇筑离地2m以上框架、 过梁、 雨篷和小平台时应设操作平台不得直接站在模板或支撑件上操作。2浇筑拱形结构应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓下口应先行封闭并搭设脚手架以防人员坠落。3特殊情况下如无可靠的安全设施必须系好安全带并扣好保险钩或架设安全网。1.4预应力张拉悬空作业安全技术措施1) 进入现场必须戴好安全帽扣好帽带并正确使用个人劳动防护用具。2) 悬空作业处应有牢靠的立足处并必须视具体情况配置防护网、栏杆或其他安全设施。3) 悬空作业所用的索具、 脚手板、 吊篮、 吊笼、 平台等设备均需经过技术鉴定或检证方可使用。4) 进行预应力张拉的悬空作业时必须遵守下列规定1进行预应力张拉时应搭设操作人员站立和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。雨天张拉时还应架设防雨棚。2预应力张拉区域应标示明显的安全标志禁止非操作人员进人。
张拉钢筋的两端必须设置挡板。
挡板应距所张拉钢筋的端部1.52m且应高出最上一组张拉钢筋O.5m其宽度应距3
张拉钢筋两外侧各不小于1mm孔道灌浆应按预应力张拉安全设施的有关规定进行。31.5门窗安装悬空作业安全技术措施1) 进人现场必须戴好安全帽扣好帽带并正确使用个人劳动防护用具。2) 悬空作业处应有牢靠的立足处并必须视具体情况配置防护网、栏杆或其他安全设施。3) 悬空作业所用的索具、 脚手板、 吊篮、 吊笼、 平台等设备均需经过技术鉴定或检证方可使用。4) 悬空进行门窗作业时必须遵守下列规定1安装门、 窗油漆及安装玻璃时严禁操作人员站在樘子、 阳台栏板上操作。门窗临时固定封填材料未达到强度以及电焊时严禁手拉门、窗进行攀登。2在高处外墙安装门、 窗无外脚手架时应张挂安全网。
无安全网时操作人员应系好安全带其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。3进行各项窗口作业时操作人员的重心应位于室内不得在窗台上站立必要时应系好安全带进行操作。1.6钢筋绑扎悬空作业安全技术措施1) 进入现场必须戴好安全帽扣好帽带并正确使用个人劳动防护用具。2) 悬空作业处应有牢靠的立足处并必须视具体情况配置防护网、栏杆或其他安全设施。3) 悬空作业所用的索具、 脚手板、 吊篮、 吊笼、 平台等设备均需经过技术鉴定或检证方可使用。4) 钢筋绑扎时的悬空作业必须遵守下列规定1绑扎钢筋和安装钢筋骨架时必须搭设脚手架和马道。2绑扎圈梁、 挑梁、 挑檐、 外墙和边柱等钢筋时应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。3绑扎立柱和墙体钢筋时不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
3m以内的柱钢筋可在地面或楼面上绑扎整体竖立。
绑扎3m以上的柱钢筋必须搭设操作平台。4
1.7钢柱、钢屋架安装安全技术措施1) 进人现场必须戴好安全帽扣好帽带并正确使用个人劳动防护用具。2) 悬空作业处应有牢靠的立足处并必 须 视 具体 情 况 配 置 防 护网、 栏杆或其 他 安 全设施。3)悬 空 作业 所 用 的索具、 脚手板、吊篮、吊笼、 平台等 设 备 均需经过技术鉴定或检证方可使用。4) 钢柱安装登高时应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。挂梯构造见图1—1。a)
b)图1—1钢柱登高挂梯a)立面b)剖面钢柱的接柱应使用梯子或操作台。
操作台横杆高度当无电焊防51000 1200500500接柱位置夹箍螺栓12
风要求时其高度不宜小于1m有电焊防风要求时其高度不宜小于1.8m见图1—2。
a)
b)图1—2钢柱接柱用操作台a)平面b)立面5) 登高安装钢梁时应视钢梁高度在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架构造形式参见图l一3。150≤B≤
a)
b)图1—3钢梁登高设施a)爬梯b)钢管挂脚手68柱宽8800
梁面上需行走时其一侧的临时护栏横杆可采用钢索当改用扶手绳时绳的自然下垂度不应大于1/20并应控制在lOcm以内见图1—4。图1—4梁面临时护栏6) 钢屋架的安装应遵守下列规定1在屋架上下弦登高操作时对于三角形屋架应在屋脊处梯形屋架应在两端设置攀登时上下的梯架。材料可选用毛竹或原木踏步间距不应大于40cm毛竹梢径不应小于70mm。2屋架吊装以前应在上弦设置防护栏杆。3屋架吊装以后应预先在下弦挂设安全网吊装完毕后即将安全网铺设固定。1.8攀登作业安全技术措施1)1)进入现场必须戴好安全帽扣好帽带并正确使用个人劳动防护用具。2) 在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施也可采用载人的垂直运输设备。进行攀登作业时可使用梯子或采用其他攀登设施。3) 柱、梁和吊车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀件应在构件施工图或说明内做出规定。4) 攀登的用具结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。
当梯面上有特殊作业重量超过上述荷载时应按实际情况加以验算。74000 L≤8000
5) 移动式梯子均应按现行的国家标准验收其质量。6) 梯脚底部应坚实不得垫高使用。
梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜。
踏板上下间距以30cm为宜不得有缺档。7) 梯子如需接长使用必须有可靠的连接措施且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度不应低于单梯梯梁的强度。8) 折梯使用时上部夹角以35°45°为宜铰链必须牢固并应有可靠的拉撑措施。9) 固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm支撑应采用不小于L70×6的角钢埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平并加设115m高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时攀登高度以5m为宜。超过2m时宜加设护笼超过8m时必须设置梯间平台。10) 作业人员应从规定的通道上下不得在阳台之间等非规定通道进行攀登也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时必须面向梯子且不得手持器物。1.9搭设临边防护栏杆安全技术措施1) 进入现场必须戴好安全帽扣好帽带并正确使用个人劳动防护用具。2) 临边防护栏杆杆件的规格及连接要求应符合下列规定1毛竹横杆小头有效直径不应小于70mm栏杆柱小头直径不应小于80mm并需用不小于16号的镀锌钢丝绑扎不应少于3圈并无斜滑。2原木横杆上杆梢径不应小于70mm下杆梢径不应小于60mm栏杆柱梢径不应小于75mm。并需用相应长度的圆钉钉紧或用不应小于12号的镀锌钢丝绑扎要求表面平顺和稳固无动摇。3钢筋横杆上杆直径不应小于16mm下杆直径不应小于14mm栏杆柱直径不应小于18mm采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。4钢管横杆及栏杆柱均采用声48×(27535)mm的管材以扣件或电焊固定。5以其他钢材如角钢等作防护栏杆杆件时应选有强度相当的规格以电焊固定。3) 搭设临边防护栏杆时必须符合下列要求1防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成上杆离地高度8
为1.O1.2m下杆离地高度为O.5O.6m。坡度大于1:22的屋面防护栏杆应高1.5m并加挂安全立网。除经设计计算外横杆长度大于2m时必须加设栏杆柱。栏杆柱的固定应符合下列要求当在基坑四周固定时可采用钢管并打人地面5070cm...
