机械专业实习报告8篇

机械专业实习报告8篇机械专业实习报告　机械制造与自动化专业毕业实习报告1概述1.1实习目的　毕业实习是机械制造与自动化专业学习的一个重要组成部分，其目的在于通过实习使我们获下面是小编为大家整理的机械专业实习报告8篇,供大家参考。

篇一：机械专业实习报告

制造与自动化专业毕业实习报告 1 概述 1.1 实习目的

　 毕业实习是机械制造与自动化专业学习的一个重要组成部分，其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个主要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技 吊 能；体验企业工作的内 央容和方法。这些实际知 慢 识，对我们学习后面的 茂 程乃至以后的工作， 身 都是十分必要的基础。

　写

　1、通过实习将所 据 学的理论知识与实践结 甸 合起来，培养勇于探索 折 的创新精神、提高动手 镣 能力，加强社会活动能 拍 力，严肃认真的学习态 初 度，为以后专业实习和 搔 走上工作岗位打下坚实 认 的基础。

　 2、了解 劈 各种机电产品、设备的 霓 加工工艺性，提高对机 氢 电工程制造技术的认识 搁 ，加深机电在工业各领 异 域应用的感性认识，开 稍 阔视野，了解相关设备 窑 及技术资料，熟悉典型 窜 零的加工工艺。

　 语 3、进一步巩固和深化 缆 所学的理论知识，弥补 讣 以前单一理论程学习 耻 的不足，掌握过硬的专 汹 业技能，为将来工作打 堡 下良好的基础. 1.2 霄 实习时间安排

　 根据 幂 学校安排，此次实习时 寝 间从 XX 年 3 月 1 日开 佳 始，月31 日结束， 红 为期三个月。

　 第一 临 阶段：XX 年 3 月 1 日 勒 ——3 月 31 日，在 x 偷 xxx 机床集团，主要 秧 进行听讲座，到车间观 脊 摩学习等各种各样的形 畜 式学

　习机械制造，通过 布 对机械制造有一个整体 腑 的认识来把握机械制造 垫 的总的发展方向。

　 计 第二阶段：XX 年 4 月 失 1 日——4 月 31 日， 灌 在工人师傅的指导下， 症 实际动手操作，加工简 席 单零的一些基本工序 谎 。

　 第三阶段：XX 萎 年月 1 日——月 3 钮 1 日，在充分了解机械 清 制造技术的基础上，通 命 过借助工具书，请教工 铸 艺员，掌握零机械加 潘 工工艺规程编制的一般 新 方法和步骤。

　1.3 实 陨 习单位

　 本次实习我 弟 们主要在 xxxx 机床 失 集团公司实习，在公司 旋 中通过听讲座、到车间 见 观摩学习等各种各样的 吵 形式学习机械制造，对 店 机械制造有一个整体的 舟 认识。

　 xxxx 机 无 床集团有限公司始建于 终 1937 年，占地面积 瘤 101 万平方米，现有 执 在职员工 4800 余人 侩 。是中国规模最大、品 修 类最全、综合制造实力 充 最强的锻压设备和大、 允 中型金属切削机床制造 荤 企业，世界最大的机械 釜 压力机制造商之一。连 易 续多年获得中国机床工 盒 具行业销售收入、数控 阴 产值、精心创品牌“十 曹 佳”企业。

　 集团公 墨 司旗下有 19 个专业公 识 司,其中 3 个商品公司 纷 、4 个配套公司、4 个 睁 专业公司、4 个经营公 篓 司、4 个辅助公司：拥 邢有国家级技术中心，该 癣 技术中心现有工程技术 若 人员 400 余人，下设 稼 压力机研究所、数控机 尽 床研究所、自动化研究 娇 所、信息研究所等 4 个 媳 研究所，机床实验室、 茅 理化计量试验实、焊接 宫 试验室、铸造实验室、 傅 电气实验室等个试验 派 室，拥有试验设备仪器 伏上百台，具有自主知识 哉 产权的核心技术与核心 插 产品，是国内唯一具备 噎 独立开发、制造多连杆 薪 压机和多工位压力机的 美 企业。

　 产品与服务 沈 范围：锻压设备、金切 虾 机床、自动化设备、数 拎控切割设备、铸造机械 这 设备、环保机械设备、 绳 建材成套设备等

　七大类 啮 。为客户提供售前、售 剧 后服务;机床设备维修 孽 改造、备供应;铸造 痴 、锻热、焊接、 窜 机械加工零的对外协 香 作等。

　 自动化设备 捂 ：可提供自动上下料机 搬 械手、自动翻转机、全 絮自动板材开卷校平剪切 填 生产线、大型多工位送 扎 料机构、数控转塔冲等 乍 。同时，铸造机械、数 塌 控切割机、环保建材设 园 备等保持高速增长，是 沥 全国机床行业产品门类 枝 最多、规格最全的企业 业 。

　1.4 实习地点

　 魂 在这次实习过程中，我 蓑 们主要在 xxxx 机床 缺 集团公司的与机械制造 袁 相关的毛坯生产车间、 须 金工车间、装配车间经 贴 及质保、销售和售后处 乾 理等部门进行实习。每 澡 个车间的实习都能与所 侦 学理论知识相对应，做 怒 到理论与实际的密切结 许 合，使我们的理论水平 兼 与实践结合的能力会有 瑞 进一步的提高。

　 2 凤 实习过程实习过程是本 允 次实习的重要组成部分 扎 ，通过实习过程使我们 玛 懂得了如何将书本里学 瓤 到的理论知识、方式方 污 法变成实践的行为。我 张 从以下两个方面简要介 涣 绍本次实习过程中所从 址 事的主要工作及任务。

　盟

　2.1 安全教育过程

　栓

　对于任何机械厂，安 碱 全始终是重中之重，所 屿 以在实习老师的带领下 替 ，首先对我们进行了一 呀 些安全教育和以及在实 村 习过程中的安全事项和 挂 需注意的项目。比如在 宅 进加工车间时，不允许 棒穿凉鞋进厂；进厂必须 提 穿长裤；禁止在厂里吸 喉 烟，进厂后衣服不准敞 川 开，外套不准乱挂在身 琳 上，不得背背包进厂； 渝 人在厂里不要成堆，不 番 要站在生产主干道上； 痒 在没有实习老师的允许 谐 情况下，不准乱按按扭 制 、开关。

　2.2 观摩学 引 习和实际操作过程

　 留 在 xxxx 机床集团公 茵 司，通过观摩学习和实 立 际动手操作，我们对毛 带 坯选择，零机械加工 晋 、产品的装配、质保、 探 销售和售

　后处理等方面 阎 有了基本的认识，使我 真 们的理论水平有了进一 决 步的提高，下面分别就 较 实习过程中涉及到的这 枝 几个方面作一介绍。

　2 涌 .2.1 毛坯选择

　 赠 首先我们来到了零的 蘑 原始毛坯加工车间，在 闸 老师的指导作用下，我 吭 们了解到了下面知识， 渡 零一般是由毛胚加工 乒 而成。而在现有的生产 辱 条下，毛胚主要有铸 妈 ，锻和冲压等几 兑 个种类。铸是把熔化 佬 的金属液浇注到预先制 猪 作的铸型腔中，待其冷 障 却凝固后获得的零毛 斜 胚。在一般机械中，铸 险 的重量大都占总机重 贿 量的0%以上，它是 乏 零毛胚的最主要来源 敝 。铸的突出优点是它 唤 可以是各种形状复杂的 紊 零毛胚，特别是具有 斯 复杂内腔的零毛胚， 针 此外，铸成本低廉。

　沼 据指导我们实习的师傅 炸 说，我们厂主要就是靠 渗 这种方式制作毛坯。但 年 其缺点是在其生产过程 尽 中，工序多，铸质量 幸 难以控制，铸机械性 她 能较差，而锻是利用 却 冲击力或压力使用，加 蓖 热后的金属胚料产生塑 勉 性变形，从而获得的零 语 毛胚。锻的结构复 驴 杂程度往往不及铸。

　预 但是，锻具有良好的 脓 内部组织，从而具有良 沤 好的机械性能。所以用 染 于做承受重载和冲击载 秸 荷的重要机器零和工 讶 具的毛胚，冲压是利 盈 用冲床和专用模具，使 苟 金属板料产生塑性变形 齿 或分离，从而获得的制 开 体。冲压通常是在常温 扒下进行，冲压具有重 候 量轻，刚性好，尺寸精 罕 度高等优点，在很多情 垣 况下冲压可直接作为 审 零使用。

　2.2.2 麻 零机械加工车间

　 窍 来到加工车间，这里给 即 我的第一感觉就是太大 既 了车间共分为五部分， 陵 分别为车削加工，铣削 存 及其他加工，钳工，数 膜 控加工，焊接，几乎是 昭 涵盖机械加工的各个方 耐 面，大概有五六百人同 灰 时在里面进行各种零 谊 加工，虽然我们在学校 题 的时候也进行过金工实 搏 习，做过一些零，对 隐 机床也有一定认识，但 痈 是真的处于那种加工零 裔 的气氛下，有很大的 搭 不同，一是我们学校的 汇 机床都

　是有一定年代的 闲 ，很少近年出来的新型 交 加工机床二是在速度上 蒜 ，我们的加工速度也太 韶 慢了，加工同一个零 校 ，我们需要的时间大概 仁 是这些加工师傅的五六 要 倍，根本不能进行工业 虏 化的生产。在此次对加 呕 工车间的认识过程中， 意 我更加明白了机械加工 讹 一些流程；胚料--- 沂 划线---刨床(工艺 收 上留加工余量)--粗 系 车--热处理,调质- 睁 -车床半精加工--磨 节 --齿轮加工--淬火 喀 (齿面)--磨面；齿 佑轮零加工工艺:粗车 株 --热处理--精车- 白 -磨内孔--磨芯,轴 径 端面--磨另一端面- 阉 -滚齿--钳齿--剃 抨 齿--铡键槽--钳工 退 --完工。

　2.2.3 池 装配车间

　 任何机器 峰 都是有一个又一个零 宴 装配而来，在装配车间 拨 ，这里大概有接近一百 荤 多人在进行零的收集 锦 和装配，以及包装，再 慈发送至储货厂，在这个 碰 车间，工人师傅首先将 炮 起所收集的零进行飞 琼 类，一便于进行组装， 伞 确定装配方法，装配顺 驯 序，所需工具；再进行 瞳 清洗零，去除油污， 旗 锈蚀，涂油，确保机器 裕 组装以后，表面整洁美 革 观。在产品装配完成以 宅 后，还要对零各方面 匣 进行调试，检查运动 栅 的灵活性，密封性等性 票 能，再转箱入库。

　2. 志 2.4 质保，销售和售 福 后处理

　 最后，我们 谤 来到质检部门，他们主 毋 要是对所生产出来的产 很品进行随机性的抽查， 斤 记录其数据，并返回到 银 加工车间，对产品进行 垃 修正和修改，更好的生 囚 产储合格产品。至于销 助 售部分，据销售相关部 佑 门介绍，由于该企业采 剁 取的订单式生产，所以 伐 销路一路看好。

　3 实习 佬 总结 3.1 实习体会 3 唁 .1.1 对机械制造的 殊 体会

　 历时近×月的 渊 实习结束，该次实习， 与 真正到达机械制造业的 悠 第一前线，了解了我国 挡 目前制造业的发展状况 曾 也初步了解了机械制造 撑 业的发展趋势。在新的 编 世纪里，科学技术必将 雀 以更快