篇四：钢结构高空作业吊笼
一品 2#楼 高空作业吊篮安拆及使用施工方案工程名称：
沧兴一品 2#楼
编制人：
职务（职称）：
审核人：
职务（职称）：
批准人：
职务（职称）：
施工单位：
河北方泽建筑工程集团有限公司
编制日期：
2015
年
4 月
1
日
监理审批：
监理单位：
石家庄安泰建设监理有限公司
审核日期：
年
月
日
目
录 一、 工程概况 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 二、 电动吊篮的选型 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 三、 吊篮布置方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 四、 施工准备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 五、 安装程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 六、 交接、 吊篮验收 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 七、 吊篮移篮、 拆卸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 八、 安全措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 九、 环保措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 十、 吊篮悬挂系统稳定性验算 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 十一、 电动吊篮技术交底兼安全操作规程 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 十二、 雨季施工 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14
一、 工程概况沧兴一品 2#楼位于百川路与千童大道交叉路口东南角， 总建筑面积 21650.9㎡； 建筑高度：
99. 95m。
结构形式为：
、 剪力墙结构； 使用目 的：
住宅楼外立面装修为粘贴聚苯板保温层， 面层为涂料面层或外粘砖。
整个外立面施工拟选用电动吊篮。
电动吊篮性能先进， 安全升降， 拆装方便， 高效是外墙装饰工程的理想设备。
二、 电动吊篮的选型2. 1 电动吊篮的选型 为本工程选用 LTD—63 的电动吊篮， 根据现场施工的实际需要， 限制使用载荷为 630kg。
平台尺寸：
6000mmX690mmX1180mm(长 x 宽 x 高) ， 单元长度有 1 米、1. 5 米、 2 米、 3 米四种尺寸， 然后按需要进行拼装， 最大长度为 6 米， 最小长度为 1 米。
电动吊篮主要技术参数：
型
号 ：
LTD-63型 电
源 ：
380v±5% 50Hz 三相五线 控制使用载荷（kg）：
630（包括作业人员在内的施工活荷载）
电动机功率（kw）：
2×1. 8 额定提升速度（m/min）：
9. 3 钢丝绳
A8. 3--8. 6 型号 6×19+IWS 航空用， 破断拉力 45000N 安全锁 ：
LSF-30 防倾斜式 安全锁允许冲击力
：
≤8. 83KN 2. 1 吊篮结构原理简介 吊篮整机主要由六部分组成， ①悬挂机构、 ②悬吊平台、 ③提升装置、 ④安全装置、 ⑤电气系统。
1）
挂机构：
架设于建筑物屋面上， 由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。
每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳， 一根为提升机用工作钢丝绳， 一根为安全锁用钢丝绳。
钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳， 强度高， 耐锈蚀性能好。
型号为 6×19+IWS -Φ8.3， 破断
拉力不小于 45.0kN。
钢丝绳使用过程中， 按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》 GB5972-2006 的有关规定， 对钢丝绳的磨损、 锈蚀、 短丝、 异常变形等进行检验， 达到报废标准即更新钢丝绳。
下述计算钢丝绳的安全系数（按极限状态下单根钢丝绳独立承载考虑）：
整机重量为 776 kg， 作用在钢丝绳上的拉力 F=776+630=1406kg 安全系数=45000N ÷（1406kg×9.8N）
=3.27， 达到安全要求。
2）
悬吊平台：
由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置， 用以承你载作业人员及施工器材。
3）
提升装置：
每个悬吊平台两端各装有一台提升机。
提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。
电磁制动装置在电路故障或断电时， 产生制动力矩使平台制动悬吊。
离心限速装置能保证平台下滑速度不大于 1.5 倍额定提升速度。
手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降，具体方法是：
用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）
拨叉的孔内， 向上抬起拨杆， 打开制动器， 可使工作平台匀速下滑。
4）
安全装置：
包括安全锁及安全钢丝绳。
安全锁属于防倾斜型， 每个平台两端各装有一把安全锁和安全钢丝绳， 当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时， 能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。
5）
电气系统包括电缆、 限位器、 漏电保护器及其它控制开关。
三、 吊篮布置方法 1、 吊篮平面布置：
拟定的吊篮沿 2#楼建筑物周边布置。
实际安装时， 吊篮的具体安装位置、 平台长度以及吊篮数量和时间先后等， 需结合下述因素因地制宜：
第一、 施工作业面及施工工艺需要； 第二、 根据材料组织、 劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求； 第三、 吊篮安装的可操作性。
2、 吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为 15～45cm， 在挑板位置间隙应适当小一些， 以尽可能满足完成墙面的施工需要。
在采光井、 空调板及其它挑板位置，若已装吊篮不能完全满足作业面要求， 则可通过吊篮移位达到作业面要求。
3、 由于屋顶 有高女儿墙构造， 而吊篮悬挂支架自身调节高度不大于 1.8 米。因此在高度大于 1.8 米的女儿墙部位， 需在屋面搭设钢管脚手架， 作为吊篮悬挂支架的支撑平台， 同时作为吊篮安装人员操作平台。
四、 施工准备 1）、 人员准备， 每栋楼安排吊篮技术人员负责指导安装， 承租方派出 8-10名工人协助安装。
2）、 吊篮准备， 吊篮进场 根据工地实际情况采取分批进场。
3）、 机械准备使用塔吊起重机或施工升降机。
安装布置：
外挂架现场组装，祥工艺流程图、 现场组装图、 配重示意图。
4）
安装前， 工人班组对吊篮各个零部件进行检查， 避免使用不合格者。
5）
吊篮安装安全技术交底。
吊篮管理人员向工人班组进行交底， 交底内容包括吊篮安装技术及质量要求和吊篮安装安全注意事项。
五、 安装程序 5.1、 安装流程 吊蓝安装顺序图：
悬挂装置→钢丝绳→垂放钢丝绳→配重铁
悬挂平台
穿钢丝绳、 平台定位
安全锁
配电箱
提升机
坠铁
缓冲垫
运输前调整
限位装置 安装流程：
转运材料→组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格， 交付使用。
5.2、 吊篮悬挂系统的安装 电动吊篮组装工艺流程图：
1）
悬挂机构的安装 将悬挂机构零部件转运到屋面上。
拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、 中臂和后臂）， 连接部位装好销轴及开口销， 拧紧连接螺栓。
2）
调整前臂伸出女儿墙的长度 a， 在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下， 满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为 15～45cm。
墙上凸出挑板的情况最大不宜超过 75cm。
检查、 核对零部件零部件运输到位水平运输垂直运输吊篮整体组装工 安 限 锁 配 提 安 底 高 电 电 附作 全 位 绳 重 升 全 低 器 源 滑 钢 器 轮 块 机 锁 板 侧 箱 箱 件轮 丝 片绳 绳ab悬吊平台后支架前支点F平衡配重 G女儿墙臂杆前端
注：
a、 b、 F、 G 的关系详第十节。
3）
使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离 b 为臂杆悬挑长度 a 的两倍以上。
压放平衡配重的要求， 每个支架平衡重重量 500kg， 每台 1000kg。
在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。
用（直径φ 8.3）
钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔， 将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起， 调节钢丝绳预受力绷紧，用三个 10mm 绳夹固定， 绳夹间距 10-12cm， 钢丝绳自由端长 12cm 以上。
4）
安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。
分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹， 绳夹间距12-14cm， 绳夹滑鞍压在工作段上， 非工作段长度 10-12cm。
检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠， 再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴， 开口销尾部叉开。
钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到 60～65N· m。
分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。
每台吊篮有 4 根钢丝绳分别从悬臂垂下， 2 根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、 下工作， 2 根安全用钢丝绳分别穿过安全锁， 用于防止吊篮的倾斜和坠落。
5.4、 组装悬吊平台。
选择平整的地坪安装面 各基本节对接处对齐， 预紧后整个平台框架平直 安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧 装成后均匀紧固全部螺栓。
根据指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。
平台组件不应有歪斜、 扭曲及严重锈蚀等缺陷， 连接件必须齐全、 紧固可靠。
5.5、 将安全锁及提升机安装就位 吊篮上必须装有两把安全锁， 在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳， 每根安全钢丝绳上必须安装有不能自动复位的安全锁。
安全钢丝绳得以自由通过安全锁， 当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时， 吊篮框的倾斜角度达到锁绳角度时， 安全锁起作用加紧钢丝绳吊篮停止下滑确保安全，
安全锁的动力要灵敏， 工作可靠并经过严格的检验和实验。
装好定位销， 拧紧全部连接螺栓。
5.6、 设置独立救生绳。
救生绳固定在建筑结构上， 从吊篮内侧沿外墙放下，每台吊篮均设有一条保险绳， 保险绳固定在建筑物的固定点上， 保险绳沿墙放下。
5.7 电气箱的安装 电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）
篮片上， 电箱门朝向悬吊平台内侧， 用两个吊钩将电箱固定在蓝片的栏杆上，
电气箱安装固定后， 将电源电缆， 电机电缆、 操纵开关电缆的接插件插头插入下端的相应插座中。
5.8 通电、 检查 电源是 380V 三相接地电源， 电源电缆接出出可靠固定。
电缆接插件正确无松动， 保险锁扣可靠紧锁。
电缆施工立面上午明显突起物或其它障碍物。
5.9 安全绳及绳卡的安装 安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固， 不可将安全绳系挂在悬挂机构上面， 顶部攀后安全绳放置于吊蓝的中间， 自锁扣直接安装在安全绳上面。
六、 交接、 吊篮验收 6.1、 在安装过程中， 工人班组对每一道工序进行自检， 确认合格再继续下一道工序。
检查并确认电气线路接线正确、 平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按钮， 检查电器元件、 电机及制动器工作是否正常。
检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。
6.2、 吊篮安装完毕， 先经安装班组检查和试运转调试， 经吊篮管理人员检查合格后， 再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。
按照国家标准《高处作业吊篮》 GB19155-2003 及相关规定， 对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查， 并对吊篮进行运转试验， 检查葫芦及安全装置的工作情况。
经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。
七、 吊篮移篮、 拆卸 7. 1 移篮：
每个施工段工作完毕后， 需把篮体落到地面， 拆除钢丝绳， 把支架拆除运到屋顶， 从新安装支架， 挂号钢丝绳从新提升篮体。
吊篮未着地不允许
进行位置移动。
移篮必须断电, 防止误操作。
7.2 吊篮拆卸过程与安装过程正好相反， 先装的后拆， 后装的先拆。
7.3 吊篮拆卸的主要流程是：
降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→
拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理 7.4 拆卸过程注意事项：
1）必须按工作流程进行拆卸， 特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平...
篇五：钢结构高空作业吊笼
、 钢结构施工安全措施 1、 高空作业一般要求：单位工程施工负责人应对工程的高空作业安全技术负责， 并建立相应的责任制。
施工前， 应逐级进行安全技术教育及交底， 落实所有安全技术措施和人身防护用品， 未经落实时不得进行施工。
高空作业中的设施、 设备， 必须在施工前进行检查， 确认其完好， 方能投入使用。
攀登和悬空作业人员， 必须经过专业技术培训及专业考试合格， 持证上岗，并必须定期进行体格检查。
施工中对高空作业的安全技术设施， 发现有缺陷和隐患时， 必须及时解决；危及人身安全时必须停止作业。
施工作业场所有坠落可能的物件， 应一律先进行撤除或加以固定。
雨天进行高空作业时， 必须采取可靠的防滑、 防寒和防冻措施。
丸水冰、 霜、雪均应及时清除。
对进行高空作业的高耸建筑物， 应事先设置避雷设施， 遇有 6 级以上强风、浓雾等恶劣气候， 不得进行露天攀登与悬空高空作业。
暴风雪及台风暴雨后， 应对高空作业安全设施逐一加以检查， 发现问题， 立即修理完善。
钢结构吊装前， 应进行安全防护设施的逐项检查和验收， 验收合格后， 方可进行高空作业。
2、 攀登作业：
现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施， 也可采用载人的垂直运输设备， 进行攀登作业时， 也可使用梯子或采用其他攀登设施。
柱、 梁和构件吊装所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件， 应在构件施工图或说明内做出规定， 攀登的用具在结构构造上， 必须牢固可靠。
梯脚底部应垫实， 不得垫高使用， 梯子上端应有固定措施。
钢结构件及网架构件安装登高时， 应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。
登高安装钢梁时， 应视钢染高度， 在两端设置挂梯或设钢管脚手架。
在钢屋架上下弦登高操作时， 对于三角形屋架应在屋脊处， 梯形屋架应在两端， 设置攀登时上下的梯架。
3、 悬空作业：
悬空作业处应有牢固的立足处， 并必须视具体情况， 配置防护栏网、 栏杆或其他安全设施。
悬空作业所用的索具、 脚手架、 吊篮、 吊笼、 平台等设备， 均需经过技术鉴定或验证方可使用。
钢结构的吊装， 构件应尽可能在地面组装， 并搭设进行临时固定、 电焊、 高强度螺栓连接等工序的高空安全设施， 随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。
高空吊装大型构件前也应塔设悬空作业中所需的安全设施。
进行预应力张拉时， 应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。预应力张拉区域应指示明显的安全标志， 禁止非操作人员进入。
悬空作业人员， 必须戴好安全带。
4、 交叉作业：
结构安装过程各工种进行上下立体交叉作业时， 不得在同一垂直方向上操作， 下层作业的位置， 必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外， 不符合以上条件时， 应设置安全防护层；
由于上方施工可能坠落物件或处于起重机吊杆回转范围之内的通道， 在其受影响的范围内， 必须搭设顶部能防止穿透的双层防护走廊。
防止起重机倾倒 起重机的行驶道路， 必须坚实可靠。
起重机不得停置在斜坡上工作， 也不允许起重机两个履带一高一低。
严禁超载吊装， 起吊时的重物一定不得超出起重机安全起吊参数值， 而且还应有所保留。
双机抬吊时， 要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(每台起重机的负荷不宜超过其安全负荷量的 80%) 并在操作时要统一指挥。
起重机操作员、 起重指挥人员一定要操作规程、 规范进行操作指挥， 有权拒决一切违章、 违规操作。
绑扎构件的吊索须经过计算， 所有起重机工具， 应定期进行检查， 对损坏者作出鉴定， 绑扎方法应正确牢靠， 以防吊装中吊索破坏或从构件上滑脱， 使起重机而倾倒。
防止高空坠落和物体落下伤人 防止高空坠落， 操作人员在进行高空作业时， 必须正确使用安全带。
在高空安装构件时， 操作人员必须思想集中， 防止使用的工具、 零部件坠落伤人。
工作人员进入作业区必须戴安全帽。
构件安装后， 必须检查连接质量， 无误后， 才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。
设置吊装区， 禁止与吊装作业无关的人员入内。
5、 安全管理 安全技术交底应交清以下内容：
吊装构件的特惺特征、 重量、 重心位置、 几何尺寸、 吊点位置、 安装高度安装位置及安装精度等：
所选用的起重机械的主要机械性能和使用注意事项：
指挥信号及信号传递系统要求。
吊装方法、 吊装顺序及进度计划安排。
起重机操作人员和起重机指挥人员必须是经过专冂的操作技术和安全技术培训， 并考核合格， 取得操作证和指挥合格证者， 严禁无证人员操作起重机或指挥起重作业。
起重机具、 起重机械各部件、 起重机的路基、 路轨等定期检查， 发现问题立即解决。
篇六：钢结构高空作业吊笼
业 设 计 （论 文）题
目：
钢结构高空作业安全研究
系（分院）：
路桥学院 专业：
钢结构建造技术
姓
名：
指导教师：
年
月 日
1
摘要：近年来，钢结构工程高空施工时，人员坠落事故时有发生。作业人员安全意识差，违章作业，违章指挥，违反劳动纪律，是事故多发的重要因素。本文通过对高处施工的安全的研究和管理，结合麦达斯和沈阳市顺丰新未来 15# 两个工程的施工管理方案。对现今我国的高处施工安全的规范，防护和应急措施进行研究。
关键词：高空作业安全；高空作业管理
2目
录
1.