　的速度发展，更 氢 快更紧密得融合到各个 序 领域中，而这一切都将 帐大大拓宽机械制造业的 焊 发展方向。

　 在将来 张 机械制造将会向“四个 痴 化”发展，即柔性化、 扁 灵捷化、智能化、信息 缅 化.即使工艺装备与工 锤 艺路线能适用于生产各 烧 种产品的需要，能适用 鸯 于迅速更换工艺、更换 实 产品的需要,使其与环 思 境协调的柔性,使生产 贺 推向市场的时间最短且 袖 使得企业生产制造灵活 鹊 多变的灵捷化,还有使 逊 制造过程物耗,人耗大 者 大降低,高自动化生产 应 ,追求人的智能于机器 犊 只能高度结合的智能化 钩 以及主要使信息借助于 冀 物质和能量的力量生产 陆 出价值的信息化

　 当 袖 然机械制造业的四个发 链 展趋势不是单独的，它 汁 们是有机的结合在一起 苑 的，是相互依赖，相互 恿 促进的。同时由于科学 痉 技术的不断进步，也将 羽 会使它出现新的发展方 惮 向。前面我们看到的是 辉 机械制造行业其自身线 颤 上的发展。然而，作为 言 社会发展的一个部分， 阐 它也将和其它的行业更 造 广泛的结合。2１世纪 悬 机械制造业的重要性表 撬 现在它的全球化、网络 漏 化、虚拟化、智能化以 炙 及环保协调的绿色制造 撂 等。它将使人类不仅要 野 摆脱繁重的体力劳动， 挛 而且要从繁琐的计算、 顾 分析等脑力劳动中解放 万 出来，以便有更多的精 忧 力从事高层次的创造性 病 劳动，智能化促进柔性 楔化，它使生产系统具有 奸 更完善。

　3.1.2 对 植 本次实习的体会

　 在 赏 短暂的实习过程中，实 衡 习中，我采用了看、问 邪 ，亲自动手等方式，对 再 在工作中人与人的关系 芯 做了进一步的了解，分 滞 析了人与人之间特点, 考 方式.我深深地感觉到 肿 自己所学知识的肤浅和 揪 在实际运用中的专业知 小 识的匮乏.一旦接触到 工 实际，才发现自己知道 商 的是多么少，这时才真 蚤 正领悟到“学无止境” 韩 的含义。

　 我们的教 丑 育应该社会实践更多得 甲 结合起来,采用理论和 婶 实

　践的办学模式，做到 镍 堂教育与社会实践的 眠 关系，暑期实践与平时 肄 实践的关系，社会实践 去 广度与深度的关系，分 镇 别同过堂，暑期和实 笆 践把我们所学的和运用 匙 想结合起来,才能更完 颗 全的掌握. 3.2 实习 义 收获

　 在短暂的实习 弃 过程中，实习中，我采 程 用了看、问，亲自动手 袁 等方式，对在工作中人 冲 与人的关系做了进一步 蜗 的了解，分析了人与人 含 之间特点，方式。我深 该 深地感觉到自己所学知 叼 识的肤浅和在实际运用 姻 中的专业知识的匮乏. 缸 一旦接触到实际，才发 薯现自己知道的是多么少 曳 ，这时才真正领悟到“ 华 学无止境”的含义。

　月

　在这短暂而又充实的 劳 实践的实习过程中，我 刀 认为对我走向社会起到 糕 了一个非常重要作用， 晾 对将来走上工作岗位也 贮 有着很大帮助。更重要 役 的是要向他人虚心求教 渣 ，遵守组织纪律和单位 付规章制度，与人文明交 六 往等一些做人处世的基 找 本原则都要在实际生活 差 中认真的贯彻，好的习 歹 惯也要在实际生活中不 可 断培养。领导和同事们 峪 的经验,好的习惯和他 伙 们的知识也会是我们人 臂 生中的一大宝贵的财富 炸 .这次实践更让我肯定 陨 了做事先做人的道理, 凰 要明白做人的道理，如 楞 何与人相处是现代社会 队 的做人的一个最基本的 砰 问题。对于自己这样一 畦 个即将步入社会的人来 膨 说，需要学习的东西很 默 多，他们就是最好的老 荡 师，正所谓“三人行， 题 必有我师”，我们可以 恿 向他们学习很多知识、 脆 道理。

　 在实习过程 澡 中，我不仅从企业职工 闽 身上学到了知识和技能 颈 ，更使我学会了他们的 漳 敬业精神。感到了生活 祥 的充实，以及获得知识 阵 的满足。真正的接触了 蘸 社会，使我消除了走向 咽 社会的恐惧心里，使我 个 对未来充满了信心，以 涂 良好的心态去面对社会 蓝 。同时，也使...

篇二：机械专业实习报告

维修实习报告 4 4 篇机械维修实习报告 1 一.实验目的

　1.通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。

　2.熟悉主要典型零件(机座，减速机箱体，转动轴等)的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

　3.了解典型零部件的装配工艺。

　4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

　5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。

　6.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。二 .实习内容与要求

　1.机械制造的生产过程：了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。

　2.典型零件工艺

　1)箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

　2)轴类零件的加工：

　了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。

　3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。

　4.装配工艺：

　1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;

　2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;

　3)了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。三 .实习地点马钢重机公司重型加工厂、马钢重机输送机械设备制造公司。四.实习报告本次我在马钢实习，在这短暂的四天我看到了许多，同时也有许多收获，下面将我四天所见所闻报告如下：

　(一)第一天:我们在马钢进行安全教育和对马钢的了解上午由厂里的师傅给我们讲解有关安全方面的知识，使我们认识在实习过程中时刻要把安全放到第一位。

　1. 安全第一

　2. 安全生产法

　3. 安全保护法

　4. 安全生产“确认”制

　5. 三不伤害：①.我不伤害自己②.我不伤害别人③我不被别人伤害

　6. “四不放过”原则①. 事故原因没查清不放过②. 责任者和员工没受到教育不放过③. 没有落实防范措施不放过④. 责任者没有受到处罚和罚款不放过

　7. 新员工进厂要做到“六条”

　1) 穿好劳保衣服

　2) 在车间内必须注意空中、地面和设备三方面

　3) 在车间内必须走在安全通道内

　4) 特殊工作人员必须持证上岗

　5) 禁止进入危险区域和场所

　6) 禁止任何攀高行为下午由来自北京科技大学的员工为我们介绍马钢这么多年发展的情况，介绍马钢重车间的一些设备情况。马钢简介：马钢是我国特大型钢铁联合企业之一，安徽省最大的工业企业，位于长江之滨，地理位置优越，交通快捷便利，素有”江南一枝花”的美誉。现有在职职工 7 万人，离退休职工 3.3 万人。1993年，马钢作为我国首批 9 家规范化股份制试点企业之一，成功地进行了股份制改制，重组分立为马鞍山马钢总公司和马鞍山钢铁股份有限公司，马鞍山钢铁股份有限公司分别在香港联交所和上海证券交易所上市。1998 年，马钢总公司改制为马钢(集团)控股有限公司。经过50 年的艰苦创业、自我积累和滚动发展，马钢形了铁、钢、材 800

　万吨配套生产规模，总资产近 300 亿元。拥有世界先进水平的冷热轧薄板生产线、高速线材生产线、我国最先进的热轧大 H 型钢生产线和亚洲最大的车轮轮箍专业生产厂，形成了独具特色的“板、型、线、轮”产品结构，按国际标准组织生产的钢材产品达到钢材产品总量的 80%，有 38 个产品荣获国家、省优质产品称号。主要生产线全部通过了 ISO9001 质量体系认证，其中车轮生产线通过了北美 AAR 认证。产品出口到 48 个国家和地区。近年来，马钢紧紧围绕“做强钢铁主业，发展非钢产业，建立现代企业制度”三大发展战略，内抓管理，外拓市场，企业经济运行的质量和效益逐年提高。20xx 年马钢在全省率先突破销售收入 100 亿元大关，20xx 年铁钢材产量分别达到 544.6 万吨、605.9 万吨和 556.3万吨，集团实现销售收入 167 亿元，实现税后利润 27.9 亿元，在国内冶金行业居第二位。企业先后荣获全国“五一”劳动奖状、全国“重合同、守信用”先进单位、全国冶金思想政治工作先进企业、安徽省全心全意依靠职工办企业十佳单位等荣誉称号。当前，总投资达 150 多亿元的以冷热轧薄板项目为龙头的“十五”钢铁主业结构调整即将提前完成，“十五”后期配套技术改造项目也在加快推进。“十五”末，马钢将形成 1000 万吨钢配套生产规模。在此基础上，马钢将继续推进以产品结构调整为主的钢铁主业结构调整，力争早日成为具有较强国际竞争力的现代化大型企业集团。其中有各种铣床包括德国引进的数控龙门铣、俄罗斯的八米龙门铣、北京第一机床龙门铣，

　各种车床有 8t 的波兰车床、C61120A 无锡八米车床、315 数控立车，以及各种刨床包括八米龙门刨、双立龙门刨、牛头刨、单臂刨等，还有一些先进的加工中心以及各种钻床、磨床、插式机等等。

　(二)第二天：我们参观了马钢重车间的一些设备及其工艺过程

　1. 工人师傅带我们实地参观的一些典型设备① 数控加工中心数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。加工中心是一种综合加工能力较强的设备，工件一次装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的 5～10 倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。加工中心对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

　总之，数控加工中心具有精度高，机械化程度高的特点。

　2.2120 型内圆磨床参数如下：最大磨削半径 200mm;最大磨削深度 200mm.

　2. 万能外圆磨床适宜于磨削内、外圆柱形或圆锥形的回转体工件。用于单件、小批或修理、工具车间使用。工作台纵向移动由液压无级驱动，也可用手轮传动。砂轮架横向移动具有液压快速进退，自动周期进给和手动

　微量进给。砂轮架主轴轴承采用四块扇形瓦滑动轴承支承。头架体可逆时针方向 90°范围内任意调整，主轴可回转，可用卡盘夹持工件磨削。工件、内圆砂轮、外圆砂轮、油泵和冷却泵分别由独立电机驱动。参数如下：最大磨削直径 320mm;最大磨削长度 1000mm.

　3. 抚顺机床厂插床

　-B5020

　4. 德国数控龙门铣机械维修实习报告 2这次顶岗实习是我们走向工作岗位前的一门实践课程。它让我们完全地投入到社会实践中去，更深层次的体会工作中的各种乐趣与辛酸。它让我们看到了社会的现实性、复杂性。它磨去了我们的棱角，磨去了我们的自负，为今后我们走向工作岗位奠定了基础。本实验报告主要陈述了我在 xxx 公司 水泥分厂机修工段的实习工作和心得体会!我在 xxx 公司的工作任务为：学会并熟悉机修岗位的一切工作，能独立完成各项机械设备维修操作;工作方法主要为：电焊、气割、水泵房维护等;工作流程主要为：切割焊接材料，焊接各种工具柜、水泥磨减压锥等;工作成果主要有：能独立胜任机修岗位的各种简单操作，独立焊接了两个水泥磨的大部分减压锥!熟练操作电焊、气割等技术!几个月下来，我终于对那些机修岗位的一些基本操作，维护及容

　易出现问题的地方的学习的差不多了。但是，对于各种机械设备等要学习的东西还是很多的。因此，我怀着对那些未知知识的好奇和兴趣，抓住每一分每一秒学习的机会和机遇，为自己在 xxx 公司的发展开拓空间。总之，经过这次的实习，让我深深的体会到了学校与社会及理论与实际差距，更重要的是，身处异乡要懂得怎么处理好人际关系，这也是自己学习和发展的桥梁。目 录一、实习企业介绍二、实习岗位介绍机械维修岗位职责

　1、负责公司设备机械维修之工作，按维修单及时做好问题诊断与维修;

　2、按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议，并按计划实施保养工作;

　3、根据库存情况提交备件采购申购表，负责各种备件的验收与急购备件之提议;