钢结构高空作业概述 ................................... 4
1.1 高空作业的概念 .............................................. 4 1.1.1 高处作业 ....................................................... 4 1.1.2 坠落高度基准面 ................................................. 4 1.1.3 分级 ........................................................... 4 1.2 高空作业的安全影响因素 ...................................... 4
1.2.1
影响高处作业的客观危险因素 .................................... 4 1.3 高空作业的一般规范 .......................................... 4 1.3.1 许可控制 ....................................................... 4 1.3.2 高处作业人员的资质要求 ......................................... 5 1.3.3 脚手架 ......................................................... 5 1.3.4 梯子 ........................................................... 9 1.3.5 揭格子板 ...................................................... 11 1.3.6 高处作业的个人防护 ............................................ 11 1.3.7 其它安全措施与规定 ............................................ 12
2. 钢结构高空作业的防护与应急措施 ....................... 11 2.1 钢结构高空作业中的高发事故 ................................. 12
2.2 钢结构高空作业的防护 ....................................... 13 2.2.1 安全防护要求 .................................................. 13 2.2.2 临边与洞口作业的安全防护 ...................................... 14 2.2.3 攀登与悬空作业的安全防护 ...................................... 15 2.2.4 操作平台与交叉作业的安全防护 .................................. 16 2.2.5 高处作业安全防护设施的验收要求 ................................ 17 2.2.6 钢结构吊装安全防护措施 ........................................ 17
3. 钢结构高空作业的防护与应急措施 ..................... 18 3.1 工程概况
.................................................... 19
3.2 编制依据
.................................................... 19 3.3 安全施工措施
................................................. 20
3.4 口边防护实施方案
............................................. 20 3.5 机械和平台等设施的防护
........................................ 20
3.6 组织机构及责任人
............................................. 21
4. 麦达斯铝业厂房建设高空作业方案 .................... 22 4.1 工程概况
.................................................... 22
4.2 编制依据
.................................................... 24 4.3 编制目的
.................................................... 24
4.4 安全目标
.................................................... 24 4.5 基本安全措施
................................................. 25
34.6 实施步骤
.................................................... 26 4.7 塔类设备安装高空组对专项措施
................................... 27
5. 结论与建议 ......................................... 28
6. 参考文献 ........................................... 24 致谢 .................................................... 30
41.
钢结构高空作业概述 1.1 高空作业的概念 1.1.1 高处作业
高空作业又称高处作业，是指在坠落基准 2 米及其以上有可能坠落的高处进行作业称为高处作业。
1.1.2 坠落高度基准面 通过可能坠落范围内最低处的水平面被称为坠落高度基准面。
1.1.3 分级
①作业高度分为 2~5 米，5~15 米，15~30 米及 30 米以上 4 个区域。
②不存在客观危险因素的高处作业按表 1 规定 A 类法分级。存在一种或一种以上的客观
危险因素的高
处作业按表 1
表 1-1
高处作业分级
规定 B 类法分
级。
1.2 高空作业的安全影响因素 1.2.1 影响高处作业的客观危险因素 影响高处作业的客观危险因素分为 9 大类：
a 阵风风力 6 级（风速 10.8M/S）以上；
b GB4200 规定的 2 级以上的高温环境；
c 气温低于 10℃的室外低温环境；
d 场地有冰、雪、雨、水、油等易滑物；
f 接近或接触带有危险电压的带电物；
g 摆动、没有平面或者平面很小的，不利于作业者维持正常姿势；
h 抢救突然发生的各种灾害事故;
i 超过 GB12330 规定的搬运。
1.3 高空作业的一般规范
51.3.1 许可控制
高空和揭楼层格子板作业属 B1 类作业
特殊悬空作业（Ⅳ级）必须由有资质的专业承包商进行，纳入高风险作业管理（A1 类）
签发作业许可证时，必须对以下内容进行检查并确认：
a.是否有适当的作业风险评估 ；
b.是否按风险评估的要求采取了有效的安全措施 ；
c.工作地点的准备和设置是否满足 YARACO 的规定。
1.3.2 高处作业人员的资质要求 ①患病人员禁止从事高处作业
a.心脏病、癫痫病、精神病、高血压和其它禁忌症。