　4、指导操作工完成设备使用及简单保养工作;

　5、做好日常设备检查巡视之工作，及时发现问题，处理隐患;

　6、负责根据备件消耗情况提交降耗建议，并逐步降低所管区域备件消耗;

　7、做好预防性保养、维护工作，降低本区域停机工时及设备原因造成之报废量;

　8、完成上级委派其他之任务。电焊工安全操作规程

　1、电焊机外壳必须必须有良好的接零或接地保护。

　2、电焊机电源的装拆应由电工进行。

　3、电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于 0.5 兆欧。

　4、电焊机应设有单独开关箱。

　5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。

　6、更换焊条应戴手套。

　7、把线和地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳和机电设备替零线。

　8、所有地线接头必须连接牢固，清除焊渣时应带防护眼镜和面罩。

　9、更换场地，移动把线时，应切断电源。

　10、严禁手持把线爬梯登高。

　11、在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体，防止触电。

　12、雷雨时，应停止露天焊接作业。

　13、电焊机应放在防雨和通风良好的地方。

　14、焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。

　15、交流弧焊机一次电源线长度应不大于 5 米，电焊机二次线电缆长度应不大于 30 米。

　16、严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。

　17、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定将其冲洗干净并将所有的孔口打开。

　18、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁往容器内输入氧气。

　19、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

　20、清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

　21、多台焊机同时施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置防光棚。

　22、必须在易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前，必须得到有关部门的检试许可证。施工时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。

　23、电焊结束后，应切断焊机电源并检查操作地点，确定没有明火后，方可离去。

　24、电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211 于粉等灭火器 灭火，禁止使用泡沫灭火器。气割工安全操作规程

　1、氧气在使用时，应立放绑牢，严禁用带有工具启闭氧气阀门。

　2、装氧气调压器前，应先吹扫氧气瓶咀，操作人员应站在氧气出口的侧面

　3、氧气瓶与乙炔发生器、易燃物或明火之间的距离不少于 10 公尺，并应采取遮挡措施。

　4、氧气压力使用到 0.1~0.2 兆帕时，即作为空瓶处理，不得继续使用。空瓶应置放于指定地点。

　5、冬季使用时，如瓶阀被冻结，严禁以火烘烤，应用热水解冻。减压器：

　1、零部件不完整、不灵敏或有泄漏处不得使用。

　2、减压器不得沾有油脂。

　3、减压器装在氧气瓶咀后，应缓慢开启氧气阀，以免减压器伤人。

　4、缓慢旋紧调整螺杆，检查有无泄漏处，表计指示是否灵敏、正确。如有自流或泄漏处，应及时拆修，不得使用。

　5、冬季使用时，如出现冻结现象，禁止明火解冻。回火防止器：

　1、水封式回火防止器使用时应立放，应保持一定的水位。逆流火焰消除后， 应及时补充水。

　2、禁止使用泄漏的回火防止器。

　3、严禁用明火解冻。

　4、干式回火防止器的爆破口，不得指向人群或其它设备。割焊炬：

　1、使用前，应检查有无泄漏处，阀门是否灵活，气路是否畅通。

　2、焊割咀如有温度过高时，应用冷水冷却。

　胶管：

　1、氧气、乙炔胶管不得互用，更不能用压缩空气胶管代替氧气管。

　2、胶管有泄漏处应更换或切除，再用管接头接通，严禁用胶布绑扎。

　3、胶管严禁与明火或热物接触。

　4、胶管冻结时，应用蒸汽或人水解冻，严禁用明火烤化。

　5、胶管应排列整齐，穿越马路或铁道时，应用铁管作保护埋入地下或从铁道下面穿过。三、工作计划顶岗实习是我们在校学习的延续，是理论联系实际，培养和训练学生分析和解决实际问题的重要环节，是实现学校培养目标的最后阶段。我们要严格遵守学习的公司三级安全教育和各种设备安全操作规范。杜绝安全事故发生，确保实习期间公司财产和人生安全。机械维修实习报告 3今年我在**汽车公司的实习即将结束了，通过这段时间的实习工作，使我自身在专业上知识和其它各方面都有了长足的进步，通过实习工作我对汽车有了更深刻的了解，通过工作使我得以迈进更高的汽车行业的门槛，走上汽车开发这条道路，从此努力 成为一个优秀的汽车人。可能有很多人工作在汽车行业，但并不是每个人都机会去拆车，公司花费了大量的人力、财力和物力，为我们提供了十分难得的拆车的机会，为我们的迅

　速成长 提供了良好的条件，我想每一位新员工都该对公司的付出表示感谢，对作为技术中心的成员感到自豪和骄傲。在拆车的过程当中我得到了督导、指导老师 以及很多同事的帮助，每次有不懂的地方他们总是细致耐心的解答，在那里只要你用心去发现去学习总能学到很多知识，可以搞懂很多看书看不明白的问题，当然这主要要感谢那些热心帮助我的各位督导、指导老师和同事。通过拆车实习我>收获 了很多东西，了解了汽车的基本构造和基本知识，增强了团队合作精神，真正在工...

篇三：机械专业实习报告

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　大学机械设计制造及其自动化专业实习日记实习报告

　 篇一：机械设计制造及其自动化-毕业生产实习报告

　 机电工程学院

　 实习报告

　 实习报告实习名称：

　 专业：

　 学院：

　 姓名：

　 指导教师：

　 毕业生产实习机械设计制造及其自动化班级：机电工程学院 xxx 学号：20XX 年 4 月 8 日

　 青岛黄海学院学生实习报告第 1 页

　 1.总述

　生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期四周的生产实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，受益匪浅。

　 在大学里面通过对机械制造、机械生产材料等课程的学习，以及金工实习、认知实习，使我们对自己所学的机械设计制造及其自动化这门专业有了一定的认识。大四下学期开学伊始，我们进行了为期四周的生产实习，在生产实习中，我们进一步认识了自己所学的专业，让我们切实到工厂、到生产一线，感受到了现实中的生产与平时课堂所学知识之间的差异。

　 这次生产实习，一周实习一个单位，在老师的带领下，共实习参观了青岛兰石重型机械设备有限公司、青岛三利集团、上汽通用五菱汽车股份有限公司青岛分公司和青岛黄海学院现代加工实验室四个单位。这次实习使我们获得了基本生产的感性知识，同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至

　以后的工作，都是十分必要的基础。

　 2.实习目的

　 （1）通过生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识，使学生较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。

　 （2）在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察、分析和解决问题的工作能力。

　 （3）通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验、技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

　 篇二：机械设计制造及其自动化生产实习报告

　 大学

　 实习报告

　 姓名：_____***______学号：____********____学院(系)：__机械工程学院__专业：机械设计制造及其自动化班级：___机械 0701 班_____指导教师：___**_，**_____实习名称：_____生产实习_____实习时间：20XX.4.12—20XX.4.30 实习单位：_****__________

　前言

　 经过近三年的学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节---生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员，老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容，出发前的准备工作，还有一些注意事项。我们要认真刻苦，多观察多思考，完成老师布置的生产实习任务，我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验，我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会认真地去理解和思考，按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习，使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识，通过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。

　 一、实习目的

　 本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础。

　 二、实习时间

　 20XX 年 4 月 12 月至 20XX 年 4 月 30 月

　 三、实习单位、部门及其简介

　实习单位是****，该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及管理工作规范，教学质量有保障。除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。

　 四、实习内容

　 4 月 12 日，周一，校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。

　 4 月 13 日，周二，实习准备。准备帽子，记录本，食宿用品等。

　 4 月 14 日—4 月 15 日，出发至到达实习地点。

　 4 月 16 日，周五，19 日，周一，在 1 车间实习。

　 周五上午，进行安全教育和保密教育。在安全上，强调带帽子进厂；进厂后走安全通道；注意工作的吊车和行进中的电车；不在厂区内抽烟；不乱摸乱碰机械设备。

　 在保密上，强调不允许携带存储介质；不允许复制东西；不允许拍照；不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。

　 周五下午，开始进入 1 车间实习。进厂前师傅强调：进厂后不动工人调整好的手柄。

　这两天的实习，让我对各式的机床有了进一步的了解。如 T68（卧式镗床）、c53K（立式车床、床头可旋）、TK5680b（坐标镗床、二次改进）、Z525（立式钻床）。

　 这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件（零件名）的加工工艺。

　 （零件名）采用 Q235 钢材，其工艺流程为：

　 切割→车端面、内孔，镗孔→车端面，镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→最后检验 4 月 20 日—21 日，周二，周三，2车间实习。

　 2 车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈。其有 8 个车间：下料、热处理车间，炮塔、整体、零部件加工车间，座圈生产车间，车体上零部件加工车间，车体炮塔装配车间，减震器、齿轮箱车间，喷漆车间，轮式车生产车间。

　 在 2 车间实习期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了辨别不同刀具。在 2 车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件（零件名）的加工工艺。

　 （零件名）采用特种钢制造，其工艺流程为：

　 下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验

　 在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。

　4 月 22 日，周四。

　 上午我们参观了 3 车间。从而对汽车有了初步了解。

　 下午参观了 4 车间。

　 4 月 23 日，周五，在 5 车间实习。5 车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。其下有 5 个车间：冲压车间，表面处理车间，管件装配、焊接、散热器车间，大部件装配、方向盘、空气滤清器车间，机加车间。

　 4 月 26 日—27 日，周一，周二，回程。

　 4 月 28 日—29 日，整理实习日记并完成实习报告。

　 4 月 30 日，周五，成绩答辩。

　 五、实习总结

　 生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了很多东西。

　 在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种

　 零件在机床上的加工过程，我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识；我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，精确性不高，要求工人有很强的操作能力；另一种是数控控制，由设备自动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器。

　实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距，比如，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说辨认刀具了。但是，这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多知识都得到了体现。比如，我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

　 在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如，在涉及到斜度计算时，1mm 上角度 1′，长度差 0.0003mm。

　 这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富！感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会，我会在今后

　加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出贡献。

　 在宣工为期一周的实习已经结束了，至此那具有高科技的加工中心以及先进的装配流水线还历历在目。在这一周的时间里，我学到了很多在书本上难以学到的东西，对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。。当我第一次走进那车来车往的生产第一线时，当我亲自见到一个个零件的生产过程时，不禁感慨：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”

　 当我们好奇的看过各种各样的机床，听过工人师傅多年来的经验总结，才明白了什么叫“实践出真知”，这次难得的实习机会，让我知道了实践的重要，更有助于我们以后理论的知识的学习。总之在这一周的实习中我受益匪浅。

　 实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长

　处与不足。

　 实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

　 两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像

　 篇三：机械设计制造及其自动化实习总结报告——xxx

　 机械设计制造及其自动化实习总结报告

　 本次实习以实践实习为主，实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是同学们下生产车间，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西

　 这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的知识总结。

　（一）实习目的

　 1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

　 2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

　 3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

　 4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

　 5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

　 （二）生产实习的内容和要求

　 为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：

　 1：机械零件成形和加工知识

　（1）：了解零件材料成型过程并总结零件成型方式

　 （2）：了解零件加工过程并总结零件加工方式

　 2：装配工艺

　 （1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。

　 （2）：了解中装配方法的优缺点及使用类型。

　 （3）：了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。

　 实习内容

　 第一部分：机械零件成形和加工知识

　 1、铸造成形

　 铸造工艺方案设计，是整个铸造工艺及工装设计中最基本而又最重要的部分。正确的铸造工艺方案，可以提高铸件质量，简化铸造工艺，提高劳动生产率。

　 铸造工艺方案设计的内容主要有

　 （1）、铸造工艺方法的选择；

　 （2）、铸件浇注位置及分型面的选择；

　 （4）、铸造工艺设计有关工艺参数的选择，型芯的设计等；

　 （3）、铸件初加工基准面的选择；

　 铸造的分类按造型方法分：1）、普通砂型铸造，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型 3 类。2）、

　砂型铸造的方法又可分为：湿型砂机器造型方法、自硬树脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、实型铸造、负压造型、手工造型。

　 按成型工艺分：1）、重力浇铸：砂铸，硬模铸造。依靠重力将熔融金属液浇入型腔。2）、压力铸造：低压浇铸，高压铸造。依靠额...

篇四：机械专业实习报告

械厂实习报告 6 篇 到机械厂实习报告 篇 1

　 近几年来,大学生找工作不容易。寒假是我锻炼的一个机会，我找到了一家机械制造企业去锻炼自己，真是感到无名的兴奋和愉悦，体会到了大学生找工作的困难。我来到了恩华机械制造有限公司实习。虽然实习的时间短之又短，但是，获益良多。体会到作为一个工人的艰辛，还有了解到各个部门的协调工作的重要性。这是我人生经历的一部分啊。

　 机械厂是两兄弟经历千辛万苦经营而来的，已经有二十多年的发展历史，以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体，拥有高精度电脑控制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。目前主要生产瓦楞纸箱机械，产品包括：自动和半自动轮转开槽切角机，全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。

　 该机械厂的组织机构设置很简练。主要是董事——秘书及会计——经理管理各个部门。由于机械厂的设备很先进，在生产线上不会像往常的工厂那样满布工人，主要是某一两个人负责工作流程。这对我了解该工厂的生产流程提供了方便。

　 该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定，是属于定单供货型的生产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很高，因此，生产周期也比较长，单次产品需求的数量也不大。同时，每台产品的价格非常昂贵，在万元以上。生产部门主要包括，采购，技术，生产，供应，销售。我被安排在供应部工作。但其工

　作并不是坐在办公室悠闲地写写东西，而是跟住部长随时跑，跑车间，甚至到外面去跑业务。

　 实习期间，刚好该厂正赶货，生产进行得如火如荼。我在跟随供应部人员工作的时候，方才发现，供应这部门，在企业中极其重要。

　 首先，供应部必须与往来企业打好交道。

　 企业的供应部与下游企业的沟通好与坏，直接影响产品的最终销售。他直接影响企业生产运作系统运行，是“保证企业产品质量、价格、交货期和服务的关键因素之一”。公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容，是各项工作的重中之重，营销工作的好坏，市场开发得成功与否直接关系到公司的存亡。我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。恩华在 XX 年的营销工作有成绩，但不足也是明显的，其中的得失值得我去从思考。由于市场变化的剧烈程度远超出了公司的想象，对公司造成了严重的不利影响。

　 我趁供应部的部长一有空，便向她问了很多很多的问题。她说，该厂的销售其实大部分由自家联系买家，不过主要是老客户，关系模式主要是——合作。比如与日本企业的合作等。这些老客户由于多年的合作，关系很牢固，但是每当企业外联人员替换或其他特殊情况时，往往会容易丢失客户，当然内里有很多内部原因不方便向我外人透露，但主要是因为离职或退休的员工往往会带走或新员工不了解老客户的习性和本来的某些特殊约定而让老客户恼火。所以，供应部员工的替换非常的慎重。同时，客户的负责会分散开来，避免客随人走的情况。

　到机械厂实习报告 篇 2

　 为了使学生了解本专业在社会实务工作中的具体情况，通过课外学科实践。鼓励学生将所学的理论知识与会计、审计和财务管理实务工作结合起来，培养分析和解决实际工作问题的能力。同时，学生通过课外科学实践活动了解社会和国情，直接向专业从业人员、管理人员等学习各种相关的实践知识，增强劳动观念，培养学生事业心和责任感，为毕业后走向社会打下良好的基础。

　 一、实践要求：

　 工作中，学生在实践活动中具有学生和单位工作人员的双重角色。日常工作中一方面要以单位工作人员的身份参与社会工作。态度端正、积极肯干，以单位正式员工的规范来要求自己；另一方面，以学生的身份在实践活动中进行学习，单位指导老师的指导下，虚心求教、刻苦钻研，理论联系实践。

　 二、实践内容：

　 初步接触会计工作和工商注册工作。熟悉会计工作作流程。

　 设有一个财务部长，机械厂的会计部并没有太多人。一个出纳，两个会计员，而教导我老会计雪明姐。刚到会计部雪明姐就叫我先看她以往所制的会计凭证。由于以前的暑假有过类似的社会实践经验，所以对于凭证也就一扫而过，总以为凭着记忆加上大学里学的理论对于区区原始凭证可以熟练掌握。也就是这种浮躁的态度让我忽视了会计循环的基石—会计分录，以至于后来雪明姐让我尝试制单的良苦用心。

　于是只能晚上回家补课了把公司日常较多使用的会计业务认真读透。终究会计分录在书本上可以学习，可一些银行帐单、汇票、发票联等就要靠实习时才干真正接触，从而有了更深刻的印象。别以为光是认识就行了还要把所有的单据按月按日分门别类，并把每笔业务的单据整理好，用图钉装订好，才干为记帐做好准备。制好凭证就进入记帐程序了

　 可重复量如此大的工作如果没有一定的耐心和细心是很难胜任的因为一出错并不是随便用笔涂了或是用橡皮檫涂了就算了每一个方法会计制度是有严格的要求的例如写错数字就要用红笔划横线，虽说记帐看上去有点象小学生都会做的事。再盖上责任人的章，才干作废。

　 而写错摘要栏，则可以用蓝笔划横线并在旁边写上正确的摘要，平常我写字总觉得写正中点好看，可摘要却不行，一定要靠左写起不能空格，这样做是为了防止摘要栏被人任意篡改。对于数字的书写也有严格要求，字迹一定要清晰清秀，按格填写，不能东倒西歪的并且记帐时要清楚每一明细分录及总帐名称，不能乱写，否则总长的借贷的就不能结平了

　 这并不是做作业时或考试时出错了就扣分而已，如此繁琐的顺序让我不敢有丁点马虎。这是关乎一个企业的帐务，一个企业以后制定发展计划的依据。所有的帐记好了接下来就结帐，每一帐页要结一次，每个月也要结一次，所谓月清月结就是这个意思，结帐最麻烦的就是结算期间费用和税费了按计算机都按到手酸，而且一不留神就会出错，要复查两三次才行。一开始我掌握了计算公式就以为按计算机这样的小事就不在话下了可就是因为粗心大意反而算错了不少数据，好在雪明姐教我先用铅笔写数据，否则真不知道要把帐本涂改成什么样子。

　就要认真结合书本的知识总结一下手工做帐到底是怎么一回事。雪明姐很要耐心的跟我讲解每一种银行帐单的样式和填写方式以及什么时候才使用这种帐单，从制单到记帐的整个过程基本上了解了个大概后。有了个基本认识以后学习起来就会更得心应手了。

　 其余时间有空的话我也会和出纳学学知识。他人一提起出纳就想到跑银行的其实跑银行只是出纳的其中一项重要的工作。和出纳聊天的时候得知原来跑银行也不是件容易的事，除了做好会计的本职工作。除了熟知每项业务要怎么和银行打交道以外还要有吃苦的精神。想想寒冷的冬天或者是酷暑，谁不想呆在办公室舒舒服服的可出纳就要每隔一两天就往银行跑，那就不是件容易的事了除了跑银行出纳还负责日常的现金库，日常现金的保管与开支，以及开支票和操作税控机。

　 说起税控机还是近几年推广会计电算化的效果，什么都要电脑化了税控机就是打印动身票联，金额和税额分开两栏，要一起整理在原始凭证里的其实它操作也并不难，只要稍微懂 office 办公软件的操作就很容易掌握它可是其中的原理要完全掌握就不是那么简单了于是便在闲余时间与出纳聊聊税控机的使用，学会了基本的操作，以后走上工作岗位也不会无所适从，因为在学校学的课本上根本就没提过这种新的机器。

　 不管现实情况怎样变化，课本上学的知识都是最基本的知识。抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？

　 三、实践总结：

　工作中一定要就具有良好的专业素质，作为一个会计人员。职业操守以及敬业态度。会计部门作为现代企业管理的核心机构，对其从业人员，一定要有很高的素质要求。

　 会计工作是一门专业性很强的工作，从知识上讲。从业人员只有不时地学习才干跟上企业发展的步伐，要不断地充实自己，掌握最新的会计准则，税法细则，法律知识及攻关经济动态。这样才干精通自己的工作内容，对企业的发展方向作出正确的判断，给企业的生产与流通制定出良好的财务计划，为企业和社会发明更多的财富。

　 会计工作的特殊性使其可接触到大量的共有财富，从道德素质讲。所以作为会计人员一定要掌握好自己办事的尺度，首先自己要做到安分守己，其次对于他人的威胁，诱惑，和指使要做到坚决不从。朱镕基同志曾经讲过"不 "这四个字代表了对整个会计界提出的要求和寄予的希望。

　 如何挽救道德的缺失，将个人素质提高到一个新的层面上来，每一个会计人员都要努力思考的问题。只有会计人员自身的道德素质提高，才干够走好职业生涯的每一步，只有会计人员全体道德素质提高，会计行业才干够得到更深的发展，市场经济的优势才干够发挥得更好。

　 要求会计人员要准确的核算每一项指标，作为一个会计人员要有严谨的工作态度。会计工作是一门很精准的工作。牢记每一条税法，正确使用每一个公式。会计不是一件具有创新意识的工作，靠一个又一个精准的数字来反映问题的所以我一定要加强自己对数字的敏感度，及时发现问题解决问题弥补漏洞。

　对下要收集会计信息，作为一名会计人员要具备良好的人际交往能力。会计部门是企业管理的核心部门。对上要汇报会计信息，对内要相互配合整理会计信息，对外要与社会公众和政府部门搞好关系。于各个部门各种人员打交道时一定要注意沟通方法，协调好相互间的工作关系。工作重要具备正确的心态和良好的心理素质。记住一句话叫做事高三级，做人低三分。也要注意以下几点作为以后会计工作或刚迈入社会的新人。：

　 平和的心态和不耻下问的精神。作为一个新人：

　 ①、有吃苦的决心。平和的心态很重要，做事不要太过急功近利，表示得好他人都看得到当然表示得不好他人眼里也不会融进沙子。

　 ②、工作中要多看。多听，少讲，不要说与工作无关的内容，多学习别人的艺术语言，和办事方法。要善于经常做工作总结。每天坚持写工作日记，

　 ③、除努力工作具有责任心外。每周做一次工作总结。主要是记录，计划，和总结错误。工作中坚决不犯同样的错误，对于工作要未雨绸缪，努力做到更好。一定不要埋怨并努力完成，

　 ④、善于掌握机会。如果上级把一件超出自己能力范围或工作范围的事情交给自己做。因为这也许是上级对自己的能力考验或是一次展示自己工作能力的机会。还要学习与经济相关的知识。因为现代企业的发展不只在于内部的运作，

　 ⑤、坚持学习。不要只学习和会计有关的知识。还要靠外部的推动。要按经济规律和法律规定办事。有一位教育学家说过，当我把学过的知识忘得一干二净时，

　最后剩下来的就是教育的实质了这里我把"教育"改成"知识"大学里学习的知识也许会被淘汰，但那些最基本的学习方法永远是掌握最新知识的法宝。

　 虽然接触到工作很浅，这一次的实践虽然时间短暂。但是依然让我学到许多知识和经验，这些都是书本上无法得来的通过实践，能够更好的解自己的缺乏，解会计工作的实质，解这个社会的方方面面，能够让我更早的为自己做好职业规划，设定人生目标，向胜利迈进一大步。

　到机械厂实习报告 篇 3

　 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期 10 天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。

　 （一）实习目的

　 1、通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。

　 2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

　3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。

　 4、通过参观南通市正鑫机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。

　 5、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

　 （二）生产实习的要求

　 为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：

　 1、机械零件的加工

　 根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：

　 （1）阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。

　 （2）大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件、型材的分型（模）面。

　（3）深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况；

　 （4）对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。...