b.酒后、极度疲倦、或服用某些药物。
②架子工、高层建（构）筑物表面清洗工需持证上岗
1.3.3 脚手架
①高处作业应尽量搭设脚手架, 只有当客观条件限制不可能搭设脚手架时，才允许采用经过评估并采取了安全措施的其它方式。
②脚手架要符合国家标准，且满足 YARACO《脚手架技术要求及管理规定》的要求。
③经检查合格，同时悬挂了“搭建合格”和“已确认”的标志牌后才能使用。
④脚手架的主要构成:
⑤搭设脚手架的材料:
6
a 钢管：
1）脚手架用钢管外径限制为 48mm；壁厚不小于 3.5mm；钢管最大长度为 6.5 米。
2）不能使用已变形（弯）、有裂纹的钢管。钢管上严禁打孔。
b 脚手板：
1）脚手板应采用金属或木制脚手板。
2）木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不应小于 50mm，钢制脚手板应采用 2～3毫米的 I 级钢材，长度为 1．5～3．6 米，宽度 23～25 厘米，肋高 5 厘米为宜凡有裂纹、扭曲的不得使用。
c 扣件：
1）采用可锻铸铁制作的扣件，禁止使用钢板冲压扣件。
2）螺杆的螺纹要求防锈油；螺帽应易松紧；扣体无损坏、破旧等。
图 1-2 扣件种类及使用
⑥脚手架技术要求:
a
基板：
1）当将立管铺设在水泥地或格子板上时，需要在立管下面使用金属基板。
2）在软的地面上搭脚手架还需要在基板下面铺设木板，木板的尺度和强度都要足够，以防止下沉。
7
图 1-3 基板的正确使用方法
b
稳定性结构：
1）所有立杆和横杆必须垂直和平直，不能使用弯管。
2）尽可能设置纵、横向扫地杆，只有存在绊倒的危险时可不用安装纵向扫地杆。
3）必须要有斜拉，以防止摇晃和倒塌。斜拉杆和地面夹角应为 45 ﾟ或小于 45 ﾟ。
图 1-4 稳定性示意图
c
工作平台：
8
1）如作业空间许可，人行通道层高度应不小于 1.8 米。
2）工作平台要求平整、稳定、无漏空。
3）人行通道钢管、护栏、楼梯等应干净、整洁，有利于通行。
图 1-5 工作平台的正确搭设样图
d
踢脚板：
1）每个作业层和通道必须安装踢脚板。踢脚板应搭设在外立杆的内侧，高度应不小于 180mm。
e
护栏：
1）上栏杆上皮高度应不小于1200mm，中间应设置两根中栏杆，且间距应不大于400mm。
2）中层栏杆不能用于支承木板（或踏板）以方便工作。
f
楼梯：
1）可采用成型楼梯、钢管架设直梯和斜梯/斜道。
2）横切面斜拉不能作为上下脚手架的通道
3）钢管架设直梯高度不能超过 2 米。
4）钢管架设阶梯直梯应搭设过渡平台，过渡平台上下楼梯应错开布置，不能正对，平台四周应搭设扶手，以防止人员坠落。
5）门洞的尺寸以 1 米 X1 米为宜，门洞处不应架设挡脚板。
9
图 1-6 部分楼梯的照片
1.3.4 梯子
a
一般要求：
1）任何时候，只能一人在梯子上工作。
2）2m 以上必须系安全带。
3）必须有人监护。
4）禁止一脚踩在梯子上，一脚踏在管线或设备上作业。
5）不可将工具或材料放在阶梯或平台上。
b
直梯和伸缩梯：
钢管架设斜梯/直梯/过渡平台
10
1）斜梯与地面的夹角应为 75 °左右。
2）最好采取固定措施。
3）作业人员应蹬在距梯子顶不小于 1m 的梯蹬上工作。
4）伸缩梯必须重叠至少三个横杆，并且充分系牢。
5）不可将伸缩梯拆开，分别使用。
6）梯子用于到达较高的工作面时，梯子顶部必须比上端的支撑物多出 1 米。
图 1-7 直梯与伸缩梯的正确使用方法
c
人字梯：
1）保持四只脚水平，并且完全打开，撑到锁定点，加以锁定。
2）决不可站在平台或顶层踏脚板上作业。
d
软梯
1）只在受环境限制的情况下才使用，并且软梯应挂在牢固的构件上。
111.3.5 揭格子板
①被揭开的楼层格子板应平放，放置地点不影响作业和人员通行。
②揭开格子板处的孔洞如果不能立即恢复，必须采取可靠的临时遮挡措施，以防止人员坠落。（如：用跳板盖住洞口，并将跳板用铁丝固定。同时，采用红色警示带进行圈围，或设置围栏，挂上“当心坠落”标志牌。）
③在楼层格子板平台上工作，应采取防止工器具及其它物体坠落的措施，例如使用工具箱、铺设塑料布等
1.3.6 高处作业的个人防护
a
安全带 ：
1）中石化只允许使用带有腿套、腰带、自动锁扣的双背、双钩、全身式安全带。
2）安全带使用前，使用人需进行目视检查。
3）安全带应高挂低用，挂钩应挂牢固的构件上。
4）双钩安全带的使用
图 1-8
双勾安全带的使用
b
速差自控器：
1）上下 2 米以上的无护笼的垂直爬梯，必须佩带连接有速差自控器的安全带，速差自控器应悬挂在爬梯顶部牢固的构件上。
2）当进行悬空作业，人员需要上下移动时，除使用安全绳的保护外，还必须佩带连
12接有速差自控器的安全带。
c
高处作业必须戴安全帽且扣牢下颚带。
d
上下爬梯时：
1）禁止手拿任何物件。
2）必须双手攀爬。
3）必须面向梯子上下。
图 1-9
上下爬梯的正确方法
1.3.7 其它安全措施与规定
①应尽可能避免交叉作业，特殊需要上下层同时作业时，层间必须设有防止物体坠落打击的隔离措施 。
②高空作业点下方地面应用警戒带进行圈围、设置警示标志或其它保护装置。
③禁止将工具或材料上下抛掷。
2.
钢结构高空作业的防护与应急措施 2.1 钢结构高空作业中的高发事故
a 直接高空坠落形式：
1）行走中被障碍物所绊而失足。
2）在钢架、脚手架、爬梯上下攀爬失手而坠落。
13
3）在管道、小梁行走时脚步不稳（如打滑、踩空）身体失控坠落。
4）跨越未封闭或封闭不严孔洞、沟槽、井坑而失足坠落。
5）在孔洞附近施工，场地不平整，人在移动过程中被绊而失身坠落。
b 直接高空坠落原因有：
1）高空作业思想不集中或开玩笑、追逐、嬉闹。
2）酒后进行登高作业。
3）因睡眠、休息不足而精神不振。
4）现场孔洞及高处边缘缺乏栏杆或盖板。
5）高空作业不戴工具袋手抓物件而失足坠落...
篇七：钢结构高空作业吊笼
构吊装安全措施技术交底一、 施工安全要点 1． 高处作业要求 1）
施工前逐级进行安全技术教育及交底， 落实所有安全技术措施和人身防护用品， 未经落实时不得进行施工。
2）
高处作业中的设备、 设施， 必须在施工前进行检查， 确认其完好， 方可投入使用。
3）
施工中对高处作业的安全技术设施， 发现有缺陷和隐患时，必须及时解决； 危及人身安全时， 必须停止作业。
4）
施工作业场所所有坠落可能的物件， 应一律先进行撤除或加以固定， 高处作业中所有的物料， 均应堆放平稳， 不防碍通行和装卸；随手用工具应放在工具袋内； 作业中的走道内余料应及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃； 传递物件禁止抛递。
5)风雨天进行高空作业时,必须采取可靠的防滑措施。
6）
钢结构吊装前， 应进行安全防护设施的逐项检查和验收， 验收合格后， 方可进行高处作业。
2． 临边作业 1）
施工人员不得在没有任何保护的情况下， 在钢梁上行走。
2）
钢梁和钢柱的组装要用吊篮、 吊笼平台等设备， 尽量在地面组装， 减少高空及临边作业。
3． 攀登作业
1）
柱、 梁等构件吊装所需的直爬梯及登高用的拉件应按照构件施工图说明进行操作， 攀登的用具在结构构造上， 必须牢固可靠， 梯脚底部应垫实， 不得垫高使用， 梯子上端应有固定措施。
2）
登高安装钢梁时， 应视钢梁高度， 在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架， 梁上需行走时， 其一侧应采用临时护栏或绳索， 并应控制在 100mm 以内。
4． 悬空作业 1）
悬空作业所用的索具、 脚手架、 吊篮、 吊笼、 平台等设备， 均需经过技术鉴定或验证方可使用。
2）
悬空操作人员， 必须佩带好安全带。
5． 交叉作业 结构安装过程各个工种进行上下立体交叉作业时， 不得在同一垂直方向上操作， 下层作业的位置， 必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外， 不符合以上条件时， 应设置安全防护层。
6． 防止高空坠落和物体下落伤人
1）
为防止高处坠落， 操作人员在进行高处作业时， 必须正确使用安全带。
安全带应高挂低用。
2）
在高处安装构件时， 要经常使用撬杠校正构件的位置， 这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。
3）
高空操作人员在脚后板上通行时， 应该思想集中， 防止踏上探头板而从高空坠落。
4）
地面操作人员必须戴安全帽。
5）
高空操作人员使用的工具及安装使用的零部件， 应放入随身佩带的工具袋内， 不可随便向下丢掷。
6）
在高空使用气割或电焊切割时， 应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。
7）
地面操作人员， 严禁在高空作业的正下方停留或通过， 也不得在吊车的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。
8）
构件安装后， 必须检查连接质量， 无误后， 才能摘钩或拆除临时固定工具， 以防构件掉下伤人。
9）
设置吊装禁区， 禁止与吊装作业无关人员入内。
7． 防止触电 1）
电焊机的手把线应该是很好的， 应及时检查， 如果有破坏情况， 必须及时用胶布严密包扎。
电焊机的外壳必须接地。
2）
用长吊杆的吊车时， 应设避雷防触电设施。
3）
使用手操式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。
4）
严禁带电作业 8． 防止氧气乙炔瓶爆炸
1）
氧气乙炔瓶放置安全距离应大于 10m。
2）
氧气瓶不应该放在太阳光下暴晒， 更不可接近火源， 要求与火源距离不小于 10m。
3）
氧气遇油也会引起爆炸， 因此不能用油手接触氧气瓶， 还要防止吊车或其他机械落到氧气瓶上。
二、 安全管理及安全消防技术措施
1． 安全教育与安全活动 进场必须接受安全教育与考试， 合格者方可上岗， 每日岗前会进行一次安全活动， 共同提高安全意识， 提出不安全因素， 进行整改。
2． 安全措施 1）
所有参战人员都要按要求佩戴安全帽、 安全带等劳动护具，安全带做到高挂低用；
2）
拼接钢梁时， 操作平台上铺设跳板并固定可靠， 操作人员应随时佩戴并悬挂安全带， 根据现场情况如有需要应沿钢梁跨度方向加设安全绳；
3）
禁止酒后作业， 施工现场禁止打闹、 嬉戏。
4）
禁止抛接小型机具等物品。
5）
作业人员严格遵守甲方安全措施要求 3． 钢结构吊装前， 应进行安全防护设施的逐项检查和验收， 验收合格后， 方可进行吊装。
4． 构件应尽可能在地面组装， 并搭设进行临时固定、 电焊、 高强度螺栓连接等工序的高空安全设施， 随构件同时上吊就位。
5． 吊车的行驶道路， 必须坚实可靠。
吊车不得停置在斜坡上工作。
6． 严禁超载吊装， 避免断绳重物下坠或“倒塌”。
7． 禁止斜吊， 避免造成超负荷及钢丝绳出槽， 甚至造成拉断绳索和翻车事故； 斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动， 可能会伤人或碰坏其他物体。
8． 要尽量避免满负荷行驶， 构件摆动大， 超负荷就多， 就可能发生翻车事故。
9． 绑扎构件的吊索须经过计算， 所有吊车工具， 应定期进行检查， 对损坏者作出鉴定， 绑扎方法应正确牢靠。
10． 设置吊装禁区， 禁止与吊装作业无关的人员入内。
11． 操作人员要严格按照吊装方案进行操作， 起重工持证上岗。
12． 作业前应对使用的工具、 机具、 设备进行检查， 安全装置齐全有效。
13． 操作面应有可靠的架台， 护身， 经检查无误， 进行操作。
构件绑扎方法正确， 吊点处应有防滑措施， 高处作业使用的工具， 材料应放在安全地方， 禁止随便放置。
14． 起吊钢构件时， 提升或下降要平稳， 避免紧急制动或冲击。专人指挥， 信号清楚、 响亮、 明确， 严禁违章操作。
构件安装后必须检查其质量， 确实安全可靠后方可卸扣。
每天工作必须达到安全部位，方可收工。
15． 施工现场的机电设备、 闸箱、 电焊机， 应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行， 严禁非专业人员操作。
电焊机使用严格安全操作规程， 一次线不得超过 2 米， 二次线不能破皮裸露。
16． 安全设施有专人按规定统一设置， 其他人不得随意拆动。
因工作需要须拆动时， 要经过有关人员允许， 事后要及时恢复， 安全员要认真检查。
17． 搞好安全用电， 所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电
工担任， 使用的电动工具， 必须安装漏电保护器。
18． 重点把好高空作业关， 工作期间严禁喝酒及打闹， 手持工具应系好安全挂绳， 避免直线垂直交叉作业。
19． 切实搞好防火， 各项操作均应按规定正确使用。
20． 六级风以上禁止作业。
21． 吊装作业人员作业中严格执行《安全规程》 中“十不吊” 规定， 吊装前安全员应对作业人员进行安全教育。
22． 吊装过程中， 应待构件就位后再上前操作， 解开构件的吊索时应将安全带系在牢固处， 防止空中坠落。
三、 雨季施工措施 1． 雨天施工时， 宜搭设临时防护棚， 雨水不得飘落在炽热的焊缝上， 如焊接部位比较潮湿， 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干， 保持接缝干燥， 没有残留水分。
2． 吊装时， 构件上如有积水， 安装前应清除干净， 但不得损涂层， 高强螺栓接头安装时， 构件摩擦面应干净， 不能有水珠， 更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。
3． 雨天天气构件不能进行涂刷工作。
4． 雨天由于空气比较潮湿， 焊条储存应防潮并进行烘烤， 同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次， 并由管理人员及时做好烤记录。
5． 如遇上大风天气， 柱、 主梁、 支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定， 以防止发生单侧失稳， 当天安装的构件， 应形成稳定体系。
四、 现场文明施工措施 1． 内业要求各资料及台帐（施工方案、 安全教育、 安全交底、安全检查、 电工日巡视记录、 班前讲话记录、 台帐）
等齐全整齐、 记录实事求是， 特殊作业持证上岗， 安全职责分工明确。
2． 进入现场戴好安全帽， 高空作业系安全带， 安全网按规定支护严密， 出入口有防护棚， 狭小场地有安全通道。
3． 电气应设三级控制两级保护（总闸箱、 分配箱、 开关箱、 在分配箱、 开关箱配匹配的触电保护器）， 闸箱标准化， 线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。
4． 现场有平坦干净的通道， 不堵塞， 不积水， 施工废水有排水沟合理排放。
5． 文明施工不扰民， 严格控制施工噪音。
6． 在现场内外做到不违章占道， 不违章搭设、 堆物， 不造成火灾， 交通事故隐患， 不违章损坏公共设施， 不污染环境， 和有关道路部门、 卫生监督部门做好配合。
中国六冶中铝郑州铝加工 工程项目部
篇八：钢结构高空作业吊笼
style="color: rgb(0, 0, 0); font-size: medium;">篇九：钢结构高空作业吊笼