篇五：机械专业实习报告

毕业实习的目的 毕业实习是我们在校学习期间最后一个重要的综合性、实践性教学环节，目的是培养我们独立、综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能，分析与解决实际工作中遇到的问题的能力，提高我们的沟通能力和职业道德素质。通过考察和实践，检验我们对所学知识的运用能力，使我们进一步了解企业、了解社会、了解国情，激励我们敬业和创业的精神，从而完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡，并为毕业后从事相关行业的工作，奠定坚实的基础。

　毕业实习是高等学校教学过程的重要环节，是我们走向社会和上岗之前提高全面素质的必经阶段。通过毕业实习，可以验证、巩固和丰富已经学过的专业知识，为后续的毕业设计和走向社会奠定基础。通过毕业实习，可以了解本专业范围现代企业的生产组织形式、管理模式、先进的生产设备和先进的制造技术，培养我们学会使用工程技术的观点和方法去研究问题、分析问题和解决问题的能力。

　二、 毕业实习的时间及具体内容 1 、2020 年 年 5 月 月 12 日 毕业实习动员会——（腾讯会议）。

　今天晚上 XXX 等各位老师通过线上的方式举行了毕业实习动员会，因为疫情的影响，我们的毕业实习不得不由洛阳的实地实习改为线上实习，通过老师们的细心介绍，线上实习的方式也有它独特的优点。线上的教学视频都是由专业人士进行制作的，视频质量也是非常有保障的，我们也可以通过回放复习的方式加深我们的理解和见识。而且线上的方式可以令我们很清晰直观的了解企业的生产组织形式、管理模式、先进的生产设备和先进的制造技术等方面的内容。

　此后的毕业实习我们将了解三一、华为、GE、大众、小松、大连机床厂、KTM 摩托车等企业的一些情况，这将有助于我们尽快的走上工作岗位，曾强我们的专业素养和专业能力。相信经过两周的毕业实习，一定有助于我们开拓视野，了解企业情况，为我们将来的学习和工作奠定基础。

　 2 2 、2020 年 年 5 月 月 13 日 产品研发全生命周期管理（三一、华为）——视频讲解、案例分享 今天第一次参加了线上形式的毕业实习，主要内容是产品研发全生命周期管理。了解到了一些行业现状及整体方案和流程介绍。

　产品生命周期管理(Product Lifecycle Management，PLM)是一种应用于企业内部（单一地点或分散在多个地点）以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。

　产品研发全生命周期管理可以通过利用设计工具和 PLM 系统集成，实现设计BOM 的自动生成，在图纸和物料之间实现参数的传递，并建立关联关系，建立 BOM的生命周期管理，对各阶段的数据分别进行权限的管控，并对 BOM 迭代过程的成熟度进行管理，积累设计经验。但也存在项目立项过程不标准、项目计划控制难以交付、项目评审输入输出文件查找困难、管理层难以实时把控项目信息等问题。

　产品生命周期管理（PLM）软件可帮助人们管理复杂的跨职能流程，并协调各分布式团队的工作，以便一致而高效地开发最好的产品。PTC PLM 软件系统可管理产品开发生命周期中从概念到服务直至报废的方方面面。通过优化产品开发流程和使用安全的单一信息源，用户可开发出具有竞争力、符合成本效益的高质量产品。

　Windchill 是 PTC 公司推出的一套集成应用软件，用来管理产品和工序的整个生命周期.。它充分利用了 Internet 和相关的信息技术，为系统提供了一种应用软件基础，从而保证能快速、高效地部署产品信息应用软件。实习过程中，教员还示范了使用 Windchill 进行产品协同设计系统管理，研发流程管理的简单过程。包括图档管理、工作区管理、产品结构管理、BOM 创建方式、BOM 管理、多级 BOM 结构比较、生成 bom 清单、bom 审核流程、电子签名管理等内容。

　思考题解答：

　1.项目整体包括哪些管理模块？ 答：如图所示，主要包括以下内容：

　项目启动管理；项目计划管理；项目评审管理；项目执行监控；项目风险管理；项目知识管理；项目成本资源管理。

　 3

　 2.产品生命周期流转如何进行的？ 生命周期管理把产品生命周期定义为一组连续阶段，它可以确定对象所处的阶段和对象进入下一个阶段必须满足的关口条件。通过把工作流过程与生命周期阶段和条件关联起来，它能让生命周期管理的对象自动完成它们的生命周期。这种工作流支持的生命周期自动化过渡可以提供高额生产利润。

　3.EBOM 如何转化为 MBOM 的？ 在 Windchill 系统中单一 EBOM，含可选件；单一 MBOM 完全实例化，不含可选件发 ERP。

　（1）优点：EBOM 的必选件具有唯一性，不存在配置关系混乱的问题。可选件为面向客户的可装可不装的零部件。可以通过系统的 BOM“另存为”功能，实现变型产品的 BOM 构建，BOM 关系可追溯。

　（2）缺点：需要基于原有超级 EBOM 根据必选件配置关系拆分出多个 EBOM。需要增加新的产品编号。

　从 EBOM 到 MBOM 的转换模型：

　（1）按实际装配层次结构重构 MBOM，并且体现总装和部装结构。在构型结点处添加装配合件。MBOM 的结构为机架总装、发动机总装、地板翼板和台车总装等结点。发动机部装、地板翼板部装和台车部装等。

　 4 （2）根据采购状态重构 MBOM 添加采购合件。如“弹簧组件”。

　（3）根据制造过程和制造层次重构 MBOM。如“后桥合件”、“主机架”。

　（4）添加工艺分工，工艺分工作为零件的属性存在，要对每一个零部件进行分工。

　（5）MBOM 中部件的视图：MBOM 中涉及重构的部件为 M 视图，其它则保留 D 视图，系统内数据具有唯一性，D 视图的部件当设计变更时，工艺无需再变更。为避免重复计算物料，在 PDM 中将总成采购件和采购合件的子件过滤，再发 ERP。

　（6）关联工艺路线：根据实际业务需要，为分工为主机、自制件和虚拟件的部件添加工艺路线和工艺资源，发放 ERP 组织生产。

　今天的实习我了解了产品研发全生命周期管理的基本概念，了解了使用Windchill 软件进行一些简单的管理操作。通过对思考题的解答，还了解了 EBOM和 PBOM，MBOM 及从 EBOM 到 MBOM 的转换模型。

　 5 3 、2020 年 年 5 月 月 14 日 工程机械行业机电液协同设计流程介绍（三一）——视频讲解、案例分享 随着国民经济的快速发展，基础设施建设力度的增加，对各种工程机械的需求量越来越大，促使人们高度重视对工程机械的研究。

　近年来，国外工程机械产品以机电液一体化综合技术为发展方向，进行大量的研究。开发出与各种工程机械相匹配的软、硬件系统，使工程机械向信息化、智能化方向大步前进，提高了工程机械的高科技含量，促进了工程机械的发展。

　体现在工程机械上的是高度发达的机电液一体化系统。它一般由机械部分、动力部分、液压部分、传感（检测）部分、驱动部分、控制及信号处理几个部分有机组成。这种统一体不是机械、液压与电子电器的简单组合，而是必须具备有一定智能化的三大功能：一是能检测、识别工作对象和工作条件；二是可自行做出下一步动作的决策；三是有响应决策，执行动作的伺服机构。即，现代工程机械装上了传感器——感觉器官；布上了传输线路——神经系统；添上了单片机或微机——信号处理单元。这三部分组成的机电液一体化系统，使工程机械的性能发生了巨大的变化。

　工程机械行业机电液协同设计主要存在以下问题：电气设计和工程设计数据交互困难;直接上物理样机测试成本高;更改周期长,无法在设计阶段验证设计是否符合要求;原理图与三维模型无关联。这就需要搭建协同设计平台，连通机电液；根据企业产品特点，定制接线接口属性；通过原理图信息驱动三维管路布线自动生成，建立原理与模型的关联性;通过三维管路及布线自动统计样机信息，在软件中验证设计。下图是机电液协同—系统架构图

　课程以在 TOPDOWN 设计环境下进行整机液压系统布管方案为实例为我们介绍了机电液协同的流程，包括了企业标准化环境，机械/液压协同，机械/线束协同，

　 6 机械/PCB 协同等内容。了解了一些行业术语。企业设计环境是为了使图纸便于沟通理解，人们采用了相似的符号、透视投影、单位、样式和版面设计等信息，企业设计环境即包含上述信息同时由于设计软件包含不同的标准(如测量单位是 Inch、MM),企业设计环境可满足国家(企业)制图规范。PCB 是指印刷电路板，又称印制电路板，常用英文缩写 PCB（Printed circuit board）或 PWB（Printed wire board），是电子元件的支撑体，传统的电路板，采用印刷蚀刻阻剂的工法，做出电路的线路及图面，因此被称为印刷电路板或印刷线路板，由于电子产品不断微小化跟精细化，目前大多数的电路板都是采用贴附蚀刻阻剂（压膜或涂布），经过曝光显影后，再以蚀刻做出电路板。

　在学习了该课程后，我也了解到了工程机械中机电液一体化技术发展趋势。

　20 世纪末以来，由于新技术，特别是信息技术的广泛应用，新结构、新产品层出不穷，使工程机械进入了一个新的发展时期。采用新材料和新的设计理念消除或降低机器噪音；通过不断改进电喷装置，使发动机的尾气排放量进一步降低，研制出无污染、经济型、环保型的绿色动力装置；在控制系统方面，通过提高液压元件、传感元件和控制元件的可靠性与灵敏性，提高整机的机电液一体化水平，实现自动操纵、可视化驾驶、精确定位与作业、自动报警、智能化故障诊断与监控等。

　可以预料，将来的工程机械将是具备完善的控制系统的高度自动化和智能化的机器人。未来工程机械将进入一个新的发展时期。产品在以信息技术为先导，广泛应用各种新技术的同时，不断涌现出新结构和新产品。继完成提高整机可靠性任务之后，技术发展的重点在于增加产品的电子信息技术含量，努力完善产品的标准化、系列化和通用化。在发动机燃料燃烧与电控、液压控制系统、自动操纵、可视化驾驶、精确定位与作业、改善驾驶人员的工作条件、故障诊断与监控、节能与环保等方面，将进一步作大量的研究，以提高工程机械的高科技含量，促进工程机械向节能、环保、人性化方向发展。

　思考题

　 7 1.如果不使用企业标准设计环境会有何不良后果？ 答：企业标准设计环境可以使用基于国标及企标的研发环境库（配置、界面、二维图框、三维模板、符号库、材料库、注释库、打印库等），能够确保三维设计数据和图纸关联 可以确保数据源唯一，即数据信息都来源于模型(如重量、材料、设计者)。如果不使用企业标准设计环境，势必会对提高开发设计的时间成本，经济成本，降低生产效率，而且不能够保证数据和图纸的关联性，给生产管理和实施带来不利的影响。

　2.机电液协同的价值有哪些？ 答：提高生产效率，提高设计质量，降低生产成本。

　3.简述机械-----线束协同流程。

　答：（1）在 Schematics 中创建原理图 （2）在 creo 中指定信息(使三维模型和原理图中的符号匹配) （3）根据指定信息布设管道、添加接头，并出图纸 （4）变更原理图设计，三维模型同步更新