构箱型柱双层钢桁架施工技术刊、洪新，滕光辉，丁金涛 (威海建设集团股份有限公司，山东威海264200)摘要：双层钢桁架建筑，箱型柱往往单根重量大。且高度高，因此在施工过程中需要采取有效吊装措施保证吊装作业的安全性和效率；同时柱底采用杯口基础，下面没有地脚螺栓固定，杯口浇筑混凝土前要需采取可靠措施临时固定，确保钢柱定位准确且稳固；双层钢桁架安装，需要考虑安装过程中的精度控制和工序交叉作业。文章主要针对钢结构箱型柱双层钢桁架的施工技术进行简要介绍。关键词：箱型柱；双层钢桁架；施工技术中图分类号：TU391 文献标志码：B文章编号：1007—7359(2017)05—0069-02DOI：10．16330／j．cnki．1007-7359．2017．05．0231工程概况上汽通用东岳动力总成有限公司CVT变速器项目CVT车间主体结构采用钢框架结构，采用杯口基础、钢柱为箱型柱，钢梁为桁架；地上2层，层高分别为10m、7．5m，建筑檐口高度17．5m，总长度162．58m，总宽度136．3m，最大跨度30m，钢结构建筑面积为41209．1m：图1 鸟瞰图2工程特点及难点①箱型柱单重达17t，杯口基础，无固定地脚螺栓，钢柱无法有效固定，混凝土浇筑时易偏移，且变形缝处为单杯口、双箱型柱，施工难度较大。『=——■亍—司||一||n l；霎酉[■! }II一戮I¨I阻11IIl叫一_f竖图2单柱杯口基础图3双柱杯口基础②双层桁架，上弦H型钢双夹板栓焊连接，下弦作者简介：孙洪新(1973一)，男，山东威海人。工程师，一级建造师。圆形法兰板连接，斜腹杆栓焊连接，连接节点多，对构件加T精度及钢柱安装精度要求极高图4桁架连接节点图 图5桁架连接立面图3整体施工工艺3．1深化设计针对本工程的特点及难点，结合以往钢桁架结构施工经验，在深化设计时采用Tekla Structures软件对整个建筑进行1：1放样精确建模，避免现场施工时构件碰撞，车间亦采用Tekla Structures软件进行出图，保证钢构件的加工精度。3．2车间加工一榀桁架与柱连接点多达6处，且空间定位及焊接变形对构件尺寸影响较大，为确保构件端头连接处定位准确，在桁架端头设I临时支撑，将上下弦杆及斜腹杆连接成整体，待构件安装完成后，将临时支撑切除：，桁架上弦，”蔓。L——_T—上——～』，一1==‘‘．一 一}’’、点焊固定j一 ～。，P’●一口“^临时支撑，‘桁架斜腹杆一}一 L_"一，1 ；蚴一]l桁架下弦 ·。_]。：一．。。．’：__+1一V。1‘：。一．．．：‘。龋祀一“‘-图6临时支撑 图7定位销3．3钢柱吊装针对杯口基础无固定措施的现状，为确保箱型柱就位后不发生偏移，且混凝土浇筑时不影响钢柱定位，经过验算，采用如下两种措施确保钢柱施工质量。措施一：在箱型柱相对应的两个面的柱底板侧面焊接定位销，提前于杯口基础底部施放出定位销的位置，机械钻孑L，孔径比定位销直径大]～2mm，钢柱就位时，水平位置以定位销进入预钻孑L为准。措施二：通过在箱型柱与杯口基础间四面分别增(下转第165页)69乒蓦嘉鉴万方数据
但提高了工程质量，加快了施工进度，同时也保证了施工的安全性。该工艺的成功应用促进了全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术的推广应用，该工程已竣工验收，使用一年以来，在填充墙部位，未发现结构裂参考文献【l】邓怀便．常见建筑外墙裂缝成因及防治措施们大众科技2007(9)【2】胡云兰．建筑外墙裂缝的成因及控制【J】中华建设2006(7)【3】3裴星洙，王佩．混凝土框架一摇摆墙体系抗震性能研究【J】工程抗对于单杯口，双箱型柱，由于箱型柱一侧无法设楔铁，钢柱不能有效固定，故采取一支箱型柱吊装就位后另一支箱型柱吊装，2支钢柱均就位后，楔铁初步固定，且在2支钢柱中间设2个楔铁，汽车吊配合楔铁对一支箱型柱调整垂直度，满足要求后，将楔铁与此钢柱点焊固定，再调整另一支钢柱，2支钢柱垂直度均满足要求后方可撤吊。图8楔铁固定3．4桁架吊装豫『1d 7。弋t：|岜专犁 ．··一二．。者6勇蹬。．!二。图9单杯口双柱定位为提高作业效率，考虑作业空间，按区域划分，每一区域选择先吊装顶部桁架后安装底部桁架、先中间后两侧的顺序施工，此方法对钢柱间距要求极高。吊装时采取专利技术(专利号2008200029137)“钢结构H型钢构件吊装工具”技术解决了钢梁吊装过程中的扭曲变形，就位难、安全系数低、现场可操作性差等问题。对于下弦为圆管的桁架，考虑圆形连接法兰定位精度要求极高，先进行圆管处连接法兰的高强螺栓就位，下弦就位后再对上弦H型钢连接螺栓就行就位，桁架就位后法兰板间存在缝隙，中间往两侧安装会累②高空作业人员系好安全带，穿防滑鞋，采用“生命线纵横交错系统”技术解决钢结构高空作业安全带无处悬挂问题，防止高空坠落。③桁架吊装前，高空作业人员不得登高，桁架就位后，乘坐吊笼至钢柱牛。④腿处就位，进行作业，避免构件碰撞。⑤作业人员不得在汽车吊臂下方穿越。6效益分析箱型柱及桁架的施工应用提高了施工质量，保证了施工进度，增强了施工安全，也降低了人力、物力及资金的消耗，进一步提高了公司的形象，取得了显著的经济效益和社会效益。7结束语上汽通用东岳动力总成有限公司CVT变速器项目根据现场的实际情况，选取合适的施工工艺，落实管理人员职责，严格按施工部署，顺利完成钢结构主体施工。参考文献[1】GB 50755—2012，钢结构工程施工规范【S】．【2】GB 50205—2001，钢结构工程施工质量验收规范[S】．【3】GB 50017—2003，钢结构设计规范[s】．【4】兰艳妮，黄志尚．钢管桁架在实际工程中的应用叨．空间结构，2005(1)【5】吴耀华，吴文奇．钢管在结构工程中的应用与发展【J】．空间结构，2005(2)1 65万方数据
篇十：钢结构高空作业吊笼
建材２００８年第１期施工技术高空钢结构厂房工厂灯安装新技术庄恢凰（ 广东省工业设备安装公司）摘要：近年来， 随着大型钢结构厂房、 体育馆的大规模施建， 其配套照明系统设备安装也日益增多。
与传统的工厂灯在钢结构构件物上的安装工艺、 技术区别， 本文主要从钢结构构件物的结构特点，结合行业市场上的电气安装材料和设备， 开发出一种新颖的工厂灯安装辅助材料， 并摸索出一种新型的工厂灯在高空钢结构厂房内安装技术， 可供本行业内相类似的钢结构构件物的工厂灯安装参考。关键词：
钢结构厂房； 高空； 工厂灯； 安装； 新技术１工程特点高空作业多， 施工难度大。马口铁基板厂主厂房面积大约为３０ ０ ０ ０ ｍ ２， 内部净空高度在１５至２４ ｍ 之间， 钢结构跨度达到２５ｍ ， 而所有的灯具均安装在钢屋架底， 从屋顶悬挂安装， 且每一跨悬挂安装高度不等， 所有的照明配电管线无任何其它依附可安装， 只能沿桁架敷设， 所以本次施工涉及的超高空作业多， 危险性大， 交叉作业多， 施工难度极大。２施工前准备工作２． １技术准备施工进场后， 应组织人员进行图纸研读， 分析图纸设计内容， 理解透彻设计人员的设计意图。
组织技术专家编制专项施工方案， 为施工顺利进行作好技术上的准备。２． ２安全、 防护设备准备本工程照明灯具及管线安装均在主厂房钢屋架上进行， 这对高空施工安全提出了较高的要求。
为作到万无一失， 根据工程的客观需要， 投入符合国家安全标准的安全防护设备， 准备好安全防护措施。
高空作业人一律配备背心式安全带， 安全带在使用前和使用后均应进行检查， 合格后方可使用。
在使用安全带的同时， 应进行一系列的安全辅助措施， 在钢结构桁架下沿倒水方向，挂设钢丝绳索道， 两端可靠紧固， 施工人员在高空作时，安全带必须栓挂在钢丝索道上。
为方便人员上落， 特意准备一定数量的吊笼， 用滑轮悬吊于钢屋顶主桁架下沿， 供人员上下落， 如图１所示。