　 4.简述机械-----液压协同流程。

　答：（1）在原理图软件中创建原理图 （2）在 creo 中指定信息(使三维模型和原理图中的符号匹配) （3）布线原理图更改 （4）三维布线模型同步更新

　5.简述机械-----PCB 协同流程。

　答：（1）ECAD 协作环境设置 （2）Creo 导出基线，并与 ECAD 关联 （3）ECAD 更改，MCAD 同步更新

　 8 4 、2020 年 年 5 月 月 15 日 智能互联产品及产线行业解决方案（GE、大众、小松）——视频讲解、案例分享 随着科学技术的不断发展，新一轮产业革命和工业变革蓄势待发，世界各国围绕着抢占新一轮工业竞争制高点、提高国家竞争产业新趋势的竞争逐趋激烈。西方发达国家和我国周边地区国家纷纷制定制造业发展规划，如美国“重振制造业战略”、“德国工业 4.0"、“英国制造 2050"、“新工业法国”、韩国“未来增长动力计划”“印度制造”等，拉开了全球新一轮工业革命浪潮的序幕。“中国制造 2025”腾势而出，制造强国再次成为全球谈论的重点话题，中国迈向“制造强国”的发展步伐已徐徐迈进。下表是美国、德国和中国的大国发展战略的比较介绍。

　智能制造体系 SMS 是基于当前最新的信息和通讯技术，结合早期多个先进制造模式，所构建的先进制造新体系。

　美国智能制造体系包括资源集成、信息处理、服务构建，以此为基础重塑业务生态体系。

　 9

　德国智能制造体系包括 CPS 集成、通讯、信息处理、服务封装、APP，以此为基础重塑业务体系。

　 中国制造 2025 及智能制造体系分为资源要素、系统集成、互联互通、信息融合、新兴业态，与 美、德的技术体系框架类似。

　制造行业发展趋势飞速发展，产品在不断变化。智能互联产品创造四个新的价值机会。包括改善客户体验：利用互联产品中的数据来改善服务、支持和易用性；优化业务流程：将实时数据与已有系统结合，提高效率；打造竞争优势创造：加快产品和服务创新步伐；创造新的收入流：发掘新的业务模型，实现新的增值机会。

　 10 工厂也在不断变化。包括了制造业转型，在现代制造时代，要想获得真正的竞争优势，就必须重新全盘思考，包括从产品的构思、设计、采购和服务方式，直到制造商采用的基础业务模式。工厂也在向着监控可视化、业务流程化、管理精细化、系统集成化、过程自动化、加工智能化、设备数字化、车间网络化、操作无人化等方向转变。通过物联网系统，可以实现能耗数据的采集、分析、处理、在线监控等功能，中心数据实时接收数据，通过统计计算完成能耗统计、管理、测评、能耗审计和公示等工作。基于生产线上每台设备的运行状况数据自动采集，通过专家系统与故障树实现生产设备的故障预警功能。...

篇六：机械专业实习报告

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　名：

　班

　级：

　机械 E13

　专

　业：

　机械工程及其自动化

　校外指导教师：

　校内指导教师：

　陈建帮

　实 习

　单 位：

　首钢京唐公司

　 日期：自 2015 年 10 月 19 日至 2015 年 10 月 30 日

　 北京科技大学高等工程师学院

　工程实践 Ⅰ 报告

　北京科技大学高等工程师学院工程实践Ⅰ报告 - I - 目

　录

　1 实习情况介绍 ....................................................................................................................... 1 1.1[首钢京唐公司介绍] .................................................................................................. 1 1.1.1[生产及经营规模] ............................................................................................ 1 1.1.2[企业文化建设] ................................................................................................ 2 1.2[实习介绍] ................................................................................................................... 2 1.2.1[实习要求] ........................................................................................................ 2 1.2.2[实习日程安排] ................................................................................................ 3 2 焦化工艺及设备 ................................................................................................................... 3 2.1[7.63m 焦炉新技术及其配套设施] .......................................................................... 3 2.1.1[7.63m 特大型焦炉] ........................................................................................ 3 2.1.3[稳定式湿法熄焦工艺(CSQ 湿法熄焦)] ....................................................... 4 2.1.4[采用带预粉碎的先配后分组粉碎工艺] ...................................................... 4 2.1.5[选用高效的真空碳酸钾脱硫技术] .............................................................. 5 2.2[焦化项目各项质量指标及生产运行实践] ..................................................... 5 2.2.1[焦炭指标稳定且处于较好水平] ................................................................... 5 2.2.2[稳定式湿法熄焦有效降低焦炭水分] .......................................................... 6 2.2.3[焦炭粒度均匀性明显提高] ........................................................................... 6 2.2.4[回收系统质量指标] ....................................................................................... 6 3 炼铁工艺及设备 ................................................................................................................... 7 3.1[高炉介绍] ................................................................................................................... 7 3.2[炼铁工艺流程] .......................................................................................................... 8 3.3[京唐高炉工艺特点] .................................................................................................. 8

　北京科技大学高等工程师学院工程实践Ⅰ报告 - II - 3.3．1[采用完善的高炉自动化检测与控制系统] ...................................................... 8 3.3．2[环保型螺旋法渣处理工艺] ............................................................................... 9 4 炼钢工艺及设备 ................................................................................................................. 10 4.1[ＫＲ铁水脱硫预处理] ............................................................................................ 11 4.2[转炉铁水脱磷预处理] ............................................................................................ 12 4.3[脱碳转炉冶炼] ........................................................................................................ 13 4.4[炉外精炼] ................................................................................................................. 13 总结与建议 ............................................................................................................................ 22 参 考 文 献 .......................................................................................................................... 25 致

　谢 ................................................................................................................................ 26

　北京科技大学高等工程师学院工程实践Ⅰ报告 - 1 - 1 实习情况介绍 生产认知实习是一个重要的教学实践环节，是我们大学生理论结合实践学习的一次重要的尝试。

　在学校的安排下，我们班在十月份去到国内最大最先进的钢厂之一——首钢京唐公司进行了为期两个周的生产认知实习。在这次实习中，我们分别参观了首钢京唐公司的不同部门，现场工人为我们进行生产运作和工艺知识的授课介绍，带我们参观不同的生产车间，让我有幸看到了一座迅速崛起的“海上钢城”的全貌。我见到了许多平时见不到的大型机械，同时为钢厂的高度自动化程度感到惊讶。现在对为期两周的实习学习与感受进行总结整理。

　1.1[首钢京唐公司介绍] 2005 年2 月18 日，国家发改委下发“发改工业〔2005〕273 号《关于首钢实施搬迁、结构调整和环境治理方案的批复》”，批准首钢"按照循环经济的理念，结合首钢搬迁和唐山地区钢铁工业调整，在曹妃甸建设一个具有国际先进水平的钢铁联合企业"。2007 年3 月12 日首钢京唐开工建设，2009 年5 月21 日，1 号5500 立方米高炉送风点火出铁，随后炼钢、热轧、冷轧相继投产，钢铁厂一步工程实现全线贯通。2010年6 月 26 日，首钢京唐钢铁厂一期工程竣工投产。

　1.1.1[生产及经营规模] 该钢厂年产铁 898 万吨、钢970 万吨、钢材913 万吨。建设4 座焦炉及配套的干熄焦设施，烧结机，球团带式焙烧机，2 座高炉，脱磷转炉、脱碳转炉、精炼炉、精炼装置、双流板坯连铸机、2250 毫米、1580 毫米热连轧机组各1 套，2230 毫米、1700 毫米、1550 毫米酸洗-冷轧联合机组各1 套等。

　2013 年以来，面对严峻的市场形势，京唐公司以抢市场、降成本、抓措施、保目标为主线，以推进降本增效、产品结构调整、经济炼铁为突破口，狠抓工艺攻关，技术经济指标水平逐步提高。大力推进产品开发和认证，积极开拓和占领市场。主要产品的国内市场占有率迅速提高。家电板市场占有率为 23%，排名第1 位；车轮钢 16.2%，排名第1 位；高强钢 14.43%，排名第4 位；集装箱用钢 13.3%、管线钢 9.7%，均排名第 5

　北京科技大学高等工程师学院工程实践Ⅰ报告 - 2 - 位；汽车板 5.4%，排名第7 位。同时，努力打开国际市场，特别是冷轧汽车板出口取得突破性进展。2013 年，产品出口80.36 万吨，其中汽车板 7.31 万吨，用于西班牙大众、意大利菲亚特等知名车企。

　1.1.2[企业文化建设] 京唐公司在企业建设发展中高度重视企业文化建设，始终坚持以人为本，努力实现企业与员工、社会的共同发展。公司实施了“家园”、“心田”、“鹊桥”、“菜园”工程，努力创建和谐企业。经过多年生产实践，首钢京唐形成了“坚持高起点、高标准、高要求;实现产品一流、管理一流、环境一流、效益一流;成为科学发展、自主创新、循环经济的示范工厂。”的企业目标，形成了“创新创业、和谐共赢、追求卓越”的企业精神和“快速高效、严谨细致、深入扎实”企业作风。

　1.2[实习介绍] 本次实习是一次生产认知实习，实习时间为2015 年10 月19 日-10 月30 日。本次实习是高等工程师学院“卓越计划”专业培养要求。"卓越工程师教育培养计划"是我国教育的重大改革项目，旨在培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量各类型工程技术人才，为国家走新型工业化发展道路、建设创新型国家和人才强国战略服务。为了培养出高水平创新型的工程人才，实践是必不可少的。这次的生产实习安排也因此应运而生。

　1.2.1[实习要求] 活动应集体或小组进行，全体学生必须服从辅导员或带队老师的安排，配合学生干部的指挥，未经许可不得单独行动，不得离开指定活动区域。否则由学生个人行为而造成的学生失散、意外伤害、食物中毒、交通事故、治安纠纷等事故一概由学生本人负责。

　不着实习服装及实习用鞋者不允许进入生产区，实习服装应着装规范整洁，请提前清理。无安全劳保服装无法进行实习。

　北京科技大学高等工程师学院工程实践Ⅰ报告 - 3 - 认真参观实习，做好笔记记录，完成每天的实习日志，回校后提交实习报告并答辩。实习报告不写在实习日志中，实习完毕后按照统一模板上交电子版。

　遵守作息制度，第二天有实习学习任务的情况下23：30 前务必停止各项活动认真休息，保证第二天学习质量。

　1.2.2[实习日程安排] 2015-10-19（周一）：安全教育 2015-10-20（周二）:焦化工艺及设备（讲课），焦化现场参观 2015-10-21（周三）：烧结、球团工艺及设备（讲课），烧结与球团现场参观 2015-10-22（周四）：高炉生产工艺及设备（讲课），炼铁现场参观 2015-10-23（周五）：转炉生产工艺及设备（讲课），答疑及仿真平台远程学习 2015-10-26（周一）：连铸生产工艺及设备（讲课），炼钢、连铸现场参观 2015-10-27（周二）:热连轧生产工艺及设备（讲课），热连轧现场参观 2015-10-28（周三）：冷连轧生产工艺及设备（讲课）

　2015-10-29（周四）：冷连轧现场参观，答疑及仿真平台远程学习 2015-10-30（周五）：答疑及仿真平台远程学习,返京 2 焦化工艺及设备 焦化项目一期建设规模为年产全焦420万吨,建设4x70孔7.63m复热式焦炉、2x260t/h处理能力的干熄焦装置、Zx25Mw的双抽凝气式汽轮发电机组及与之相配套的硫酸钱、洗脱苯、真空碳酸钾脱硫等煤气净化、化产回收系统。主要产品有:焦炭、焦油、硫酸按、轻苯。一期分两步建设,一步工程A、B两座焦炉系统均已于2008年、2009年相继投人生产,二步工程C、D焦炉系统在2010年全面投产。

　2.1[7.63m焦炉新技术及其配套设施] 2.1.1[ 7.63m 特大型焦炉 ] 焦化项目焦炉采用德国Uhde公司开发的理70孔7.63m特大型复热式焦炉,是目前亚洲单孔炭化室容积最大的焦炉之一。

　北京科技大学高等工程师学院工程实践Ⅰ报告 - 4 - 该焦炉产量高,节约占地面积,节约吨焦投资,降低生产运行成本,且有利于提高焦炭质量、节约能源,有利于环保。采用燃烧室高向分段供空气及底部废气循环技术,保证燃烧室高向的加热均匀性并降低废气中N()x排放量,废气中NOx含量可降到500mg/m“;焦化的烟气采用高效除尘设备,使布袋除尘器的出口粉尘浓度小于20mg/m“;焦炉生产采用Uhde公司先进的COKEMASTER⑧自动化控制系统,使整个焦炉能够在最佳工况下生产。

　焦炉项目设计科学、布局合理。4座焦炉一字排开,利用2号、3号焦炉之间的大间台作为焦炉及干熄焦的中控室,布置紧凑合理、节省占地。4座焦炉共配备3套机械,先进、合理、投资省,和常规配置相比,可省去1套机械的费用。2座焦炉共用一个独立烟囱,开创国际先例。目前世界上的大容积焦炉都是一座焦炉配一个独立烟囱。优化结构设计,降低炭化室炉顶空间温度。

　2.1.2[单个炭化室压力控制PRvoen系统] PRoven系统(PressureRegulatedOvenSystem)可根据荒煤气实际产生的速率精确调节每个炭化室的压力,使整个焦炉处于稳定运行状态,该系统可实现无烟装煤,很大程度上改善了环境质量。

　该系统工作时，与负压约为300Pa集气管相连的每个炭化室从开始装煤至推焦的整个结焦时间内的压力可随荒煤气发生量的变化而自动调节,从而实现在装煤阶段和结焦初期,负压操作的集气管对炭化室有足够的吸力,使炭化室压力不致过大,以保证荒煤气不外泄,而在结焦末期又能保证炭化室内不出现负压。

　2.1.3[稳定式湿法熄焦工艺(CSQ 湿法熄焦)] CSQ湿法熄焦工艺是定点接焦的熄焦车接焦后开到熄焦塔下不再移动,大量的水经管道进人特制的熄焦下部的倾斜夹层,通过斜底上分布的出水口由下至上的喷水熄焦从而获得水分低且均匀稳定的焦炭。湿熄焦采用稳定式湿法熄焦工艺,减少排放物。在熄焦塔顶部设有单层折流式木结构的除尘装置及水雾捕集装置,捕集熄焦时产生的大量焦粉和水滴,大大减少了硫化物、氮氧化合物排放。

　2.1.4[ 采用带预粉碎的先配后分组粉碎工艺 ] 备煤工艺采用带...

篇七：机械专业实习报告

生产实习报告范文 5000 字 第 1 页 机械生产实习报告范文 0 5000 字 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期 10 天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。

　(一) 实习目的 1：通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。

　2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

　机械生产实习报告范文 5000 字 第 2 页 3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。

　4：通过参观南通市正鑫机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。

　5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

　(二) 生产实习的要求 为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：

　1：机械零件的加工 根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：

　机械生产实习报告范文 5000 字 第 3 页 (1)：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。

　(2)：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

　(3)：深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况; (4)：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。

　2：装配工艺 (1)：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

　(2)：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。

　(3)：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。

　3：基本知识;铣削加工的特点、应用范围。

　(1) 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。

　机械生产实习报告范文 5000 字 第 4 页 (2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

　(3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

　(4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

　(5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。

　(三)生产实习的时间安排 (1)：第一周了解车间及工件大体情况 (2)：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺 (四)生产实习的内容 1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产; 2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火;

　机械生产实习报告范文 5000 字 第 5 页 3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有 7：24 不能自锁，而莫氏锥度能自锁. 4. 牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西; 4. 工作台面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照; 5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工; 6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处，使工作台面能够有效地润滑; 7. 万能摇臂铣床 X 轴方向丝杆动，螺母不动;Y 轴方向丝杆不动，螺母动;Z 轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象; 8. 铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工 T 形槽和窄长面(如导轨面);

　机械生产实习报告范文 5000 字 第 6 页 9.粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整; 10.夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着密切的联系; 11. 工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号 HT250,仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工; 12. 升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面; 13. 砂轮越程槽：为了加工方便而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏; 13. 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，具体要求由工厂情况而定; 14. 在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。

　机械生产实习报告范文 5000 字 第 7 页 15..工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。

　16. 工作夹紧概述 夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求：

　(1)夹紧应不破坏工件的正确定位; (2)夹紧装置应有足够的刚性; (3)夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形; (4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果; (5).工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。

　17.工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。

　机械生产实习报告范文 5000 字 第 8 页 18. 加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧，一般要压紧 48 小时; 19. 在检验燕尾是否是 55 度，应于标准化进行接触磨(涂色法); 20. 工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量; 21. 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进行塞补; 22. 在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如图所示：

　23. 发蓝处理：强制性的氧化措施 24. 升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前，因为淬火之后工件不易加工; 25. 工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面; 26. 镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。

　机械生产实习报告范文 5000 字 第 9 页 27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。

　28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V 形面及用圆柱销同 V 形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。

　29 . 钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。

　(五)实习总结 此次机床厂实习以参观学习为主，这是学习的一项重要的环节，目的是开拓我们的视野，巩固和理解理论课程，为我们的毕业设计打下基础。本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，对数控机床有了一个整体的认识，并对机床主轴有了深刻的理解。虽然实习的时间很短，但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的知识，使我们对机床行业有了更进一步的了解。

　通过这次实习，开阔了我的视野，让我学到了很多有用的东西，加深了我对很多的结构的认识。通过本次实习，我也对

　机械生产实习报告范文 5000 字 第 10 页 机械行业有了更深的了解，作为一个学机械的同学，一定要有工程意识，对每一个地方都有根据，机械行业是一个比较成熟的行业，很多前辈已经付出了很多的努力，也为我们积累了很多经验，在很多时候我们是可以按照这些经验来的，对我以后踏入本行业打下了一定的基础 在老师，现场工作人员的积极引导和热心讲解下，我们把知识密切联系实际，在进一步提升自己的同时，各方面能力都得到极大的锻炼...我们所学的很多知识都是停留在理论的层面上，但是对我们来说，马上面临毕业，进入工作岗位之后，对我们真正有用的是实际的经验，很多理论上成立的东西在实际操作时需要做一些更改，才能够达到预期的效果，或者更改之后能够做得更好。

　十天的参观实习结束了，在这期间我们在两个公司进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操

　机械生产实习报告范文 5000 字 第 11 页 作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。

　(六)实习的心得体会概括起来有以下几方面：

　1、了解了机械制造生产过程中危险因素，每一次进厂都要做一次安全介绍，每个工厂的工作工况不一样，安全隐患都不同，增强了我们的安全意识。

　2、了解了机械产品流水线生产，对于大批大量生产，专用机械特别多，对精度，效率都有提高。

　3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、使用要求。

　4、社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

　6、增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。

　机械生产实习报告范文 5000 字 第 12 页 经过培训我的工作能力得到了相应的提高。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。同时，也使我体验到了工作的艰辛，为自己今后的工作奠定良好的基础。

　在短短的十天时间中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发!整个参观过程，我们从粗加工到精加工，从小型机床到大型机床。我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个过程，第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟。

篇八：机械专业实习报告

械设计制造及其自动化专业 认识实习报告

　时间：

　班级：

　 姓名：

　学号：

　绪论

　在以前的两年半的时间里， 我们已经对机械原理、 机械设计、 金属工艺学、 机械工程材料等一些机械制造专业基础课进行了学习， 并通过金工实习， 电子电工实习对本专业有了 一定的认识， 了解了一些常用机械制造方法。

　机械制造包括三个方面：

　1、 毛坯制造， 常用方法有铸造、 锻造、冲压、 焊接等； 2、 零件切削加工， 常用方法有车、 铣、 刨、 磨、 钳工等； 3、 产品装配。

　机械产品的制造是一个包含产品开发、 设计、生产、 检验、 经营和售后服务等多个环节和过程的系统工程。

　本次实习我们将系统学习零件的制造过程， 通过实地学习的达到加深专业知识的理解， 扩大知识面、 认清专业发展方向， 理解当前中国机械加工工业发展概况的目的。

　本次实习我们主要参观学了了位于焦作市的中轴集团的三个下属工厂， 矿山机器厂和蒙牛焦作分公司。

　我从中学到了很多书本上没有的知识， 受益匪浅。

　 机械制造及其自化专业的认识实习报告

　 一、 实习目的 大学两年多的学习是大家对本专业都有了一定的认识， 但书本上学来的基本上还是理论性的， 缺乏实践认识。

　为了 让大家更加了解本专业的知识， 能够理论联系实际， 进一步认识机械设计制造及其自动化这个专业， 在大三开学初期， 学校就为我们组织了一次为期两周的机械专业认识实习。大家怀着刚开学的新鲜感以及对机械设计制造生产线和装配线的好奇心， 满怀欣喜地开始了 这次实习。

　 二、 实习时间 2011 年 2 月 28 日——2011 年 3 月 11 日

　三、 实习内容与要求 1、 实习前， 观看有关生产安全以及各种生产过程的视频资料，回顾机械制造方面的基本知识， 为进入工厂认识实习作前期准备。

　2、 通过现场参观， 了解一些产品的制造生产过程， 并对一些常用的加工方法有所接触和接触。

　3、 熟悉某些典型零部件的机械加工工艺过程， 了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

　4、 了解典型零部件的装配工艺。

　5、 参观工厂的先进设备及特种加工， 以拓宽学生的专业知识面以及对新工艺、 新技术的了解。

　四、 实习前的准备 为了让同学们在实习过程中能及时把所见所闻同理论知识联系起来， 使实习效果达到最佳， 老师为我们安排了两天的视频学习， 对以前所学的基本机械制造知识进行了回顾， 并介绍了一些先进制造技术和特种加工方法。

　（1）

　铸造

　指将熔炼成液态的金属浇入事先制造好的铸型， 金属凝固后获得一定形状和性能的铸件。

　生产中常用于毛坯制造。

　铸造方法又分为砂型铸造和特种铸造（含熔模铸造、 金属型铸造、 压力铸造、 离心铸造）

　铸造工艺要求：

　1、 应是铸造工艺简单化； 2、 应避免产生各种物理化学缺陷（a、 铸件壁厚应均匀； b、 铸件壁厚应有最大、 最小限制； c、 壁厚不均匀时应逐渐过渡； d、 保证铸件冷却时能自动收缩；e、 应避免较大的水平面）； 3、 合理的剖分和组合； 4、 应考虑铸件方法对结构工艺的要求。

　 （2）

　锻造 指利用外力使材料产生塑性变形， 获得所需尺寸、 形状的零件的方法。

　亦是生产中制造毛坯的主要方法之一。

　锻造又有自由锻和模锻两种

　（3）

　粉末冶金 将粉末状的原材料在特定型腔中加热、 加压成型。

　（4）

　挤压 将金属从挤压模孔中挤出成形的方法， 常用于生产各种形状复杂、 深孔、 薄壁、 异型断面的零件。

　 （5）

　轧制 是使金属坯料通过一对回转轧辊的空隙而受压产生塑性变形获得所需产品的加工方法。

　主要用于各种金属型材、 板材和管

　材以及其他如连杆、 齿轮、 轴类等各种零件的生产。

　（6）拉拔 是利用金属坯料通过拉拔模的模孔产生塑性变形而获得产品的加工方法。

　生产中主要用于各种细线材、 薄壁管及各种特殊几何形状的型材的制造。

　（7）

　零件切削的结构工艺：

　零件的结构工艺性是指所设计的零件在满足要求的前题下， 制造的可行性和经济性。

　良好的结构工艺性是指在现有工艺条件下既能方便制造， 又有较低的制造成本。

　具体要求有：

　1、 合理确定零件的技术要求； 2、 遵循零件结构设计的标准化； 3、 零件结构要便于安装， 定位准确， 加工稳定可靠； 4、尽量减小毛坯余量和选用切削加工性好的材料。