吊笼用Ｌ ４ ０ 、 Ｌ ５０ 角钢焊接而成， 四角用钢丝绳平衡绑扎， 与中心悬吊钢丝绳可靠压接， 设一固定挂钩， 用于吊笼升到下桁架时固定吊笼， 供人员安全出入。
作业人员出吊笼前应将安全带系牢。图１吊笼上下钢结构示意图另外， 为方便物资上下运送及人员上落， 我公司准备一辆汽车吊笼， 在可行车区域使用。３照明电线管敷设电线管在钢屋架底安装时， 根据横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行拉线定位， 并进行标记， 固定点的距离应均匀， 管卡与终端、 转弯中点、 电气器具或接线盒边缘距离为１５０ ～５０ ０ 姗。
明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。
依托钢屋顶主桁架竖直面角钢， 采用夹式固定线管的方式。
如图２所示。管路安装好后， 应进行接地跨接， 用４ 衄２专用地线及地线夹紧密连接接线盒与线管及电箱接地点。
多条线管平行或交叉时应进行并联接地跨接。４照明线路管内穿线４． １施工准备放线前应根据施工图对穿入的导线的规格、 型号进一１０ １— 万方数据
施工技术广东建材２０ ０ ８ 年第１期图２照明电线管沿桁架安装方法行核对， 发现规格不符或绝缘层质量不好导线应及时退换。如导线数量较多和截面较大， 要把导线端部剥出线芯， 用绑线缠绕绑扎牢固， 使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位， 然后用穿线器引导穿入管内。
导线穿入线管前， 应给管口套上塑料护线套， 检查并清除管口的毛刺和刃口， 以防穿线时损坏导线的绝缘层。４． ２线路穿管敷设线路穿管敷设时， 导线在导管内不应有接头。
割开导线的绝缘层时， 不应损伤线芯。
截面超过２． ５ｍ ｍ ２的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与灯具的端子连接（ 设备自带插接式的端子除外）。
使用锡焊法连接铜导线时， 焊锡应灌得饱满， 不应使用酸性焊剂。铜导线的直接连接与分支连接可采用闭压端子连接。５线路检查和绝缘测量５． １线路绝缘测试线路绝缘测试选用５０ ０ Ｖ ， ０ ～５０ ０ ＭＱ 兆欧表。
进行线路绝缘测量时， 应将配电导线分开， 干线和支线分开测量， 其相间、 线间或对地电阻应大于０ ． ５Ｍ Ｑ （ 事实上远大于０ ． ５Ｍ Ｑ ）， 方可进行通电试验。５． ２线路断路检测由于本工程的照明线路绝大部分在高空钢屋架底敷设， 线路完成之后不可能频繁进行修改或检查， 所以线路断路检测显得十分必要。线路的断路检测应在绝缘测试进行完成后进行。
将各个回路的末端相线、 零线及地线分别成对进行短接，在其始端（ 即电箱出线点）进行线路通、 断测量， 若线路相零， 相地， 零地单线均非断路， 则所测回路线路正常。反之， 应进行仔细核查， 以避免调试时出现断路情况。一１０ ２ — 万方数据６大型灯具安装（ １）灯具安装前应核对灯具型号规格， 并检查准备安装灯具位置的线路是否按设计敷设完成； 线路保护是否完善。（ ２）本工程灯具的安装， 采用卡接式固定， 避免在高空钢结构上施焊， 以及冲、 钻孔洞。
灯具采用悬吊式安装， 用镀锌钢管引下， 垂直段与水平线管段， 灯具与垂直线管间用金属软管转接。
工厂灯安装如图３所示：图３工厂灯悬吊安装方法图中， 灯具悬吊夹具用两条螺杆及两个焊接好的“７ ” 形角钢组合而成， 上层螺杆Ｆ １向内压， 而下层螺杆Ｆ ２向外扩张， 形成上层夹力， 能使灯具可靠固定在桁架底。（ ３）由于本工程采用大功率工厂灯， 应按产品的技术要求， 应特别注意， 吊杆应按相关规范进行承重试验， 确保安装牢靠。（ ４）钢结构下的灯具安装， 因其大面积照明特点， 要特别注意定位正确、 安装牢靠、 灯具排列整齐和线性（ 直线或曲线）达到设计要求、 确保其整体图形和视觉美观，做到一次施工完成。７ 照明系统调试７． １调试准备调试过程需使用电流表、 电压表、 万能表、 钳流表、摇表等电气仪表。
另须配备相当数量的电笔、 绝缘胶钳等小型电工机具及对讲机若干台。７ ． ２调试程序及方法（ １）每一个照明配电箱分回路测试， 直至每一单回路工作正常。（ ２）每一个照明配电箱出线回路全数合闸， 直至该箱出线所有灯具工作正常。（ ３）逐一照明配电箱出线灯具进行通电试火， 直至车间所有灯具均正常工作。糯技一幕鼍曩蛙
广东建材２０ ０ ８ 年第１期施工技术浅谈某大桥主桥连续箱梁顶推施工技术秦占海（ 北京致远工程建设监理有限责任公司）摘混凝土预制、 导梁锚固、 千斤顶顶推装置、 滑道设置、 落梁技术、 施工监测等内容及采取的技术措施。要：
通过对某大桥连续箱梁顶推施工技术的总结， 介绍了箱梁顶推过程中预制场地设置、 箱梁关键词：
预应力； 混凝土； 箱梁； 测量控制； 顶推１工程概况某大桥是广东某市至某高速公路上的一座特大桥，桥长１３７ ５ｍ 。
主桥４ ０ ＋ ７ × ５０ ＋ ４ ０ ＝ ４ ３０ ｍ 预应力钢筋混凝土连续箱梁， 为等高度单箱单室截面； 箱梁高３ｍ ， 桥宽为２ｍ × １２． ９ ８ ｍ 。
采用多点项推法施工。
南北两端引桥为工字梁， 先简支后连续。２施工工艺流程工艺流程见图１。ｌ设置预制场ｌ’ ●’主梁孳制ｆ 出稍圭， Ｅ 协ｌＩ先期索张拉ＩＰ顶推ｌ设置项拯设备、 ｌｌ导梁、 临时墩等ｌ｜、 ““’ 。
‘； ” 。
…叫Ｈ 同时施工监测后期索张拉压浆１支座安装、 落梁图１工艺流程３顶推施工技术要点３． １施工准备合理设计预制场是顶推施工的关键。
顶推预制场内包括预制台座（ 由预制模板组成）和临时滑道支承墩。（ １）预制平台、 临时墩基础要有足够的承载能力， 立柱、 墩身以及模板要有足够刚度， 以防预制过程产生过大的弹性和非弹性变形， 而影响梁底的线形， 或产生二次力， 甚至发生横向裂缝， 使顶推摩阻力增大， 影响项推施工顺利进行。
预制场地上空搭设固定或活动的作业棚， 其长度要大于２倍预制梁段长度， 以使梁段预制作业不受天气影响。
台座的轴线要与桥梁轴线延长线相重合， 台座的纵坡要与桥梁纵坡一致， 其施工误差要满足规范要求。（ ２）将预制台座布置在０ 号桥台背后的引桥范围内。２５ｍ 长的预制台座内设３个临时滑道支承墩， 并在Ｏ 号桥台到ｌ号墩范围内设置２个临时墩， 作为顶推的过渡孔， 使刚从预制台座顶出的梁段， 由小距离临时滑道墩支承， 然后逐步顶推过渡到标准跨上。（ ３）整个预制场的范围都处于淤泥地带， 预制台座基础采用了振动沉管桩、 片石混凝土承台基础， 在承台上立钢管立柱作为预制平台， 支承预制模板。
临时滑道墩基础采用钻孔灌注桩， 嵌入到微风化岩层， 墩身与永久墩一样采用钢筋混凝土结构。（ ４ ）预制底模是由型钢、 钢板组成的整体结构， 升降调整十分方便， 外侧模整体性能好， 刚度大， 能保证预制（ ４ ）所有灯具调试后， 应进行连续２４ 小时试运行， 并【参考文献】在每２小时记录运行状态一次。
连续运行时间内无故障， 即为调试成功。８ 结束语通过本工程实践， 在大中型钢结构构件物内安装配套照明系统设备， 如果采用上面所论述安装技术， 施工质量、 观感质量比传统安装技术有了很大的提高， 而且大幅度的减少了现场施工的危险性， 以及可有效的控制工程项目投资成本， 值得推广运用。
●［ １］建筑电气工程施工质量验收规范》 Ｇ Ｂ ５０ ３０ ３—２０ ０ ２２０ ０ ２年４月［ ２］《建筑照明设计标准》 Ｇ Ｂ５００３４—２００４２０ ０ ４ 年１２月［ ３］电气装置安装工程一低压电器施工及验收规范》 Ｇ Ｂ ５０ ２５４ —１９ ９ ６１９ ９ ６ 年１２月［ ４ ］《建筑电气分项工程施工工艺标准手册》 中国建筑工业出版社２０ ０ ３年１２月［ ５］《建筑电气技术》 机械工业出版社２０ ０ ４ 年１月 第二版一１０ ３ — 万方数据