　5． 加工面和加工面之间、 加工面和不加工面之间均应明显分开， 加工时应使刀具有良好的切削条件， 以减少刀具磨损和保证加工质量； 6、 尽量减少安装次数， 降低安装误差和减少辅助工时， 提高切削效率， 保证精度。

　7、退刀槽、 过度圆弧、 锥面、 键槽等同类要素在同一个阶梯轴上要尽量统一。

　（8）

　装配对零件结构工艺性的要求：

　1、 应能将及其分成若干个独立的生产单元； 2、 能够装配； 3、 便于零件的拆装和维修。

　（9）

　机械夹具及安装：

　1、 安装， 常用的安装方法有找正法和夹具安装法； 2、 夹具的组成， 夹具由定位元件（支撑板、 定位销、 心轴、 微型块等）， 夹紧装置（偏心压板装置、 螺钉压板装置）

　和对刀引导元件， 连接元件， 其他装置或元件和夹具体组成； 3、 六点定位原理， 设置空间六个点去限制工件的六个自由度从而使工件得到准确

　的空间定位的方法； 4、 基准的选择， 粗基准一般选用不加工表面、加工余量小表面、 大而平整的表面， 精基准一般选已加工表面并尽可能采用设计基准。

　（10）

　工件无损伤检测：

　1、 内部检测（X 光检测、 超声波检测等）； 2、 外部检测（磁粉检测、 着色检测、 水压检测）。

　（11）

　平面即形成面的加工：

　1、 平面加工（铣削平面、 刨削平面、 磨削平面）； 2、 螺纹加工； 3、 齿形加工。

　（12）

　平整加工：

　研磨、 绗磨、 超精加工、 抛光等。

　（13）

　常用齿轮加工方法和原理； 1、 成形法加工， 主要使用于单件小批量生产； 2、 范成法加工， 利用了齿轮啮合基本原理通过滚齿， 差池等达到加工齿轮的目的， 此种方法生产效率高适用于大批量生产， 生产精度可达 IT9--7， 表面粗糙度 Ra3.2--6.3um； 3、 齿轮精整加工常用的方法有剃齿、 绗齿和磨齿。

　（14）

　常用的螺纹加工方法：

　1、 车削螺纹； 2、 攻螺纹； 3、 滚压螺纹， 包括滚丝和锉丝。

　（15）

　数控加工：

　1、 工艺性分析（a、 零件图纸要求分析； b、尺寸标注分析； c、 加工顺序的安排； d、 定位与夹紧方式； e、 道具的选择； f、 切削用量的选择）； 2、 车刀的选择； 3、 加工程序 4、 加工步骤。

　（16）

　特种加工：

　电火花加工 EDM（电蚀）、 线切割、 旋转电火花加工、 电解加工、 超声波加工及其他特种加工方法。

　五、 实习过程

　第一站：

　中轴集团汽车部件股份有限公司 1、 公司简介

　 河南中轴汽车部件股份有限公司， 位于河南省焦作市高新技术开发区， 占地 330 亩， 注册资本 1.033 亿元， 总资产 3.6 亿元，职工 860 人， 工程技术人员 218 人， 是河南最大的汽车底盘类零部件和发动机零部件的生产企业， 河南高新技术企业。

　控股公司河南中轴集团是中国机械工业 500 强企业， 中国机械工业管理示范企业， 河南省 100 户重点企业集团之一， 主要产品“中轴” 牌汽车零部件为中国著名品牌， 董事长马海洋是中国机械工业 100 名优秀企业家之一。

　河南中轴德汇汽车部件股份有限公司主要产品有发动机凸轮轴、 缸套和车架、 车桥等。

　年产高档发动机凸轮轴 200 万根、 汽缸套 100 万只、 车架 2 万架、 承载轴（挂车桥）

　2.5 万根。

　主要客户有潍柴、 韩国大宇， 斯太尔， 大柴、 玉柴、 宇通、 陕汽、 中国一拖、 中通、 中集华俊、 江铃、 长城、 海马、 奇瑞、 吉利、 华晨等大型企业， 产品出口奥地利、 韩国、 英国、 加拿大、 美国等国家。

　主要设备有日本小松、 美国 ADCOLE 全套数控柔性加工生产线及检验设备、 德国平台网纹珩磨机、 桥壳柔性加工中心、 高档车桥自动装备线及烤漆线、 VS10-60RA 研磨机、 德国高线速CBN 双磨头高线速凸轮型面磨床、 美国、 意大利检测仪器等。

　公司通过 ISO9001:2000 和 TS16949:2002 标准体系认证。

　企业精神：

　实事求是 协力创造 永不满足

　企业价值观：

　主旨：

　创造货真价实的产品和服务， 创造得之有道的信誉和财富， 创造务实清新的精神及文化。

　企业经营理念的核心：

　四个基本点：

　坚持一切从实际出发， 按市场经济客观规律办事的原则；

　坚持发展是硬道理的观念；

　坚持集中统一管理与各级分工负责不吃大锅饭的观点；

　坚持以人为本， 两个文明一起抓的思想 企业文化的精髓：

　务实与辨证 2、 主要设备。

　此次我们参观了中轴德汇汽车部件股份有限公司的五个生产车间。

　在加工车间， 我们看到了 各种各样的生产机床以及加工中心， 并且见到了很多国内外先进的设备。

　其中包括：

　CW-2000磁粉探伤仪、 抛光机、 MKS8312 数控高速凸轮轴磨床、 ADCOLE检测仪、 摇臂钻床、 外圆磨床、 KFLX100 数控凸轮铣床、 TKM120

　CNC/CBN 全数控凸轮轴磨床等。

　TKM120 CNC/CBN 全数控凸轮轴磨床是国内先进的用于磨削凸轮轮廓的高档数控机床。

　适用于汽车、摩托车、 内燃机等行业， 加工圆或非圆零件， 如各种凸轮轴、 标准母凸轮、偏心轴等。该机床是由计算机全自动控制的机电仪一体化机床，具有自动循环磨削功能， 【如工作台移动、 砂轮架（快进、 工进、 快退）、 工件分度、 砂轮修整与补偿、 砂轮磨损与补偿等】， 您只须改变计算机的程序就可磨削各种凸轮轮廓， 加工出不同型号的凸轮轴， 是

　多品种、 大批量生产高精度凸轮轴的理想加工设备。

　它采用德国西门子(SIEMENS)840D 数控系统， 具有高刚度、 高精度动静压轴承电主轴， 并且其主轴箱和导轨采用分离式， 便于维修和更换。

　MKS8312数控高速凸轮轴磨床采用进口四座标轴数控系统实现工作台移动、砂轮架进退、 砂轮修整和工件四台恒线速转动的自动控制， 能在一次安装工件中完成整根凸轮轴凸轮轮廓的精磨削加工， 轮廓加工误差在0.3mm 以内， 表面精糙度≤0.4， 机床加工效益和加工精度都很高。

　3、 以 WD615 为例介绍零件的生产流程。

　WD615：

　WD 代表潍柴动力， 也就是潍动， 6 是 6 代表 6 缸， 15 代表单缸排量 1. 5L。

　主要技术参数：

　WD615 柴油机直列 6 缸， 缸径 126mm， 行程 130mm， 单缸排量 1. 5L， 发动机排量 9. 726L。

　有自然吸气、 增压、 增压中冷机型，基本型转速 2200r/min， 功率范围 176kW—280kW, 最低燃油消耗率达194g/kW. h, 具有体积小、 重量轻、 功率大、 油耗低、 排放指标先进、噪声低、 通用性强等优点, 是重型汽车、 各类工程机械、 客车、 发电设备、 船舶等理想动力。

　凸轮轴是发动机配气机构的一部分， 专门负责驱动气门按时开启和关闭， 作用是保证发动机在工作中定时为汽缸吸入新鲜的可燃混合气， 并及时将燃烧后的废气排出汽缸。

　在设计的过程中要尽可能短的时间内完成气门的开、 闭动作。

　另外考虑到发动机的耐久性和运转的平顺性， 气门也不能因开闭动作中的加减速过程产生过多过大的冲击， 否则就会造成气门的严重磨损、 噪声增加或是其它严重后果。

　因此， 凸轮和发动机的功率、 扭矩输出以及运转的平顺性有很直接的关系。凸轮轴凸轮桃尖的硬度和白口层深度是决定凸

　轮轴使用寿命和发动机效率的关键技术指标。在保证凸轮有足够高的硬度和相当深的白口层的前提下， 还应考虑轴颈不出现较高的碳化物， 使其具有较好的切削加工性能。

　4、

　零件图：

　5、 工序：（1）

　毛坯 WD615 的毛坯是 CF53φ 65 的棒料。（2）

　轧制

　是使金属坯料通过一对回转轧辊的空隙而受压产生塑性变形获得所需产品的加工方法。

　WD615 毛坯经轧制得到凸轮轴的基本形状。

　（3) 正火 正火是将钢加热到一定温度， 保温后在空气中冷却以其获得一定的晶相组织的一种热处理工艺。正火是将钢加热到奥氏体区使钢进行重结晶， 从而解决铸钢件、锻件的粗大晶粒和组织不均的问题。正火后形成了索氏体（细珠光体）， 比珠光体的强度、 硬度稍高， 但韧性并为下降。（4）

　铣端面 设备：

　片面车。（5）

　校直机粗较并打中心孔。（6）

　精短切槽（7）

　粗车外圆（8) 开档（9）

　开档底径（10）

　车底径（11）

　精较（12) 精车外圆（13）

　去长短轴扩孔（14）

　检验（15）刻字。

　WD615--96 号工序：

　（1）

　进科检验（2）

　精车端头（3）

　精车（4）

　精铰 斯太尔汽缸工序

　第二站：

　中南焦作氨阀股份有限公司

　1、 公司简介：

　中南焦作氨阀股份有限公司是中国制冷学会、中国阀门协会常任理事单位， 是国内专业生产氨阀门及制冷设备的厂家， 具有三十多年的生产历史。

　公司已取得 ISO9001: 2000 质量管理体系认证证书和特种设备制造许可证书。

　公司拥有雄厚的技术力量和完善的生产条件， 生产各种规格的截止阀、 节流阀、 止回阀、 旁通阀、 压力表阀、 氨液过滤器、 板式液面计、蒸发式冷凝器、 冷风机和铸钢阀等产品， 可根据用户需要， 设计生产超低温阀门等特殊要求产品。

　公司的发展战略思想是：

　以建设高效文明的现代化企业为总体目标，以成本管理为重点， 充分发挥产品在行业中的优势， 不断提高自主创新能力， 实现敏捷生产与服务， 以高技术高质量的产品创国内外名牌企业。

　公司的质量方针是：

　追求零缺陷， 真诚为顾客， 严管重改进， 增效创

　名牌。

　 2、 工序

　三站：

　河南省焦作市焦矿机器有限公司

　 1、 公司简介：

　河南省焦作市焦矿机器有限公司（原名焦作矿山机器股份公司， 焦作矿山机器厂）， 始建于 1949 年， 是中国重型机械工业协会会员单位，拥有外贸进出口经营权。

　2005 年 10 月组建了 全民营的河南焦矿机器...

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